CN221094488U - 一种衣服的毛须边加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及毛须边加工技术领域，且公开了一种衣服的毛须边加工装置，包括加工台座以及设置在所述加工台座上端的包缝机构，所述包缝机构由右端的传动机座和左端的加工机座组成，所述加工台座上端左侧内部开设有往返机槽，所述往返机槽内部活动连接有出线机座，且出线机座在往返机槽内部进行前后往复运动，所述加工机座下端滑动连接有走线机头，通过在出线机座和走线机头的左侧设置传送带和推进压板，让加工过程中位于设备外部的加工布料，能通过传送带和推进压板的进行夹持，且传送带能通过同步压板与出线机座进行同步推进，无需手扶，既能保持布料推挤的速度与包缝速度一致，又能防止手指推入出线机座与走线机头之间，降低安全隐患。

Description

一种衣服的毛须边加工装置

技术领域

本实用新型涉及毛须边加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种衣服的毛须边加工装置。

背景技术

毛须边加工装置是一种用于服装的毛须饰边包缝加工设备，通过包缝毛须使服装更加美观、自然，是一种常用的服装加工设备。

但是现有的毛须边加工装置在对服装毛须进行加工过程中，为防止包缝偏移，需要工人手扶进行设备外部布料的同步推进，通过手扶推进，很难控制推挤的与包缝速度保持一致，使得包缝毛须边参差不齐，且手扶推挤也易使手指推入包缝机构内部，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种衣服的毛须边加工装置，以解决上述背景技术中提出的毛须边加工装置需手扶同步推进设备外部的布料，难以保持推进速度与包缝速度一致，且易将手指推入包缝机构内部，存在安全隐患问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衣服的毛须边加工装置，包括：

加工台座以及设置在所述加工台座上端的包缝机构；

所述包缝机构由右端的传动机座和左端的加工机座组成，所述加工台座上端左侧内部开设有往返机槽，所述往返机槽内部活动连接有出线机座，且出线机座在往返机槽内部进行前后往复运动，所述加工机座下端滑动连接有走线机头，且走线机头位于往返机槽和出线机座正上方；

所述加工台座左端内部通过两个滚轴滚动连接有传送带，且两个滚轴转动连接在加工台座右端前后两侧内部，所述出线机座左端上侧固定连接有同步压板，且同步压板位于传送带内部，所述包缝机构的加工件机座下端左侧固定连接有上压筒，且上压筒位于走线机头正左侧，所述上压筒内部滑动连接有下压杆，所述下压杆上端设置有夹紧弹簧，且夹紧弹簧位于上压筒内部，所述下压杆下端固定连接有推进压板，且推进压板位于传送带上端，所述推进压板前后两侧均固定连接有进料翘板。

优选的，所述出线机座由初始位置在往返机槽内部水平向前滑动，且在最前侧由往返机槽内部返回到初始位置，所述同步压板上端内部设置有拨动齿。

优选的，所述同步压板通过拨动齿与传送带上端内壁紧密贴合，并能通过出线机座的前后往返运动带动传送带进行转动。

优选的，所述上压筒和下压杆均呈方形设置，且推进压板能通过下压杆和夹紧弹簧在传送带上端进行上下移动。

优选的，所述推进压板前后两端与两个进料翘板相交处进呈相切设置，且推进压板下端外壁与传送带上端外壁相互平行。

优选的，两个所述进料翘板内部均转动连接有定位齿轮，所述传送带内部开设有定位滚槽，所述传送带上端内壁左右下方设置有两个支撑顶板，且两个支撑顶板均与传送带的内壁紧密贴合。

优选的，两个所述定位齿轮下端均滚动连接在定位滚槽内部，并分别位于两个支撑顶板正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过在出线机座和走线机头的左侧设置传送带和推进压板，让加工过程中位于设备外部的加工布料，能通过传送带和推进压板的进行夹持，且传送带能通过同步压板与出线机座进行同步推进，无需手扶，既能保持布料推挤的速度与包缝速度一致，又能防止手指推入出线机座与走线机头之间，降低安全隐患。

