CN221100055U - 一种书写笔书写检测夹持结构及书写笔书写检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种书写笔书写检测夹持结构及书写笔书写检测装置，属于书写笔书写检测技术领域，包括支撑杆和传感器，传感器上定位安装有定位套，定位套上定位安装有直线轴承；书写笔的笔杆上套装有导向套，导向套上沿设有向内翻折的导向套法兰盘。导向套法兰盘定位压合于书写笔外壳下端，与握笔位置吻合，保证检测的真实性；采用直线轴承，将滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了重力方向的摩擦力，重力引起的摩擦力基本消除，笔尖依靠重力落在在纸张上，重力基本不变，测试出来的摩擦力基本没有波动干扰，保证对书写笔书写流畅度精确可靠的测量。整体结构简单，实现容易，实用性好。

Description

一种书写笔书写检测夹持结构及书写笔书写检测装置

技术领域

本实用新型属于书写笔书写检测技术领域，具体地说是一种书写笔书写检测夹持结构及书写笔书写检测装置。

背景技术

为了能检测书写笔书写的流畅性，制笔厂需要对生产的笔进行相应的测试。对于书写的流畅性可以在规定的书写角度、书写速度和书写压力下，采用专用的书写划线仪，通过检测摩擦力大小来定量地判定书写的流畅性。

现有的书写笔书写检测装置的实现方式为：支撑杆端部通过传感器连接定位套，书写笔通过旋接在夹持套侧壁上的若干个螺钉定位安装，装载书写笔的夹持套整体竖立放入定位套中，在书写笔下部设置旋转平台，旋转平台上放置书写纸，使笔尖自然下垂与书写纸接触，通过控制旋转平台旋转，实现书写笔在书写纸上书写，并通过传感器检测数值大小（纸张与笔尖在水平方向的摩擦力）和波动情况，从而对书写笔书写的流畅度进行检测。

上述现有技术中，通过旋接在夹持套上的若干个螺钉对书写笔进行抵接定位，书写笔容易出现偏心现象，且螺钉对书写笔夹持的位置过高，与实际写字握持位置不同，无法有效反应真实书写状态，从而无法体现真实的书写流畅度；为保证定位套与夹持套配合的精确性，定位套与夹持套之间存在较大的垂直方向的摩擦力，会影响测量的精确性；且从测试原理上，书写笔书写检测装置测试的是纸张与笔在水平方向上（与笔的重力垂直）的摩擦力，这个摩擦力与重力成线性比例关系，由于定位套与夹持套存在着在垂直方向的摩擦力，当纸张所在的旋转盘旋转时，由于运动状态下，动摩擦力的存在，会导致铅垂方向上施加于笔尖的重力不成比例的偶发性的波动，因此测试的摩擦力也会出现波动，不能有效的分辨出笔的质量的差异性。

实用新型内容

为解决传统的书写笔书写检测装置对书写笔夹持的位置过高，与实际写字握持位置不同，无法有效反应真实书写状态，从而无法体现真实的书写流畅度，且由于定位套与夹持套之间存在较大的垂直方向的摩擦力，会影响测量精确性的问题，本实用新型提供一种书写笔书写检测夹持结构及书写笔书写检测装置。

本实用新型一方面是通过下述技术方案来实现的：

一种书写笔书写检测夹持结构，包括支撑杆和安装于支撑杆端部的传感器，传感器远离支撑杆的一端定位安装有定位套，定位套上定位安装有竖立安装的直线轴承；书写笔的笔杆上套装有滑动安装于直线轴承内圈的导向套，导向套上沿设有向内翻折的导向套法兰盘，导向套法兰盘定位压合于书写笔外壳与笔杆之间。

本实用新型的进一步改进还有，直线轴承上沿设有向外翻折的直线轴承法兰盘，直线轴承法兰盘通过螺钉与定位套定位安装。

本实用新型的进一步改进还有，导向套下端外沿倒有倒角。

本实用新型另一方面是通过下述技术方案来实现的：

一种书写笔书写检测装置，包括支架、支撑块和所述的书写笔书写检测夹持结构；支撑杆远离传感器的一端与支架上部连接安装；支撑块呈楔形，其上部通过支撑座安装有电机，电机转轴端通过旋转座连接安装有能够放置书写纸的支撑板，支撑板位于书写笔的下部。

