CN203367376U - 锂离子电池整体盖板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂离子电池整体盖板结构,其特征是:包括电池盖板本体,所述电池盖板本体左右两端分别设置电池正极柱孔及电池负极柱孔,所述电池正极柱孔及电池负极柱孔之间设置注液孔和安全阀孔,所述电池正极柱孔、电池负极柱孔内分别镶有电池正极柱、电池负极柱,所述注液孔和安全阀孔内分别镶有注液钉、安全阀盖,所述电池正极柱、电池负极柱、注液钉、安全阀盖与电池盖板本体冲压铆合构成一体式电池盖板。有益效果:可以大大提高大容量动力电池零部件的装配效率,保证大容量锂离子电池的密封性,维持电池的内压,保证锂离子电池安全使用。有利于简化电池的装配工艺,减低电池的生产成本,提高电池的装配质量。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池,尤其涉及一种锂离子电池整体盖板结构。
背景技术
锂离子电池与铅酸、镉镍等其他类型的电池相比具有比容量大、工作电压高、充电速度快、工作温度范围宽、循环寿命长、体积小、重量轻等优点。目前,已广泛应用于移动电话、笔记本电脑、电动工具等领域,并且其应用范围越来越广泛。随着电动汽车技术的成熟和日益完善,电动汽车,混合动力汽车走进日常生活的梦想已成为可能,并且在电动汽车普及的过程中孕育着巨大的商机。而车载动力电池性能的优劣直接影响着电动汽车的整体性能,这也对电动汽车车载动力电池提出了更高的要求。
现有生产工艺的电池盖板是盖板本体与电池极柱及注液钉、安全阀盖均是通过操作工人逐个安装,用木捶逐个砸如孔中进行铆合。经常会出现零件放歪,砸斜,使得电池漏液或漏气。如果电池容量高,电池内压相对较高,使得电池的装配的零部件容易漏液或漏气,会给电池造成很大的安全隐患和出现电液挥发现象,导致电池性能寿命衰减等问题。当锂电池使用过程中,如果极柱与密封圈密封性不好时,电池本体内吸入空气中的水分与电池内的电液混合,或内部电解液挥发干涸结晶,都会导致电池性能和循环寿命衰减,内阻增大,影响锂电池各种参数性能,最终导致电池无法继续使用,严重的还会引起电池的安全性。目前,大容量动力电池的高密封性是制作过程中的一个技术难点。
因此,电池行业亟待解决既可以提高大容量动力电池装配效率,又保证大容量锂离子电池高密封性,即可保证整体电池气密性及安全使用,并且大大延长电池的使用寿命的这一难题。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足,提供一种锂离子电池整体盖板结构,提高大容量动力电池装配效率,又保证大容量锂离子电池高密封性,即可保证整体电池气密性及安全使用,并且大大延长电池的使用寿命
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种锂离子电池整体盖板结构,其特征是:包括电池盖板本体,所述电池盖板本体左右两端分别设置电池正极柱孔及电池负极柱孔,所述电池正极柱孔及电池负极柱孔之间设置注液孔和安全阀孔,所述电池正极柱孔、电池负极柱孔内分别镶有电池正极柱、电池负极柱,所述注液孔和安全阀孔内分别镶有注液钉、安全阀盖,所述电池正极柱、电池负极柱、注液钉、安全阀盖与电池盖板本体冲压铆合构成一体式电池盖板。
所述电池正极柱、负极柱、注液孔和安全阀设置在同一轴线上。
所述电池正极柱孔、电池负极柱孔与电池正极柱、电池负极柱之间设有密封垫。
所述电池盖板本体内表面四周设有密封垫。
有益效果:可以大大提高大容量动力电池零部件的装配效率,保证大容量锂离子电池的密封性,维持电池的内压,保证锂离子电池安全使用,并且大大延长电池的使用寿命,有利于简化电池的装配工艺,减低电池的生产成本,提高电池的装配质量,保证电池的长时间正常使用,有力地提高了产品的市场竞争力,有利于广泛地在生产中应用,具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是一体式电池盖板的剖面图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下:实施例
详见附图,本实用新型提供一种锂离子电池整体盖板结构,包括电池盖板本体1,电池盖板本体左右两端分别设置电池正极柱孔及电池负极柱孔,电池正极柱孔及电池负极柱孔之间设置注液孔和安全阀孔,电池正极柱孔、电池负极柱孔内分别镶有电池正极柱2、电池负极柱3,注液孔和安全阀孔内分别镶有注液钉4、安全阀盖5,电池正极柱、电池负极柱、注液钉、安全阀盖与电池盖板本体冲压铆合构成一体式电池盖板。电池正极柱、负极柱、注液孔和安全阀设置在同一轴线上。电池正极柱孔、电池负极柱孔与电池正极柱、电池负极柱之间设有密封垫6。电池盖板本体内表面四周设有密封垫7。
安装时,将电池盖板本体放入冲压胎具中,分别将电池正极柱2、电池负极柱3,注液钉4、安全阀盖5套上密封垫后装入电池正极柱孔、电池负极柱孔、注液孔和安全阀孔内,冲压铆合呈整体电池盖板。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种锂离子电池整体盖板结构,其特征是:包括电池盖板本体,所述电池盖板本体左右两端分别设置电池正极柱孔及电池负极柱孔,所述电池正极柱孔及电池负极柱孔之间设置注液孔和安全阀孔,所述电池正极柱孔、电池负极柱孔内分别镶有电池正极柱、电池负极柱,所述注液孔和安全阀孔内分别镶有注液钉、安全阀盖,所述电池正极柱、电池负极柱、注液钉、安全阀盖与电池盖板本体冲压铆合构成一体式电池盖板。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池整体盖板结构,其特征是:所述电池正极柱、负极柱、注液孔和安全阀设置在同一轴线上。
3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池整体盖板结构,其特征是:所述电池正极柱孔、电池负极柱孔与电池正极柱、电池负极柱之间设有密封垫。
4.根据权利要求1或2所述的锂离子电池整体盖板结构,其特征是:所述电池盖板本体内表面四周设有密封垫。
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107833989A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-23 | 江西恒动新能源有限公司 | 一种动力锂离子电池盖板正极端板凸台一体式结构 |
CN108604650A (zh) * | 2016-02-09 | 2018-09-28 | 株式会社杰士汤浅国际 | 蓄电元件的制造方法以及蓄电元件 |
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2013
- 2013-06-09 CN CN201320331820XU patent/CN203367376U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN108604650A (zh) * | 2016-02-09 | 2018-09-28 | 株式会社杰士汤浅国际 | 蓄电元件的制造方法以及蓄电元件 |
CN107833989A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-23 | 江西恒动新能源有限公司 | 一种动力锂离子电池盖板正极端板凸台一体式结构 |
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