2、通过在传送带与推进压板之间设置两个定位齿轮和定位滚槽，且两个定位齿轮下端均能在定位滚槽内部进行滚动，使得布料在向前推进的过程中，能通过两个定位齿轮和定位滚槽进行位置固定，同时对包缝边距进行定位和固定，防止包缝偏移，提高包缝质量。

附图说明

图1为本实用新型毛须边加工装置立体结构示意图；

图2为本实用新型传送带连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型传送带立体剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大示意图。

图中：1、加工台座；2、包缝机构；3、往返机槽；4、出线机座；5、走线机头；6、滚轴；7、传送带；8、同步压板；9、上压筒；10、下压杆；11、夹紧弹簧；12、推进压板；13、进料翘板；14、定位齿轮；15、定位滚槽；16、支撑顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型提供，一种衣服的毛须边加工装置，包括：

加工台座1以及设置在加工台座1上端的包缝机构2；

包缝机构2由右端的传动机座和左端的加工机座组成，加工台座1上端左侧内部开设有往返机槽3，往返机槽3内部活动连接有出线机座4，且出线机座4在往返机槽3内部进行前后往复运动，加工机座下端滑动连接有走线机头5，且走线机头5位于往返机槽3和出线机座4正上方；

加工台座1左端内部通过两个滚轴6滚动连接有传送带7，且两个滚轴6转动连接在加工台座1右端前后两侧内部，通过传送带7进行衣服位于设备外部布料的推挤，出线机座4左端上侧固定连接有同步压板8，且同步压板8位于传送带7内部，出线机座4通过同步压板8带动传送带7进行同步移动，包缝机构2的加工件机座下端左侧固定连接有上压筒9，且上压筒9位于走线机头5正左侧，上压筒9内部滑动连接有下压杆10，下压杆10上端设置有夹紧弹簧11，且夹紧弹簧11位于上压筒9内部，通过下压杆10和夹紧弹簧11进行传送带7与推进压板12之间的夹持，下压杆10下端固定连接有推进压板12，且推进压板12位于传送带7上端，通过推进压板12对布料上端进行夹持，推进压板12前后两侧均固定连接有进料翘板13，通过进料翘板13让布料更容易进入传送带7与推进压板12之间。

其中，出线机座4由初始位置在往返机槽3内部水平向前滑动，且在最前侧由往返机槽3内部返回到初始位置，能持续向前推进布料，同步压板8上端内部设置有拨动齿，用于拨动传送带7。

其中，同步压板8通过拨动齿与传送带7上端内壁紧密贴合，并能通过出线机座4的前后往返运动带动传送带7进行转动，让传送带7能通过同步压板8与出线机座4进行同步推进。

其中，上压筒9和下压杆10均呈方形设置，限制推进压板12的前后方位，且推进压板12能通过下压杆10和夹紧弹簧11在传送带7上端进行上下移动，能对不同厚度的布料进行夹持。

其中，推进压板12前后两端与两个进料翘板13相交处进呈相切设置，更方便布料进入传送带7与推进压板12之间，且推进压板12下端外壁与传送带7上端外壁相互平行，使布料的前后压紧力度相同，防止偏移。

其中，两个进料翘板13内部均转动连接有定位齿轮14，传送带7内部开设有定位滚槽15，通过两个定位齿轮14和定位滚槽15对布料的包缝边距进行定位和固定，传送带7上端内壁左右下方设置有两个支撑顶板16，且两个支撑顶板16均与传送带7的内壁紧密贴合，用于定位齿轮14的支撑。

