CN221097798U - 一种钢塑复合管连接密封结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钢塑复合管连接密封结构，用于连接两根复合管；其属于管道领域。接头本体，被构造为至少形成两个与复合管对接的对接部；内嵌件，设置于所述对接部的内壁上；密封组件，形成于所述内嵌件上；其中，所述密封组件包括镶嵌于接头本体内部的导热部和与复合管端部对接锯齿部组成。本申请的有益效果在于提供了一种提高密封效果的钢塑复合管连接密封结构。
Description
技术领域
本申请涉及管道领域，具体而言，涉及一种钢塑复合管连接密封结构。
背景技术
目前，大多数的钢塑复合管在通过连接件相连时，都会在钢塑复合管与连接件之间设置密封圈；
在长时间的使用过程中，密封圈容易老化破损导致密封效果降低，出现漏水的情况；因此现有的对接方式中会采用电熔的方式进行对接；但是
现在大多采用，但是钢塑复合管与塑料管件的连接受到电磁感应时间、电流大小以及钢塑复合管与塑料管件插接等多重因素影响，钢塑复合管与塑料管件熔接时二者有无存在熔接缝隙；如此会影响复合管的密封效果；
因此有必要设计一款提高密封效果的钢塑复合管连接密封结构。
实用新型内容
本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种钢塑复合管连接密封结构，用于连接两根复合管；包括：接头本体，被构造为至少形成两个与复合管对接的对接部；
内嵌件，设置于所述对接部的内壁上；
密封组件，形成于所述内嵌件上；
其中，所述密封组件包括镶嵌于接头本体内部的导热部和与复合管端部对接锯齿部组成
安装过程中，由于锯齿部的设置能使接头本体和复合管在热熔的时候存在熔接的更加紧密，避免衔接处的缝隙出现，如此便提高了密封效果。
进一步地，所述对接部为位于所述接头本体表面轴向内凹部分的卡接槽；
所述卡接槽的内壁形成螺纹槽；
其中，复合管的端部内壁形成与所述螺纹槽螺纹配合。
进一步地，将卡接槽远离所述接头本体轴线的内壁定义为外圈壁；
将卡接槽靠近所述接头本体轴线的内壁定义为内圈壁；
其中，所述螺纹槽形成于所述内圈壁上。
进一步地，所述接头本体的内壁表面凸起部分，且凸起部分沿圆周方向延伸一周形成台阶；
所述台阶的表面与所述卡接槽的底面平齐。
进一步地，所述内嵌件一侧位于所述台阶的表面轴向延伸至所述内圈壁的端部表面；
所述内嵌件位于台阶的端部部分嵌入所述台阶内；
所述内嵌件的外壁与所述接头本体的内壁紧贴。
进一步地，所述锯齿部设置于所述内圈壁的端面，且与所述内嵌件一体形成；
复合管端部形成与所述锯齿部配合的锯齿槽；
其中，所述复合管插入所述对接部后，端部的锯齿槽与所述锯齿部啮合。
进一步地，所述内圈壁的端部内凹至所述卡接槽的底部形成凹槽；
所述导热部镶嵌于所述凹槽内；
其中，导热部与所述锯齿部一体形成。
进一步地，所述接头本体的端部内凹形成供所述导热部内嵌的凹槽；
所述凹槽位于所述螺纹槽的侧边。
进一步地，所述内嵌件与复合管端部接触的部分形成导流面。
本申请的有益效果在于：提供了一种提高密封效果的钢塑复合管连接密封结构。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
在附图中：
图1是根据本申请实施例的整体示意图；
图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了复合管和接头本体对接的结构；
图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了接头本体与内嵌件的结构。
附图标记：
1、接头本体；
2、对接部；a2、外圈壁；a21、内圈壁；22、台阶；a22、凹槽；
3、内嵌件；a31、导流面；
4、锯齿部；
5、导热部。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
参照图1-3，一种钢塑复合管连接密封结构，用于连接两根复合管100；包括：接头本体1、内嵌件3、密封组件；
接头本体1呈圆柱管状，被构造为至少形成两个与复合管100对接的对接部2，对接部2为位于接头本体1表面轴向内凹部分的卡接槽；复合管100一端部分插入卡接槽内，形成与接头本体1的对接；
具体的，将卡接槽远离接头本体1轴线的内壁定义为外圈壁a2；将卡接槽靠近接头本体1轴线的内壁定义为内圈壁a21；内圈壁a21表面形成螺纹槽；其中，复合管100位于卡接槽内部分与螺纹槽a211螺纹连接；如此能使复合管100和接头本体1连接的更加紧密。
