CN221093669U - 新型轧盖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制药机械领域，公开了一种新型轧盖机构，包括压瓶组件、设于压瓶组件上的多个轧刀组件、设于压瓶组件上用于控制轧刀组件进行轧盖动作的压刀组件；压瓶组件包括安装板、纵向活动设于安装板上的压瓶座、控制压瓶座升降的第一执行件、转动设于压瓶座底部的多个压头，每个压头均相对轧刀组件设置；多个轧刀组件等间距地设于压瓶座的侧面；压刀组件设于轧刀组件的上方，用于同时推动多个轧刀组件向靠近压头的方向靠拢进行轧盖。本实用新型设计的轧盖机构一次能完成多个瓶体的轧盖，轧盖效率高；且直线排列的轧刀组件，空间占用量少，有利于整装设备的空间利用设计。

Description

新型轧盖机构

技术领域

本实用新型涉及制药机械领域，尤其涉及一种新型轧盖机构。

背景技术

在制药机械和食品包装机械领域中，轧盖是口服液瓶、西林瓶等瓶装产品生产的重要工序。

现有的轧盖机构有三刀回旋式轧盖，这种轧盖机只能逐个进行轧盖，轧盖效率低；而CN207330299U公开了一种药瓶轧盖机中的轧盖机构，这种轧盖机构虽然具轧盖效率高的优点，但因其结构的特点(圆形)，导致整个轧盖机构体积较大，不利于整装设备的空间设计。

基于此，本申请提供一种设计更合理，空间占用率低的新型轧盖机构。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种设计更合理，空间占用率低的新型轧盖机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种新型轧盖机构，包括压瓶组件、设于压瓶组件上的多个轧刀组件、设于压瓶组件上用于控制轧刀组件进行轧盖动作的压刀组件；所述压瓶组件包括安装板、纵向活动设于安装板上的压瓶座、控制压瓶座升降的第一执行件、转动设于压瓶座底部的多个压头，每个压头均相对所述轧刀组件设置；多个所述轧刀组件等间距地设于所述压瓶座的侧面；所述压刀组件设于所述轧刀组件的上方，用于同时推动多个轧刀组件向靠近压头的方向靠拢进行轧盖。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述压刀组件包括纵向滑动设于所述压瓶座侧面的滑板、设于压瓶座顶部用于控制滑板升降的第二执行件和设于滑板上用于同时推动多个轧刀组件的压板。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述轧刀组件包括铰接块、刀架、轧盖轮和受力臂，所述交接块固定安装于所述压瓶座的侧面，所述刀架通过扭簧铰接于所述铰接块内，所述轧盖轮固定安装于所述刀架远离铰接的一端，所述受力臂设于靠近刀架铰接的一端，且所述受力臂的端部设有与所述压板相接触的滚轮。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述压头与所述压瓶座之间还设有调节柱，所述调节柱与所述压瓶座螺接，所述调节柱与所述压头转动连接。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述压瓶座的一端或两端还设有缓冲用的阻尼器。

优选的，所述第一执行件和第二执行件均采用气缸，所述气缸的顶出杆上设有浮动接头。

优选的，所述安装板与压瓶座之间以及所述压瓶座与滑板之间均通过直线导轨连接。

在本实用新型的一种较佳实施例中，所述安装板固定安装于位移机构上，通过位移机构控制轧盖机构的移动。

优选的，所述新型轧盖机构安装于放置瓶体的旋转底座上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用多个并列设置的压头压住放置于旋转底座上方的待轧盖的瓶体，由于压头也是可转动的，因此压住瓶体后并不影响瓶体的转动，然后通过控制压刀组件使轧刀组件向瓶口靠拢完成轧盖操作，这种结构的轧盖机构一次能完成多个瓶体的轧盖，轧盖效率高；且直线排列的轧刀组件，空间占用量少，有利于整装设备的空间利用设计。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的新型轧盖机构的结构示意图；

图2是图1提供的新型轧盖机构的正面示意图；

图3是本实用新型提供的新型轧盖机构在轧盖前的侧视状态图；

图4是本实用新型提供的新型轧盖机构在轧盖时的侧视状态图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；

另外，在本实用新型中涉及术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一

本实施例提供一种新型轧盖机构，如附图1至附图3所示，包括压瓶组件1、轧刀组件2和压刀组件3，其中：

压瓶组件1包括安装板1.1、纵向活动设于安装板上的压瓶座1.2、控制压瓶座升降的第一执行件1.3、转动设于压瓶座底部的多个压头1.4，每个压头1.4均相对所述轧刀组件2设置。

多个所述轧刀组件2等间距地设于所述压瓶座1.2的侧面。

所述压刀组件3设于所述轧刀组件2的上方，用于同时推动多个轧刀组件2向靠近压头1.4的方向靠拢进行轧盖。

本实施例的新型轧盖机构安装于放置瓶体10的旋转底座20上方，具体的，旋转底座20并列的设有多个，待轧盖的瓶体放置于旋转底座上，通过旋转底座带动瓶体转动(旋转底座设置有自驱的动力装置)。轧盖时，如附图3和附图4所示，控制压瓶组件下行，利用压头压住放置于旋转底座上方的待轧盖的瓶体，由于压头也是可转动的，因此压住瓶体后并不影响瓶体的转动，然后通过控制压刀组件使轧刀组件向瓶口靠拢完成轧盖操作。这种结构的轧盖机构一次能完成多个瓶体的轧盖，轧盖效率高；且直线排列的轧刀组件，空间占用量少，有利于整装设备的空间利用设计。