其中，两个定位齿轮14下端均滚动连接在定位滚槽15内部，并分别位于两个支撑顶板16正上方，防止传送带7在定位齿轮14的推挤下向下凹陷，使布料保持平直移动。

工作原理如下：

毛须边加工装置穿好线后，将衣服需要交加工的边缘布料卡入传送带7与推进压板12之间，调节好加工边距，通过进料翘板13将布料滑入推进压板12下端，同时推进压板12在下压杆10和夹紧弹簧11的作用下将布料夹紧，开启设备开始加工；

在加工过程中，出线机座4进行前后往返运动，出线机座4在向前移动的过程中，通过同步压板8带动传送带7一起向前移动，且由于出线机座4通过往返机槽3内部返回起始位置，因此出线机座4在返回过程中，布料和传送带7均保持不动，使得布料和传送带7能始终与出线机座4保持一致的推进速度，防止包缝偏移，同时无需用手推进，更安全；

此外，在推挤过程中，布料通过前后两个定位齿轮14将布料固定在定位滚槽15内部，同时定位齿轮14能通过传送带7和定位滚槽15的转动进行滚动，使得两个定位齿轮14能对向前推进的布料的包缝边距进行定位和固定，避免外部干扰导致包缝边距变化，使包缝边距更平直，质量更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种衣服的毛须边加工装置，包括：

加工台座（1）以及设置在所述加工台座（1）上端的包缝机构（2）；

所述包缝机构（2）由右端的传动机座和左端的加工机座组成，所述加工台座（1）上端左侧内部开设有往返机槽（3），所述往返机槽（3）内部活动连接有出线机座（4），且出线机座（4）在往返机槽（3）内部进行前后往复运动，所述加工机座下端滑动连接有走线机头（5），且走线机头（5）位于往返机槽（3）和出线机座（4）正上方；

其特征在于：

所述加工台座（1）左端内部通过两个滚轴（6）滚动连接有传送带（7），且两个滚轴（6）转动连接在加工台座（1）右端前后两侧内部，所述出线机座（4）左端上侧固定连接有同步压板（8），且同步压板（8）位于传送带（7）内部，所述包缝机构（2）的加工机座下端左侧固定连接有上压筒（9），且上压筒（9）位于走线机头（5）正左侧，所述上压筒（9）内部滑动连接有下压杆（10），所述下压杆（10）上端设置有夹紧弹簧（11），且夹紧弹簧（11）位于上压筒（9）内部，所述下压杆（10）下端固定连接有推进压板（12），且推进压板（12）位于传送带（7）上端，所述推进压板（12）前后两侧均固定连接有进料翘板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种衣服的毛须边加工装置，其特征在于：所述出线机座（4）由初始位置在往返机槽（3）内部水平向前滑动，且在最前侧由往返机槽（3）内部返回到初始位置，所述同步压板（8）上端内部设置有拨动齿。

3.根据权利要求1所述的一种衣服的毛须边加工装置，其特征在于：所述同步压板（8）通过拨动齿与传送带（7）上端内壁紧密贴合，并能通过出线机座（4）的前后往返运动带动传送带（7）进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种衣服的毛须边加工装置，其特征在于：所述上压筒（9）和下压杆（10）均呈方形设置，且推进压板（12）能通过下压杆（10）和夹紧弹簧（11）在传送带（7）上端进行上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种衣服的毛须边加工装置，其特征在于：所述推进压板（12）前后两端与两个进料翘板（13）相交处呈相切设置，且推进压板（12）下端外壁与传送带（7）上端外壁相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种衣服的毛须边加工装置，其特征在于：两个所述进料翘板（13）内部均转动连接有定位齿轮（14），所述传送带（7）内部开设有定位滚槽（15），所述传送带（7）上端内壁左右下方设置有两个支撑顶板（16），且两个支撑顶板（16）均与传送带（7）的内壁紧密贴合。

7.根据权利要求6所述的一种衣服的毛须边加工装置，其特征在于：两个所述定位齿轮（14）下端均滚动连接在定位滚槽（15）内部，并分别位于两个支撑顶板（16）正上方。