CN221102233U - 顶盖结构及电池 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种顶盖结构及电池,上述的顶盖结构包括盖板件、极柱、固定块及密封圈。所述盖板件包括板体及环形固定边,所述板体开设有相连通的极柱通孔和安装槽,所述环形固定边沿所述极柱通孔的周缘设置,以使所述环形固定边与所述板体连接,所述环形固定边与所述板体的连接处形成有折弯角。所述极柱设于所述极柱通孔内,且所述极柱与所述环形固定边铆接。所述固定块设于所述安装槽内,以使所述固定块分别与所述盖板件和所述极柱焊接。所述密封圈分别与所述环形固定边、所述极柱及所述固定块抵接。其中,所述折弯角大于0度且小于90度,以使所述环形固定边、所述固定块及所述密封圈之间形成有延展槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池领域,特别是涉及一种顶盖结构及电池。
背景技术
目前,市场上大多顶盖片均为平板设计,极柱的固定主要通过固定块与顶盖片焊接固定,然后装配极柱、密封圈及固定环,最后再将固定环与固定块进行焊接。
整个成型过程中需要经过多次焊接加工,成型良率难以得到保证。当采用固定块作为焊接平台时,固定块上需有加工槽与固定环配合,但是容易由于加工误差导致固定环焊接固定效果不佳,从而导致极柱的紧固力不够,在受到外力作用时存在脱出风险。而且采用固定环与固定块焊接固定的方式,使得密封圈在压缩密封后整体处于压缩状态。并且密封圈在高温或长时间的电解液浸润下会膨胀导致内应力增加,从而导致密封圈容易出现崩坏的情况,进而导致电池密封失效。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种极柱固定效果较好且密封性能较好的顶盖结构及电池。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种顶盖结构,包括:
盖板件,所述盖板件包括板体及环形固定边,所述板体开设有相连通的极柱通孔和安装槽,所述环形固定边沿所述极柱通孔的周缘设置,以使所述环形固定边与所述板体连接,所述环形固定边与所述板体的连接处形成有折弯角;
极柱,所述极柱设于所述极柱通孔内,且所述极柱与所述环形固定边铆接;
固定块,所述固定块设于所述安装槽内,以使所述固定块分别与所述盖板件和所述极柱焊接;
密封圈,所述密封圈分别与所述环形固定边、所述极柱及所述固定块抵接;
其中,所述折弯角大于0度且小于90度,以使所述环形固定边、所述固定块及所述密封圈之间形成有延展槽。
在其中一个实施例中,所述板体和所述环形固定边为一体冲压成型结构。
在其中一个实施例中,所述极柱通孔和所述安装槽的数目均与所述极柱的数目一致。
在其中一个实施例中,所述环形固定边的数目与所述极柱的数目一致。
在其中一个实施例中,所述固定块和所述密封圈的数目均与所述极柱的数目一致。
在其中一个实施例中,所述极柱与所述环形固定边翻铆固定。
在其中一个实施例中,所述顶盖结构还包括防爆阀,所述防爆阀设于所述板体上,以使所述防爆阀与所述板体连接。
在其中一个实施例中,所述板体开设有注液孔。
在其中一个实施例中,所述顶盖结构还包括密封胶钉,所述密封胶钉设于所述注液孔内,以使所述密封胶钉与所述板体连接。
一种电池,包括上述任一实施例所述的顶盖结构。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
1、通过设置有环形固定边,能够避免由固定块带来的加工误差,同时还能够确保极柱具备有较好的紧固力。再通过使极柱设于极柱通孔内且极柱与环形固定边铆接,如此能够有效地提升了极柱的固定效果,从而有效地提升了顶盖结构的良品率。
2、由于环形固定边与板体的连接处形成有折弯角,且折弯角大于0度且小于90度,使得环形固定边、固定块及密封圈之间形成有延展槽,而延展槽能够为密封圈提供延展空间,使得密封圈在高温或长时间电解液环境内使用后增加的内应力得到有效地缓解,如此能够有效地避免内应力过大而导致电池崩坏的情况出现,从而有效地避免电池出现密封失效的情况,进而有效地提升电池的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一实施例中顶盖结构的结构示意图;