对接部2的内壁设置金属制成的内嵌件3，该内嵌件3由食品级的不锈钢制成；更具体的说，接头本体1的内壁表面凸起部分，且凸起部分沿圆周方向延伸一周形成台阶22；台阶22的表面与卡接槽的底面平齐；内嵌件3一侧位于台阶22的表面轴向延伸至内圈壁a21的端部表面；内嵌件3位于台阶22的端部部分嵌入台阶22内；内嵌件3的外壁与接头本体1的内壁紧贴；其中，位于内嵌件3与复合管100端部接触的部分形成导流面a31；通过内嵌件3的设置能提高接头本体1的抗压能力；通过导流面a31的设置能使水流经过的时候防止形成紊流，提高了水流的顺畅性。
在一些实施例中，内嵌件3上设置用于提高复合管100和接头本体1紧密性从而达到密封效果效果的密封组件；具体的，密封结构由镶嵌于接头本体1内部的导热部5和与复合管100端部对接锯齿部4组成；
具体的，锯齿部4设置于内圈壁a21的端面，且与内嵌件3一体形成；复合管100端部形成与锯齿部4配合的锯齿槽；复合管100插入对接部2后，端部的锯齿槽与锯齿部4啮合；然后再经过电熔连接后，会使复合管100和接头本体1更加紧密，提高了密封效果；
具体的，内圈壁a21的端部内凹至卡接槽的底部形成凹槽a22；导热部5镶嵌于凹槽a22内；其中，导热部5与锯齿部4一体形成；接头本体1的端部内凹形成供导热部5内嵌的凹槽a22；凹槽a22位于螺纹槽的侧边；通过该导热部5的设置，一方面在电熔过程中能提高接头本体1的热熔效果，使得热熔后螺纹槽和锯齿部4均能与复合管100更好的衔接，如此能提高复合管100和接头本体1的密封效果；另一方面在热熔连接完成后，由于导热部5与锯齿部4和内嵌件3一体形成，能使内嵌件3与接头本体1嵌合的更加紧密。
以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (9)
1.一种钢塑复合管连接密封结构，用于连接两根复合管；其特征在于，包括：
接头本体，被构造为至少形成两个与复合管对接的对接部；
内嵌件，设置于所述对接部的内壁上；
密封组件，形成于所述内嵌件上；
其中，所述密封组件包括镶嵌于接头本体内部的导热部和与复合管端部对接的锯齿部。
2.根据权利要求1所述的钢塑复合管连接密封结构，其特征在于：
所述对接部为位于所述接头本体表面轴向内凹部分的卡接槽；
所述卡接槽的内壁形成螺纹槽；
其中，复合管的端部内壁形成与所述螺纹槽螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的钢塑复合管连接密封结构，其特征在于：
将卡接槽远离所述接头本体轴线的内壁定义为外圈壁；
将卡接槽靠近所述接头本体轴线的内壁定义为内圈壁；
其中，所述螺纹槽形成于所述内圈壁上。
4.根据权利要求3所述的钢塑复合管连接密封结构，其特征在于：
所述接头本体的内壁表面凸起部分，且凸起部分沿圆周方向延伸一周形成台阶；
所述台阶的表面与所述卡接槽的底面平齐。
5.根据权利要求4所述的钢塑复合管连接密封结构，其特征在于：
所述内嵌件一侧位于所述台阶的表面轴向延伸至所述内圈壁的端部表面；
所述内嵌件位于台阶的端部部分嵌入所述台阶内；
所述内嵌件的外壁与所述接头本体的内壁紧贴。
6.根据权利要求5所述的钢塑复合管连接密封结构，其特征在于：
所述锯齿部设置于所述内圈壁的端面，且与所述内嵌件一体形成；
复合管端部形成与所述锯齿部配合的锯齿槽；
其中，所述复合管插入所述对接部后，端部的锯齿槽与所述锯齿部啮合。
7.根据权利要求6所述的钢塑复合管连接密封结构，其特征在于：
所述内圈壁的端部内凹至所述卡接槽的底部形成凹槽；
所述导热部镶嵌于所述凹槽内；
其中，导热部与所述锯齿部一体形成。
8.根据权利要求7所述的钢塑复合管连接密封结构，其特征在于：
所述接头本体的端部内凹形成供所述导热部内嵌的凹槽；
所述凹槽位于所述螺纹槽的侧边。
9.根据权利要求8所述的钢塑复合管连接密封结构，其特征在于：
所述内嵌件与复合管端部接触的部分形成导流面。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221097798U true CN221097798U (zh) | 2024-06-07 |
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