CN221327912U - 一种锂离子电池负极柱铆接密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种锂离子电池负极柱铆接密封结构，涉及锂离子电池技术领域。技术特征包括：电池盖子、负极柱以及密封圈；所述电池盖子上设有装配口；所述密封圈设置于所述装配口内侧，所述负极柱一端伸入所述装配口内；还包括挤压式密封结构，其设置在所述负极柱与所述密封圈之间用以加强所述负极柱与所述密封圈之间的密封强度。本装置在当锂电池容量增高，内压也相对较高时，也将对具有密封结构的挤压式密封结构施加压力，以进一步提升锂电池密封强度，也更避免电池装配后漏液或漏气。

Description

一种锂离子电池负极柱铆接密封结构

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极柱铆接密封结构。

背景技术

锂离子电池与铅酸、镉镍等其他类型的电池相比具有比容量大、工作电压高、充电速度快、工作温度范围宽、循环寿命长、体积小、重量轻等优点，目前已广泛应用于移动电话、笔记本电脑、电动工具等领域，并且其应用范围越来越广泛。随着电动汽车技术的成熟和日益完善，电动汽车，混合动力汽车走进日常生活的梦想已成为可能，并且在电动汽车普及的过程中孕育着巨大的商机，而车载大容量动力电池性能的优劣直接影响着电动汽车的整体性能，这为电动汽车车载动力电池提出了更高的要求，电池的可靠性、安全性是锂离子电池制作过程中的一个技术难点和重点，特别是电池的密封性和负极柱与电池盖子的连接都是直接影响电池性能的重要环节。

现在锂离子电池负极柱与电池盖子普遍采用螺丝与螺母进行紧固连接配合，使得负极柱与壳盖间具有一定的密封作用，但车载大容量锂离子电池的气密性要求更加严格，当容量增高，内压也相对较高，电池装配后更容易漏液或漏气，当锂离子电池使用过程中如果密封性能不好，电池内部吸入空气中的水分与电池内的电液混合，或内部电解液挥发干涸结晶，将会导致电池性能和循环寿命衰减，内阻增大，影响锂离子电池各种参数性能，最终导致电池无法继续使用，更会给电池造成很大的安全隐患。因此，需要设计一种锂离子电池负极柱铆接密封结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种锂离子电池负极柱铆接密封结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种锂离子电池负极柱铆接密封结构，包括：

电池盖子、负极柱以及密封圈；

所述电池盖子上设有装配口；

所述密封圈设置于所述装配口内侧，所述负极柱一端伸入所述装配口内；

还包括挤压式密封结构，其设置在所述负极柱与所述密封圈之间用以加强所述负极柱与所述密封圈之间的密封强度。

进一步的，所述密封圈与所述装配口之间密封连接。

进一步的，所述挤压式密封结构包括：

密封套，其设置于所述密封圈内侧并与所述密封圈之间密封连接；

弧形面内凹槽，其环设于所述密封套内侧壁面上；

以及环形弹性圈，其环设于所述弧形面内凹槽内并套设在所述负极柱上。

进一步的，所述密封套上下两端均设有限位卡，所述限位卡卡接在所述密封圈端面上并与所述密封圈端面之间密封连接。

进一步的，所述环形弹性圈为橡胶弹性圈。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种锂离子电池负极柱铆接密封结构，具有以下有益效果：

本装置在当锂电池容量增高，内压也相对较高时，也将对具有密封结构的挤压式密封结构施加压力，以进一步提升锂电池密封强度，也更避免电池装配后漏液或漏气。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种锂离子电池负极柱铆接密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种锂离子电池负极柱铆接密封结构的密封套的截面图。

附图标记说明：

1、电池盖子；2、负极柱；3、密封圈；4、装配口；5、密封套；6、弧形面内凹槽；7、环形弹性圈；8、限位卡。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-2，一种锂离子电池负极柱铆接密封结构，包括：

电池盖子1、负极柱2以及密封圈3；

电池盖子1上设有装配口4；

密封圈3设置于装配口4内侧，负极柱2一端伸入装配口4内；

还包括挤压式密封结构，其设置在负极柱2与密封圈3之间用以加强负极柱2与密封圈3之间的密封强度，尤其是在锂电池容量增高，内压也相对较高时，增高的压强也将作用在挤压式密封结构，以使挤压式密封结构处密封强度增加。

综上所述，本装置在当锂电池容量增高，内压也相对较高时，也将对具有密封结构的挤压式密封结构施加压力，以进一步提升锂电池密封强度，也更避免电池装配后漏液或漏气。

进一步的，密封圈3与装配口4之间密封连接，以使锂电池整体密封。

进一步的，挤压式密封结构包括：

密封套5，其设置于密封圈3内侧并与密封圈3之间密封连接；

弧形面内凹槽6，其环设于密封套5内侧壁面上；

以及环形弹性圈7，其环设于弧形面内凹槽6内并套设在负极柱2上。

具体的，环形弹性圈7在密封套5的弧形面内凹槽6内，以弧形面接触，密封面积大，密封效果好，尤其在环形弹性圈7受到向上压强时，环形弹性圈7向上被顶紧在弧形面内凹槽6内侧面上，受挤压后挤压程度增强使密封效果更强，以进一步提升锂电池密封强度，也更避免电池装配后漏液或漏气。

进一步的，密封套5上下两端均设有限位卡8，限位卡8卡接在密封圈3端面上并与密封圈3端面之间密封连接。以使密封套5稳定固定在密封圈3内，保证密封稳定性。

进一步的，环形弹性圈7为橡胶弹性圈，以能够使其在受挤压情况下变形以更好的贴合在弧形面内凹槽6内侧面上提升密封强度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种锂离子电池负极柱铆接密封结构，其特征在于，包括：

电池盖子(1)、负极柱(2)以及密封圈(3)；

所述电池盖子(1)上设有装配口(4)；

所述密封圈(3)设置于所述装配口(4)内侧，所述负极柱(2)一端伸入所述装配口(4)内；

还包括挤压式密封结构，其设置在所述负极柱(2)与所述密封圈(3)之间用以加强所述负极柱(2)与所述密封圈(3)之间的密封强度。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极柱铆接密封结构，其特征在于，所述密封圈(3)与所述装配口(4)之间密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极柱铆接密封结构，其特征在于，所述挤压式密封结构包括：

密封套(5)，其设置于所述密封圈(3)内侧并与所述密封圈(3)之间密封连接；

弧形面内凹槽(6)，其环设于所述密封套(5)内侧壁面上；

以及环形弹性圈(7)，其环设于所述弧形面内凹槽(6)内并套设在所述负极柱(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池负极柱铆接密封结构，其特征在于，所述密封套(5)上下两端均设有限位卡(8)，所述限位卡(8)卡接在所述密封圈(3)端面上并与所述密封圈(3)端面之间密封连接。

5.根据权利要求3所述的一种锂离子电池负极柱铆接密封结构，其特征在于，所述环形弹性圈(7)为橡胶弹性圈。