图2为图1所示顶盖结构的局部结构示意图;
图3为图1所示顶盖结构的局部结构示意图;
图4为图1所示顶盖结构的局部结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请提供一种顶盖结构包括盖板件、极柱、固定块及密封圈。所述盖板件包括板体及环形固定边,所述板体开设有相连通的极柱通孔和安装槽,所述环形固定边沿所述极柱通孔的周缘设置,以使所述环形固定边与所述板体连接,所述环形固定边与所述板体的连接处形成有折弯角。所述极柱设于所述极柱通孔内,且所述极柱与所述环形固定边铆接。所述固定块设于所述安装槽内,以使所述固定块分别与所述盖板件和所述极柱焊接。所述密封圈分别与所述环形固定边、所述极柱及所述固定块抵接。其中,所述折弯角大于0度且小于90度,以使所述环形固定边、所述固定块及所述密封圈之间形成有延展槽。
请参阅图1至图4,为了更好地理解本申请的顶盖结构10,以下对顶盖结构10作进一步的解释说明:
一实施方式的顶盖结构10包括盖板件100、极柱200、固定块300及密封圈400。所述盖板件100包括板体110及环形固定边120,所述板体110开设有相连通的极柱通孔102和安装槽104,所述环形固定边120沿所述极柱通孔102的周缘设置,以使所述环形固定边120与所述板体110连接,所述环形固定边120与所述板体110的连接处形成有折弯角。所述极柱200设于所述极柱通孔102内,且所述极柱200与所述环形固定边120铆接。所述固定块300设于所述安装槽104内,以使所述固定块300分别与所述盖板件100和所述极柱200焊接。所述密封圈400分别与所述环形固定边120、所述极柱200及所述固定块300抵接。其中,所述折弯角大于0度且小于90度,以使所述环形固定边120、所述固定块300及所述密封圈400之间形成有延展槽106。
在本实施例中,通过设置有环形固定边120,能够避免由固定块300带来的加工误差,同时还能够确保极柱200具备有较好的紧固力。再通过使极柱200设于极柱通孔102内且极柱200与环形固定边120铆接,如此能够有效地提升了极柱200的固定效果,从而有效地提升了顶盖结构10的良品率。
进一步地,由于环形固定边120与板体110的连接处形成有折弯角,且折弯角大于0度且小于90度,使得环形固定边120、固定块300及密封圈400之间形成有延展槽106,而延展槽106能够为密封圈400提供延展空间,使得密封圈400在高温或长时间电解液环境内使用后增加的内应力得到有效地缓解,如此能够有效地避免内应力过大而导致电池崩坏的情况出现,从而有效地避免电池出现密封失效的情况,进而有效地提升电池的密封性。
如图1和图4所示,在其中一个实施例中,所述板体110和所述环形固定边120为一体冲压成型结构。可以理解的是,环形固定边120是通过板体110一体冲压拉伸成型的,如此能够提升盖板件100的结构稳定性,同时简化顶盖结构10的成型步骤,也使得顶盖结构10具备有较好的成型效果,从而确保顶盖结构10具有较好的良品率。
如图1、图3及图4所示,在其中一个实施例中,所述极柱通孔102和所述安装槽104的数目均与所述极柱200的数目一致。
如图1和图4所示,在其中一个实施例中,所述环形固定边120的数目与所述极柱200的数目一致。
如图1所示,在其中一个实施例中,所述固定块300和所述密封圈400的数目均与所述极柱200的数目一致。
如图1所示,在其中一个实施例中,所述极柱200与所述环形固定边120翻铆固定。可以理解的是,极柱200的固定通过翻铆环形固定边120,如此能够确保极柱200具有较好的固定效果,从而确保顶盖结构10具备有较好的良品率。
如图1所示,在其中一个实施例中,所述顶盖结构10还包括防爆阀500,所述防爆阀500设于所述板体110上,以使所述防爆阀500与所述板体110连接。可以理解的是,防爆阀500能够提升电池的安全性能。