本实用新型的进一步改进还有，支架上部安装有能够对支撑杆水平轴向调节的直线调整机构。

本实用新型的进一步改进还有，支撑板上下两端通过安装板分别转动安装有收纸卷和原纸卷。

本实用新型的进一步改进还有，支撑板上下两端分别安装有能够对书写纸导向的导向辊。

本实用新型的进一步改进还有，支撑板上安装有能够对书写纸压合限位的导向压板。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：

支撑块具有一定的倾斜角度，使支撑板上的书写纸呈一定角度倾斜，匹配手握书写时的书写笔与纸张的夹角，真实反应书写笔书写的流畅度；通过电机对旋转座进行转动驱动，可实现垂在书写纸上的书写笔的书写动作，从而通过传感器测量值的大小和波动反应书写笔书写的流畅度。且导向套法兰盘定位压合于书写笔外壳下端，夹持位置与写字握笔位置吻合，可保证检测的真实性；采用导向套与直线轴承配合，将原先铅锤方向的摩擦力从滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了重力方向的摩擦力，且由于重力引起的摩擦力基本消除，因此书写笔在测试过程中，笔尖一直依靠重力落在在纸张上，重力基本不变，因此测试出来的摩擦力基本没有波动干扰，保证对书写笔书写流畅度精确可靠的测量。整体结构简单，实现容易，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的书写笔书写检测夹持结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的导向套与书写笔定位示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的书写笔书写检测装置结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式的导向压板结构示意图。

附图中：1、支撑块，2、支撑座，3、电机，4、旋转座，5、支撑板，6、支架，7、直线调整机构，8、支撑杆，9、书写笔，91、书写笔外壳，10、安装板，11、原纸卷，12、收纸卷，13、导向压板，14、导向辊，15、传感器，16、定位套，17、直线轴承，18、导向套。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一可选实施例中公开一种书写笔书写检测夹持结构，包括支撑杆8和安装于支撑杆8端部的传感器15，传感器15远离支撑杆8的一端定位安装有定位套16，定位套16上定位安装有竖立安装的直线轴承17；书写笔9的笔杆上套装有滑动安装于直线轴承17内圈的导向套18，导向套18上沿设有向内翻折的导向套法兰盘，导向套法兰盘定位压合于书写笔外壳91与笔杆之间。

导向套法兰盘定位压合于书写笔外壳91下端（通过笔杆与书写笔外壳91旋接缝隙夹持），夹持位置与写字握笔位置吻合，可保证检测的真实性；采用导向套18与直线轴承17配合，将原先铅锤方向的摩擦力从滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了重力方向的摩擦力，且由于重力引起的摩擦力基本消除，因此书写笔在测试过程中，当装有书写纸的支撑板5旋转时，笔尖一直依靠重力落在在纸张上，重力基本不变，因此测试出来的摩擦力基本没有波动干扰，保证对书写笔书写流畅度精确可靠的测量。整体结构简单，实现容易，实用性好。

本实用新型另一可选实施例中公开一种书写笔书写检测夹持结构，包括支撑杆8和安装于支撑杆8端部的传感器15，传感器15远离支撑杆8的一端定位安装有定位套16，定位套16上定位安装有竖立安装的直线轴承17；书写笔9的笔杆上套装有滑动安装于直线轴承17内圈的导向套18，导向套18上沿设有向内翻折的导向套法兰盘，导向套法兰盘定位压合于书写笔外壳91与笔杆之间。其中，如图1所示，直线轴承17上沿设有向外翻折的直线轴承法兰盘，直线轴承法兰盘通过螺钉与定位套16定位安装。保证直线轴承17定位安装的可靠性，保证检测的稳定性。

如图2所示，导向套18下端外沿倒有倒角。装载书写笔9的导向套18从上到下放入直线轴承17内时，倒角可起到导向作用，实现使用的便捷性。

如图3所示，本实用新型还公开一种书写笔书写检测装置，包括支架6、支撑块1和所述的书写笔书写检测夹持结构；支撑杆8远离传感器15的一端与支架6上部连接安装；支撑块1呈楔形，其上部通过支撑座2安装有电机3，电机3转轴端通过旋转座4连接安装有能够放置书写纸的支撑板5，支撑板5位于书写笔9的下部。支撑块1具有一定的倾斜角度，使支撑板5上的书写纸呈一定角度倾斜，匹配手握书写时的书写笔9与纸张的夹角，真实反应书写笔9书写的流畅度；通过电机3对旋转座4进行转动驱动，可实现垂在书写纸上的书写笔9的书写动作，从而通过传感器15测量值的大小和波动反应书写笔9书写的流畅度。且导向套法兰盘定位压合于书写笔外壳91下端，夹持位置与写字握笔位置吻合，可保证检测的真实性；采用导向套18与直线轴承17配合，将原先铅锤方向的摩擦力从滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了重力方向的摩擦力，且由于重力引起的摩擦力基本消除，因此书写笔在测试过程中，笔尖一直依靠重力落在在纸张上，重力基本不变，因此测试出来的摩擦力基本没有波动干扰，保证对书写笔书写流畅度精确可靠的测量。整体结构简单，实现容易，实用性好。