优选的，所述压刀组件3包括纵向滑动设于所述压瓶座1.2侧面的滑板3.1、设于压瓶座1.2顶部用于控制滑板3.1升降的第二执行件3.2和设于滑板3.1上用于同时推动多个轧刀组件2的压板3.3。本实施例的压刀组件通过第二执行件推动滑板升降，进而带动压板进行升降运动。轧盖时，利用第二执行件控制压板下降，使压板同时推动多个轧刀组件向靠近压头的方向靠拢进行轧盖。

优选的，本实施例的所述第一执行件1.3和第二执行件3.2均优选用气缸，所述气缸的顶出杆上设有浮动接头，所述浮动接头的设置，在允许的偏心范围内使气缸和连接件稳定工作，同时解决平衡精度不足的问题，保持气缸工作时候的动作平稳。

优选的，所述安装板1.1与压瓶座1.2之间以及所述压瓶座1.2与滑板3.1之间的滑动连接方式为采用直线导轨连接。

优选的，所述轧刀组件2包括铰接块2.1、刀架2.2、轧盖轮2.3和受力臂2.4，所述交接块2.1固定安装于所述压瓶座1.2的侧面，所述刀架2.2通过扭簧铰接于所述铰接块2.1内，所述轧盖轮2.3固定安装于所述刀架2.2远离铰接的一端，所述受力臂2.4设于靠近刀架2.2铰接的一端，且所述受力臂2.4的端部设有与所述压板3.3相接触的滚轮2.5。轧刀组件在压板的推动下，轧盖轮向瓶体的方向移动完成轧盖操作。

进一步的，所述压头1.4与所述压瓶座1.2之间还设有调节柱1.5，所述调节柱1.5与所述压瓶座1.2螺接，所述调节柱1.5与所述压头1.4转动连接。所述调节柱的设置，能调节压头的高度位置。

进一步的，所述压瓶座1.2的一端或两端还设有缓冲用的阻尼器1.6，用于缓冲滑板的下移。

进一步的，本实施例将所述安装板1.1固定安装于位移机构(图中未示出)上，通过位移机构控制轧盖机构的移动。位移机构可以是伺服控制的往复式位移机构，使整个轧盖机构能在不同的工位上进行轧盖操作。

值得说明的是：在其它实施例中，旋转底座可不设置动力装置，可在压瓶组件内设置驱动压头转动的动力装置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型轧盖机构，其特征在于：包括压瓶组件、设于压瓶组件上的多个轧刀组件、设于压瓶组件上用于控制轧刀组件进行轧盖动作的压刀组件；

所述压瓶组件包括安装板、纵向活动设于安装板上的压瓶座、控制压瓶座升降的第一执行件、转动设于压瓶座底部的多个压头，每个压头均相对所述轧刀组件设置；

多个所述轧刀组件等间距地设于所述压瓶座的侧面；

所述压刀组件设于所述轧刀组件的上方，用于同时推动多个轧刀组件向靠近压头的方向靠拢进行轧盖。

2.根据权利要求1所述的新型轧盖机构，其特征在于：所述压刀组件包括纵向滑动设于所述压瓶座侧面的滑板、设于压瓶座顶部用于控制滑板升降的第二执行件和设于滑板上用于同时推动多个轧刀组件的压板。

3.根据权利要求2所述的新型轧盖机构，其特征在于：所述轧刀组件包括铰接块、刀架、轧盖轮和受力臂，所述铰接块固定安装于所述压瓶座的侧面，所述刀架通过扭簧铰接于所述铰接块内，所述轧盖轮固定安装于所述刀架远离铰接的一端，所述受力臂设于靠近刀架铰接的一端，且所述受力臂的端部设有与所述压板相接触的滚轮。

4.根据权利要求1所述的新型轧盖机构，其特征在于：所述压头与所述压瓶座之间还设有调节柱，所述调节柱与所述压瓶座螺接，所述调节柱与所述压头转动连接。

5.根据权利要求1所述的新型轧盖机构，其特征在于：所述压瓶座的一端或两端还设有缓冲用的阻尼器。

6.根据权利要求1所述的新型轧盖机构，其特征在于：所述第一执行件和第二执行件均采用气缸，所述气缸的顶出杆上设有浮动接头。

7.根据权利要求2所述的新型轧盖机构，其特征在于：所述安装板与压瓶座之间以及所述压瓶座与滑板之间均通过直线导轨连接。

8.根据权利要求1至7任一所述的新型轧盖机构，其特征在于：所述安装板固定安装于位移机构上，通过位移机构控制轧盖机构的移动。

9.根据权利要求8所述的新型轧盖机构，其特征在于：安装于放置瓶体的旋转底座上方。