如图1所示,在其中一个实施例中,所述板体110开设有注液孔108。可以理解的是,电解液通过注液孔108流入电池内。
如图1所示,在其中一个实施例中,所述顶盖结构10还包括密封胶钉600,所述密封胶钉600设于所述注液孔108内,以使所述密封胶钉600与所述板体110连接。可以理解的是,在电解液注入完后,需要通过密封胶钉600对注液孔108进行封堵,以确保电池的密封性。
本申请还提供一种电池,包括上述任一实施例所述的顶盖结构。
在本实施例中,通过设置有环形固定边,能够避免由固定块带来的加工误差,同时还能够确保极柱具备有较好的紧固力。再通过使极柱设于极柱通孔内且极柱与环形固定边铆接,如此能够有效地提升了极柱的固定效果,从而有效地提升了电池的良品率。
进一步地,由于环形固定边与板体的连接处形成有折弯角,且折弯角大于0度且小于90度,使得环形固定边、固定块及密封圈之间形成有延展槽,而延展槽能够为密封圈提供延展空间,使得密封圈在高温或长时间电解液环境内使用后增加的内应力得到有效地缓解,如此能够有效地避免内应力过大而导致电池崩坏的情况出现,从而有效地避免电池出现密封失效的情况,进而有效地提升电池的密封性。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
1、通过设置有环形固定边,能够避免由固定块带来的加工误差,同时还能够确保极柱具备有较好的紧固力。再通过使极柱设于极柱通孔内且极柱与环形固定边铆接,如此能够有效地提升了极柱的固定效果,从而有效地提升了顶盖结构的良品率。
2、由于环形固定边与板体的连接处形成有折弯角,且折弯角大于0度且小于90度,使得环形固定边、固定块及密封圈之间形成有延展槽,而延展槽能够为密封圈提供延展空间,使得密封圈在高温或长时间电解液环境内使用后增加的内应力得到有效地缓解,如此能够有效地避免内应力过大而导致电池崩坏的情况出现,从而有效地避免电池出现密封失效的情况,进而有效地提升电池的密封性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种顶盖结构,其特征在于,包括:
盖板件,所述盖板件包括板体及环形固定边,所述板体开设有相连通的极柱通孔和安装槽,所述环形固定边沿所述极柱通孔的周缘设置,以使所述环形固定边与所述板体连接,所述环形固定边与所述板体的连接处形成有折弯角;
极柱,所述极柱设于所述极柱通孔内,且所述极柱与所述环形固定边铆接;
固定块,所述固定块设于所述安装槽内,以使所述固定块分别与所述盖板件和所述极柱焊接;
密封圈,所述密封圈分别与所述环形固定边、所述极柱及所述固定块抵接;
其中,所述折弯角大于0度且小于90度,以使所述环形固定边、所述固定块及所述密封圈之间形成有延展槽。
2.根据权利要求1所述的顶盖结构,其特征在于,所述板体和所述环形固定边为一体冲压成型结构。
3.根据权利要求1所述的顶盖结构,其特征在于,所述极柱通孔和所述安装槽的数目均与所述极柱的数目一致。
4.根据权利要求3所述的顶盖结构,其特征在于,所述环形固定边的数目与所述极柱的数目一致。
5.根据权利要求4所述的顶盖结构,其特征在于,所述固定块和所述密封圈的数目均与所述极柱的数目一致。
6.根据权利要求1所述的顶盖结构,其特征在于,所述极柱与所述环形固定边翻铆固定。
7.根据权利要求1所述的顶盖结构,其特征在于,所述顶盖结构还包括防爆阀,所述防爆阀设于所述板体上,以使所述防爆阀与所述板体连接。
8.根据权利要求1所述的顶盖结构,其特征在于,所述板体开设有注液孔。
9.根据权利要求8所述的顶盖结构,其特征在于,所述顶盖结构还包括密封胶钉,所述密封胶钉设于所述注液孔内,以使所述密封胶钉与所述板体连接。
10.一种电池,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的顶盖结构。
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