CN220891419U - 一种电磁熔接钢塑复合管接头结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电磁熔接钢塑复合管接头结构，其属于水管领域。接头本体，被构造为具有一个供水流的导流通道；至少两对接部，设置于导流通道的任意端部，用于与管件的端部对接；内嵌部，设置于导流通道的内壁上；其中，对接部为位于接头本体端部表面部分内凹所形成环形的卡接槽。本申请的有益效果在于提供了一种提高抗压能力的电磁熔接钢塑复合管接头结构。

Description

一种电磁熔接钢塑复合管接头结构

技术领域

本申请涉及水管领域，具体而言，涉及一种电磁熔接钢塑复合管接头结构。

背景技术

电磁熔管件是一种用于连接塑料管材的配件；在两个管件衔接处由于装配间隙的存在会使得衔接处的抗水压能力降低，而在现有的电磁熔管件中，材质都是塑料制成；时间久后在两个管件衔接处容易出现老化的现象，从而降低了抗水压能力，容易漏水。

现在尚没有一种提高抗水压能力的电磁熔接钢塑复合管接头结构。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种电磁熔接钢塑复合管接头结构，接头本体，被构造为具有一个供水流的导流通道；

至少两对接部，设置于导流通道的任意端部，用于与管件的端部对接；

内嵌部，设置于导流通道的内壁上；

其中，对接部为位于接头本体端部表面部分内凹所形成环形的卡接槽；

上述结构中，通过设置对接部能将管件包裹在接头本体内，在进行电磁熔的时候能与管件的内壁更好的熔接在一起；进一步的提高了衔接的紧密性；因此在衔接处能提高密封性和提高了抗压能力。

进一步地，将卡接槽靠近接头本体中心线的内壁定义为内圈；

将卡接槽远离接头本体中心线的内壁定义为外圈；

其中，内圈和外圈之间的距离为与管件的管壁厚度一致槽宽L。

进一步地，卡接槽底部至内圈顶部的距离小于卡接槽底部至外圈顶部的距离。

进一步地，内嵌部为金属环，该金属环由食品级的不锈钢制成。

进一步地，金属环的外壁与导流通道的内壁贴合；

金属环靠近内圈端部的一端侧壁向外外翻并全部包裹内圈的端部。

进一步地，金属环靠近导流通道端部的内侧表面形成用于导向液体流入管件内的导流面。

进一步地，导流面为金属环内壁部分径向向远离金属环中轴线方向倾斜的倾斜面；

其中，倾斜角度取值范围为13°-23°。

进一步地，金属环远离导流面的一端部分向远离中轴线的方向外翻一定角度形成定位部；

定位部插入导流通道的内壁部分以使金属环的表面与导流通道的内壁平齐。

本申请的有益效果在于：提供了一种能提高抗水压能力的电磁熔接钢塑复合管接头结构。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是根据本申请实施例的半剖示意图。

附图标记：

1、接头本体；a1、导流通道；

2、对接部；a2、内圈；a21、外圈；a22、槽宽L；

3、内嵌部；a31、导流面。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-2，一种电磁熔接钢塑复合管接头结构，包括：接头本体1、两对接部2、内嵌部3；

接头本体1被构造为具有一个供水流动的导流通道a1，且导流通道a1的任意端部设置与管件的端部对接；该对接部2由导流通道a1的通路数量自行设置的；其中，本实施例的接头本体1为以二通件为例；

具体的说，对接部2为位于接头本体1端部表面部分内凹所形成环形的卡接槽；在一些实施例中，将卡接槽靠近接头本体1中心线的内壁定义为内圈a2；将卡接槽远离接头本体1中心线的内壁定义为外圈a21；其中，内圈a2和外圈a21之间的距离为与管件的管壁厚度一致槽宽La22；且卡接槽底部至内圈a2顶部的距离小于卡接槽底部至外圈a21顶部的距离；通过上述结构能便于将管件插入对接部2内；如此设置能使对接触更加美观，并且在电磁熔接的时候更加紧密；由于对接部2的设置能使在对接处的更加能承受水压，提高了稳定性。

在一些实施例中，导流通道a1的内壁上嵌设内嵌部3，该内嵌部3为金属环，该金属环由食品级的不锈钢制成；如此设置能提高抗压能力；

具体的说，金属环的外壁与导流通道a1的内壁贴合；金属环靠近内圈a2端部的一端侧壁向外外翻并全部包裹内圈a2的端部；金属环远离导流面a31的一端部分向远离中轴线的方向外翻一定角度形成定位部；定位部插入导流通道a1的内壁部分以使金属环的表面与导流通道a1的内壁平齐；如此便能使得金属环与导流通道a1熔为一体，这样水流经过的时候不会产生紊流，提高了导流的稳定性；

在一些实施例中，金属环靠近导流通道a1端部的内侧表面形成用于导向液体流入管件内的导流面a31，导流面a31为金属环内壁部分径向向远离金属环中轴线方向倾斜的倾斜面；其中，倾斜角度取值范围为17°；如此设置能防止接头本体1与管件衔接处形成紊流，提高了水流的流动的稳定性。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种电磁熔接钢塑复合管接头结构，其特征在于，包括：

接头本体，被构造为具有一个供水流的导流通道；

至少两对接部，设置于所述导流通道的任意端部，用于与管件的端部对接；

内嵌部，设置于所述导流通道的内壁上；

其中，所述对接部为位于所述接头本体端部表面部分内凹所形成环形的卡接槽。

2.根据权利要求1所述的电磁熔接钢塑复合管接头结构，其特征在于：

将所述卡接槽靠近所述接头本体中心线的内壁定义为内圈；

将所述卡接槽远离所述接头本体中心线的内壁定义为外圈；

其中，所述内圈和所述外圈之间的距离为与管件的管壁厚度一致槽宽L。

3.根据权利要求2所述的电磁熔接钢塑复合管接头结构，其特征在于：

所述卡接槽底部至所述内圈顶部的距离小于所述卡接槽底部至所述外圈顶部的距离。

4.根据权利要求3所述的电磁熔接钢塑复合管接头结构，其特征在于：

所述内嵌部为金属环，该金属环由食品级的不锈钢制成。

5.根据权利要求4所述的电磁熔接钢塑复合管接头结构，其特征在于：

所述金属环的外壁与所述导流通道的内壁贴合；

所述金属环靠近所述内圈端部的一端侧壁向外外翻并全部包裹所述内圈的端部。

6.根据权利要求5所述的电磁熔接钢塑复合管接头结构，其特征在于：

所述金属环靠近所述导流通道端部的内侧表面形成用于导向液体流入管件内的导流面。

7.根据权利要求6所述的电磁熔接钢塑复合管接头结构，其特征在于：

所述导流面为所述金属环内壁部分径向向远离金属环中轴线方向倾斜的倾斜面；

其中，倾斜角度取值范围为13°-23°。

8.根据权利要求7所述的电磁熔接钢塑复合管接头结构，其特征在于：

所述金属环远离导流面的一端部分向远离中轴线的方向外翻一定角度形成定位部；

所述定位部插入所述导流通道的内壁部分以使所述金属环的表面与导流通道的内壁平齐。