CN215377531U - 一种方形电池盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池盖板技术领域，尤其为一种方形电池盖板，包括：横向分布的顶盖片；两个在所述顶盖片上对称分布的导电极柱；两个在顶盖片上对称分布的上密封塑胶，导电极柱分别通过对应的上密封塑胶与所述顶盖片连接在一起；所述顶盖片以及两个导电极柱的表面均形成有纳米孔；本实用新型的方形电池盖板，两个导电极柱分别通过对应的上密封塑胶与顶盖片连接在一起，实现导电极柱安装的稳定性和密封性，且在顶盖片以及两个导电极柱的表面均形成有纳米孔，因此会进一步提高上密封塑胶连接顶盖片以及两个导电极柱的稳定性和密封性，提高了产品的结构强度和一致性，产品的密封性以及可靠性更高，同时降低了产品的生产成本，延长了产品的使用寿命。

Description

一种方形电池盖板

技术领域

本实用新型属于电池盖板技术领域，具体涉及一种方形电池盖板。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，根据锂离子电池所用电解质材料的不同，锂离子电池分为液态锂离子电池和聚合物锂离子电池。

锂离子电池能量密度大，平均输出电压高，自放电小，好的电池，每月在2％以下(可恢复)，没有记忆效应。工作温度范围宽为-20℃-60℃，循环性能优越、可快速充放电、充电效率高达100％，而且输出功率大、使用寿命长，不含有毒有害物质，被称为绿色电池。

行业现有结构极柱的固定铆接和焊接的方式，密封主要通过密封圈密封，缺点：1.零件数量较多，组装相对复杂；2.品质稳定性较差，长期易产生密封问题带来安全隐患。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种方形电池盖板，具有成本低以及可靠性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形电池盖板，包括：

横向分布的顶盖片，在所述顶盖片上加工有两个对称分布的安装孔；

两个在所述顶盖片上对称分布的导电极柱，且两个所述导电极柱分别为正极柱和负极柱，所述导电极柱安装在所述安装孔内并与所述顶盖片的外表面过盈配合；

两个在所述顶盖片上对称分布且呈环状的上密封塑胶，所述上密封塑胶嵌套在所述安装孔内，且两个所述导电极柱分别通过对应的上密封塑胶与所述顶盖片连接在一起；

所述顶盖片以及两个所述导电极柱的表面均形成有纳米孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖片的底面对应于所述导电极柱的位置处设有下密封塑胶，且所述下密封塑胶为PP塑料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括中心孔，所述中心孔通透的形成于所述顶盖片的中部，在所述中心孔处分布有安装在所述顶盖片上的防爆阀，在所述顶盖片的顶面对应于所述防爆阀的位置贴附有防护贴膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护贴膜的边缘过盈配合于所述中心孔的孔壁，以使所述防护贴膜覆盖所述防爆阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装孔为阶梯状的沉孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防爆阀为MFX2铝材，所述顶盖片以及两个所述导电极柱均为铝，所述上密封塑胶为PPS塑料，所述防护贴膜为PET膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的方形电池盖板，两个导电极柱分别通过对应的上密封塑胶与顶盖片连接在一起，实现导电极柱安装的稳定性和密封性，且在顶盖片以及两个导电极柱的表面均形成有纳米孔，因此会进一步提高上密封塑胶连接顶盖片以及两个导电极柱的稳定性和密封性，提高了产品的结构强度和一致性，产品的密封性以及可靠性更高，同时降低了零件的数量，降低了产品的生产成本，延长了产品的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A-A向剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中的B处放大结构示意图；

图中：1、顶盖片；2、导电极柱；3、上密封塑胶；4、下密封塑胶；5、防护贴膜；6、防爆阀；7、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种方形电池盖板，包括：

横向分布的顶盖片1，在顶盖片1上加工有两个对称分布的安装孔7；

两个在顶盖片1上对称分布的导电极柱2，且两个导电极柱2分别为正极柱和负极柱，导电极柱2安装在安装孔7内并与顶盖片1的外表面过盈配合；

两个在顶盖片1上对称分布且呈环状的上密封塑胶3，上密封塑胶3嵌套在安装孔7内，且两个导电极柱2分别通过对应的上密封塑胶3与顶盖片1连接在一起；

顶盖片1以及两个导电极柱2的表面均形成有纳米孔。

顶盖片1以及导电极柱2均为注塑体，在产品装配之前，对顶盖片1以及导电极柱2的表面进行处理，使其形成纳米孔，后期利用上密封塑胶3使两个导电极柱2与顶盖片1连接在一起，至此，上密封塑胶3能够与导电极柱2以及顶盖片1之间产生较大的摩擦力，大大提高了导电极柱2与顶盖片1连接的稳定性和密封性，产品一致性更高。

