CN203367409U - 封钉式注液孔结构的动力锂离子电池 - Google Patents

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李敬
刘凤龙
张娜
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Lishen Qingdao New Energy Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种封钉式注液孔结构的动力锂离子电池，包括电池盖板和封帽，其特征是：所述电池盖板设有阶梯式凹台，所述阶梯式凹台中镶嵌有密封胶钉，所述封钉表面固接有封帽。有益效果：方型动力锂离子电池注液孔封钉新结构，封钉采用高抗腐蚀，耐高温，不易老化材质制作，封帽采用纯铝材质冲压制成成本低已加工。采用焊接的方式将封帽直接平行与电池盖板对应的位置焊好进行连接。在电池盖板平面预留有平台，将密封胶钉，封帽通过激光焊接固定，简化了装配工艺。可以广泛应用于方型动力锂离子电池外部，采用整体的模块式注液孔装置更好的增加了电池注液孔部位的密封效果，有利控制出现的质量问题，提高了电池的性能。

Description

封钉式注液孔结构的动力锂离子电池
技术领域
本实用新型属于锂电池，尤其涉及一种封钉式注液孔结构的动力锂离子电池。
背景技术
锂离子电池与铅酸、镉镍等其他类型的电池相比具有比容量大、工作电压高、充电速度快、工作温度范围宽、循环寿命长、体积小、重量轻等优点。目前，已广泛应用于移动电话、笔记本电脑、电动工具等领域，并且其应用范围越来越广泛。随着电动汽车技术的成熟和日益完善，电动汽车，混合动力汽车走进日常生活的梦想已成为可能，并且在电动汽车普及的过程中孕育着巨大的商机。而车载动力电池性能的优劣直接影响着电动汽车的整体性能，这也对电动汽车车载动力电池提出了更高的要求。
目前方型动力锂离子电池被较多的应用于电动车领域，这种单体电池内部大多采用多极组并联结构，外封装壳为钢壳或者铝壳。汽车在行驶过程中会遇到复杂多变的工况情况，对电池在严峻使用条件下的安全性能提出了更高的要求，动力电池的安全性能也成了电动车发展的瓶颈所在。目前常规的动力电池多采用承压破坏式安全阀结构，关键部位为高分子塑料材质的薄膜结构，在电池内部短路，内部压力过高时，膜材质发生破裂，使能量散出，从而避免了着火爆炸等危及生命安全的事故发生。传统的注液孔一般采用复杂的装配工艺，注液孔首先使用胶钉将注液孔密封，再通过平行激光焊接将封钉帽焊好。这种泄压安全阀结构复杂，装配工艺繁琐，过程很难控制，在生产过程中容易出现密封不牢，电池漏液以致性能变差等情况发生。因此，亟待解决动力锂离子电池的安全性能及影响产品质量的问题。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种封钉式注液孔结构的动力锂离子电池，通过在传统的复杂结构上加以改善，将传统的复杂注液孔结构加以简化采用模块式整体组装装置，即起到了安全保护的功能又简化了操作效果，提高了电池的密封性能。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种封钉式注液孔结构的动力锂离子电池，包括电池盖板和封帽，其特征是：所述电池盖板设有阶梯式凹台，所述阶梯式凹台中镶嵌有密封胶钉，所述封钉表面固接有封帽。
所述密封胶钉轴向截面形状呈T形，所述密封胶钉的水平圆台与阶梯式凹台的下层凹台间隙配合。
所述封帽直径与阶梯式凹台的上层凹台滑动配合。
所述封帽采用与电池盖板相同材料。
所述封帽采用纯铝材质冲压制成。
有益效果：方型动力锂离子电池注液孔封钉新结构，封钉采用高抗腐蚀，耐高温，不易老化材质制作，封帽采用纯铝材质冲压制成成本低已加工。其特征是，封帽采用金属材料结构，放弃了传统的复杂装配工艺，采用焊接的方式将封帽直接平行与电池盖板对应的位置焊好进行连接。在电池盖板平面预留有平台，将密封胶钉，封帽通过激光焊接固定，简化了装配工艺。可以广泛应用于方型动力锂离子电池外部，采用整体的模块式注液孔装置更好的增加了电池注液孔部位的密封效果，有利控制质量问题，提高了电池的性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的剖面图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：
实施例
详见附图，本实用新型提供了一种封钉式注液孔结构的动力锂离子电池，包括电池盖板1和封帽2，电池盖板设有阶梯式凹台3，阶梯式凹台中镶嵌有密封胶钉4，封钉表面固接有封帽。密封胶钉轴向截面形状呈T形，密封胶钉下端头呈圆锥形，密封胶钉的水平圆台与阶梯式凹台的下层凹台间隙配合。封帽直径与阶梯式凹台的上层凹台滑动配合。封帽采用与电池盖板相同材料。封帽采用纯铝材质冲压制成。
将此注液孔新型结构应用到方形铝壳锂离子电池中，壳盖材质为纯铝材质，中间加工注液孔结构。首先将胶钉配合到预留孔中再将封帽与电池盖板压一平面，采用激光焊接方式焊焊接。
通过如上的改进措施，先前复杂的装配工艺得以极大的简化，焊缝位置均处于平面上，保证了焊接的质量，在保证电池安全的基础之上，提高了电池的操作性和性能。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种封钉式注液孔结构的动力锂离子电池，包括电池盖板和封帽，其特征是：所述电池盖板设有阶梯式凹台，所述阶梯式凹台中镶嵌有密封胶钉，所述封钉表面固接有封帽。
2.根据权利要求1所述的封钉式注液孔结构的动力锂离子电池，其特征是：所述密封胶钉轴向截面形状呈T形，所述密封胶钉的水平圆台与阶梯式凹台的下层凹台间隙配合。
3.根据权利要求1或2所述的封钉式注液孔结构的动力锂离子电池，其特征是：所述封帽直径与阶梯式凹台的上层凹台滑动配合。
4.根据权利要求3所述的封钉式注液孔结构的动力锂离子电池，其特征是：所述封帽采用与电池盖板相同材料。
5.根据权利要求4所述的封钉式注液孔结构的动力锂离子电池，其特征是：所述封帽采用纯铝材质冲压制成。
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