其中，如图3所示，支架6上部安装有能够对支撑杆8水平轴向调节的直线调整机构7。直线调整机构7包括丝杆和与丝杆套装的移动座，移动座通过导轨与支架6上部滑动安装，并与支撑杆8连接安装，通过手轮转动丝杆，实现对书写笔9水平位置的调整，从而实现书写尺寸的调整变化。

其中，支撑板5上下两端通过安装板10分别转动安装有收纸卷12和原纸卷11。支撑板5上下两端分别安装有能够对书写纸导向的导向辊14。支撑板5上安装有能够对书写纸压合限位的导向压板13。安装板10上开设有能够对收纸卷12、原纸卷11的卷轴卡装的槽口，原纸卷11上书写纸拉出，通过下部的导向辊14导向，通过下部的导向压板13限位，平铺于支撑板5上，并穿过上部的导向压板13，绕于上部的导向辊14上，并由收纸卷12卷绕（可手动或电动），实现对书写纸张的灵活、便捷滑动更换，实现使用的便捷性。

本书写笔书写检测夹持结构及书写笔书写检测装置，支撑块1具有一定的倾斜角度，使支撑板5上的书写纸呈一定角度倾斜，匹配手握书写时的书写笔9与纸张的夹角，真实反应书写笔9书写的流畅度；通过电机3对旋转座4进行转动驱动，可实现垂在书写纸上的书写笔9的书写动作，从而通过传感器15测量值的大小和波动反应书写笔9书写的流畅度。且导向套法兰盘定位压合于书写笔外壳91下端，夹持位置与写字握笔位置吻合，可保证检测的真实性；采用导向套18与直线轴承17配合，将原先铅锤方向的摩擦力从滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了重力方向的摩擦力，且由于重力引起的摩擦力基本消除，因此书写笔在测试过程中，笔尖一直依靠重力落在在纸张上，重力基本不变，因此测试出来的摩擦力基本没有波动干扰，保证对书写笔书写流畅度精确可靠的测量。整体结构简单，实现容易，实用性好。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种书写笔书写检测夹持结构，包括支撑杆（8）和安装于支撑杆（8）端部的传感器（15），其特征在于，传感器（15）远离支撑杆（8）的一端定位安装有定位套（16），定位套（16）上定位安装有竖立安装的直线轴承（17）；书写笔（9）的笔杆上套装有滑动安装于直线轴承（17）内圈的导向套（18），导向套（18）上沿设有向内翻折的导向套法兰盘，导向套法兰盘定位压合于书写笔外壳（91）与笔杆之间。

2.根据权利要求1所述的书写笔书写检测夹持结构，其特征在于，直线轴承（17）上沿设有向外翻折的直线轴承法兰盘，直线轴承法兰盘通过螺钉与定位套（16）定位安装。

3.根据权利要求1所述的书写笔书写检测夹持结构，其特征在于，导向套（18）下端外沿倒有倒角。

4.一种书写笔书写检测装置，其特征在于，包括支架（6）、支撑块（1）和权利要求1-3任一项所述的书写笔书写检测夹持结构；支撑杆（8）远离传感器（15）的一端与支架（6）上部连接安装；支撑块（1）呈楔形，其上部通过支撑座（2）安装有电机（3），电机（3）转轴端通过旋转座（4）连接安装有能够放置书写纸的支撑板（5），支撑板（5）位于书写笔（9）的下部。

5.根据权利要求4所述的书写笔书写检测装置，其特征在于，支架（6）上部安装有能够对支撑杆（8）水平轴向调节的直线调整机构（7）。

6.根据权利要求4所述的书写笔书写检测装置，其特征在于，支撑板（5）上下两端通过安装板（10）分别转动安装有收纸卷（12）和原纸卷（11）。

7.根据权利要求6所述的书写笔书写检测装置，其特征在于，支撑板（5）上下两端分别安装有能够对书写纸导向的导向辊（14）。

8.根据权利要求6所述的书写笔书写检测装置，其特征在于，支撑板（5）上安装有能够对书写纸压合限位的导向压板（13）。