纳米孔的形成采用常规方法即可，例如，先在顶盖片1以及导电极柱2的表面进行阳极氧化，使顶盖片1以及导电极柱2的表面形成氧化膜层，之后将带有氧化膜层的顶盖片1和导电极柱2浸泡在金属表面处理剂内，使顶盖片1和导电极柱2形成腐蚀孔洞。

具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，顶盖片1的底面对应于导电极柱2的位置处设有下密封塑胶4，且下密封塑胶4为PP塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能。

具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，还包括中心孔，中心孔通透的形成于顶盖片1的中部，在中心孔处分布有安装在顶盖片1上的防爆阀6，在顶盖片1的顶面对应于防爆阀6的位置贴附有防护贴膜5，防爆阀6能够提高产品使用的安全性，在后期装配成锂离子动力电池时，当电芯内部压力过大的情况下，防爆阀6会被顶开以实现泄压，以防止出现爆炸的现象。

具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，防护贴膜5的边缘过盈配合于中心孔的孔壁，以使防护贴膜5覆盖防爆阀6，保证防爆阀6使用的可靠性，避免外界杂物影响防爆阀6的使用性能。

具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，安装孔7为阶梯状的沉孔，方便与导电极柱2以及上密封塑胶3进行装配。

具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，防爆阀6为MFX2铝材，性能好、延伸率高、具有很好的机械加工性能，顶盖片1以及两个导电极柱2均为铝，上密封塑胶3为PPS塑料，热稳定性好、机械强度较高、电性能优良，防护贴膜5为PET膜，有良好的力学性能，耐折性好。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的方形电池盖板，顶盖片1以及导电极柱2均为注塑体，在产品装配之前，对顶盖片1以及导电极柱2的表面进行处理，使其形成纳米孔，后期利用上密封塑胶3使两个导电极柱2与顶盖片1连接在一起，至此，上密封塑胶3能够与导电极柱2以及顶盖片1之间产生较大的摩擦力，大大提高了导电极柱2与顶盖片1连接的稳定性和密封性，产品一致性更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方形电池盖板，其特征在于，包括：

横向分布的顶盖片(1)，在所述顶盖片(1)上加工有两个对称分布的安装孔(7)；

两个在所述顶盖片(1)上对称分布的导电极柱(2)，且两个所述导电极柱(2)分别为正极柱和负极柱，所述导电极柱(2)安装在所述安装孔(7)内并与所述顶盖片(1)的外表面过盈配合；

两个在所述顶盖片(1)上对称分布且呈环状的上密封塑胶(3)，所述上密封塑胶(3)嵌套在所述安装孔(7)内，且两个所述导电极柱(2)分别通过对应的上密封塑胶(3)与所述顶盖片(1)连接在一起；

所述顶盖片(1)以及两个所述导电极柱(2)的表面均形成有纳米孔。

2.根据权利要求1所述的一种方形电池盖板，其特征在于：所述顶盖片(1)的底面对应于所述导电极柱(2)的位置处设有下密封塑胶(4)，且所述下密封塑胶(4)为PP塑料。

3.根据权利要求1所述的一种方形电池盖板，其特征在于：还包括中心孔，所述中心孔通透的形成于所述顶盖片(1)的中部，在所述中心孔处分布有安装在所述顶盖片(1)上的防爆阀(6)，在所述顶盖片(1)的顶面对应于所述防爆阀(6)的位置贴附有防护贴膜(5)。

4.根据权利要求3所述的一种方形电池盖板，其特征在于：所述防护贴膜(5)的边缘过盈配合于所述中心孔的孔壁，以使所述防护贴膜(5)覆盖所述防爆阀(6)。

5.根据权利要求1所述的一种方形电池盖板，其特征在于：所述安装孔(7)为阶梯状的沉孔。

6.根据权利要求3所述的一种方形电池盖板，其特征在于：所述防爆阀(6)为MFX2铝材，所述顶盖片(1)以及两个所述导电极柱(2)均为铝，所述上密封塑胶(3)为PPS塑料，所述防护贴膜(5)为PET膜。

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