CN221093460U - 一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置，包括固定架、竖向支撑结构、卷扬机、滑轮和导管架平台；所述竖向支撑结构垂直安装在固定架上，其为门框式结构，并在所述竖向支撑结构上安装有滑轮，所述卷扬机装配于固定架上，并在所述卷扬机输出端的外侧缠绕有钢丝绳，且所述钢丝绳与滑轮传动连接。该邻近营业线桩基施工移动吊架装置，安拆方便、可不间断施工，其骨架结构采用方钢作为其支撑本体，连接点设置可拆卸销接，且进入拼装现场前可用运输工具将散装组件拉到现场在进行现场拼装、焊接，能够根据场地实际施工要求进行相应尺度改进，安拆方便；且该吊架的使用不限制于铁路天窗点，可以不间断施工，十分方便，大幅缩短了施工工期。

Description

一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置

技术领域

本实用新型涉及线桩基施工技术领域，具体为一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置。

背景技术

目前，邻近营业线的桩基施工，常采用轮胎式起重机配合人工进行施工，桩基钢筋笼安装时由起重机进行提升与分节段拼装；混凝土灌注时，将操作平台搬运至桩基孔口处摆放固定，再由起重机进行提升与分节段拼装导管，导管安装完成后安装卸料斗，浇筑过程中由起重机进行导管提升，直至混凝土浇筑完毕，轮胎式起重机移位至下一桩基施工。

现有技术中的邻近营业线桩基施工需要配备轮胎式起重机，轮胎式起重机工作时需要在运行铁路的夜间天窗点才能进行施工，天窗时间一般为四小时，有效施工时间短，同时需要配备起重机专职安全人员，整体施工周期长，所需人员较多，施工成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置，解决了现有技术中的邻近营业线桩基施工需要天窗点进行，整体施工周期长，所需人员较多，施工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置，包括固定架、竖向支撑结构、卷扬机、滑轮和导管架平台；

所述竖向支撑结构垂直安装在固定架上，其为门框式结构，并在所述竖向支撑结构上安装有滑轮，所述卷扬机装配于固定架上，并在所述卷扬机输出端的外侧缠绕有钢丝绳，且所述钢丝绳与滑轮传动连接，以用于改变物体的运动方向；

所述导管架平台安装在固定架上，其包括两扇折页式可转动盖板，两所述盖板均通过轴销转动连接在固定架上。

优选的，所述固定架包括至少两横梁和至少两纵梁；

至少两所述横梁均安装均横向安装在固定架的内部，且所述导管架平台和卷扬机分别安装在至少两横梁上，两所述纵梁呈纵向安装在横梁与固定架之间，以用于对导管架平台和卷扬机进行支撑。

优选的，所述固定架的四角均安装有移动拉环。

优选的，所述竖向支撑结构包括两竖向立杆和一横向承重梁；

两所述竖向立杆呈左右横向间隔焊接在固定架上，所述横向承重梁焊接在两竖向立杆的上端；

所述滑轮装配于横向承重梁的中段。

优选的，所述横向承重梁的外侧设置有四个加劲肋，以用于增加所述横向承重梁的抗弯性。

优选的，两所述竖向立杆相对的一侧均安装有横向斜杆，且两所述横向斜杆的另一端与横向承重梁连接，以用于对横向承重梁进行支撑；

两所述竖向立杆的前侧均安装有竖向斜杆，且两所述竖向斜杆远离竖向立杆的一端均与固定架连接，以用于对两竖向立杆进行支撑。

优选的，所述导管架平台还包括导管固定结构，所述导管固定结构包括两旋转杆和两导管固定卡扣；

两所述旋转杆分别固定在两盖板上，且两所述导管固定卡扣分别转动连接在两旋转杆的外侧，以使所述导管固定卡扣以旋转杆为基点旋转。

优选的，在所述导管固定卡扣远离旋转杆的一端设置有闭合卡扣，以用于将另一侧的导管固定卡扣进行锁止。

优选的，两所述盖板均沿竖向开设有两弧形状开口，且组合形成封闭圆弧；

且两所述导管固定卡扣上端横截面的形状均为弧形。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该邻近营业线桩基施工移动吊架装置，安拆方便、可不间断施工，其骨架结构采用方钢作为其支撑本体，连接点设置可拆卸销接，且进入拼装现场前可用运输工具将散装组件拉到现场在进行现场拼装、焊接，能够根据场地实际施工要求进行相应尺度改进，安拆方便；且该吊架的使用不限制于铁路天窗点，可以不间断施工，十分方便，大幅缩短了施工工期。

2、该邻近营业线桩基施工移动吊架装置，操作简单、结构稳定，其整体吊架采用钢架结构，设置了多道斜撑，结构受力形式简单，结构形式较稳定操作时仅需要一人负责卷扬机操控节省人力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的横向承重梁结构示意图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图；

图4是本实用新型的导管架平台结构示意图；

图5是本实用新型的导管架平台底部结构示意图；

图6是本实用新型的闭合卡扣结构示意图。

图中：1、滑轮；2、横向承重梁；3、竖向立杆；4、导管架平台；5、移动拉环；6、横向斜杆；7、竖向斜杆；8、钢丝绳；9、固定架；10、卷扬机；11、加劲肋；12、上销接点；13、下销接点；14、旋转销轴；15、L型小梁；16、导管固定卡扣；17、旋转杆；18、闭合卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2和3，本实施例中的一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置，用于提升桩基施工吊架在钢筋笼吊装及混凝土浇筑施工过程中的稳定性，且减少施工工期，无需在运行铁路的夜间天窗点才能进行施工。

具体而言，包括固定架9、竖向支撑结构、卷扬机10、滑轮1和导管架平台4；竖向支撑结构垂直安装在固定架9上，其为门框式结构，并在竖向支撑结构上安装有滑轮1，卷扬机10装配于固定架9上，并在卷扬机10输出端的外侧缠绕有钢丝绳8，且钢丝绳8与滑轮1传动连接，以用于改变物体的运动方向。

在实际使用时，将固定架9移动至桩基施工区域，卷扬机10运转，通过钢丝绳8进行传力，在利用滑轮1对下方桩基钢筋笼、混凝土导管等重物进行起重吊装，以将钢筋笼吊和导管起放入至基坑的内部。

请参阅图1、3、4、5和6，为了便于对混凝土导管进行固定，本实施例中在导管架平台4安装在固定架9上，其包括两扇折页式可转动盖板，两盖板均通过轴销转动连接在固定架9上。

在实际设置时，在导管架平台4的单侧底部设有旋转销轴14，且旋转销轴14的两端设有转动环，转动环焊接固定于固定架9上方，使其可以围绕转动轴进行翻转；当固定桩基导管和灌注混凝土时，导管架平台4闭合在固定架9中心，利用导管固定卡扣16进行导管固定，其余时间翻转至固定架9两侧，兼做操作平台。

请参阅图1，为保证桩基施工吊架在钢筋笼吊装及混凝土浇筑施工过程中的稳定性，本实施例中固定架9包括至少两横梁和至少两纵梁；至少两横梁均安装均横向安装在固定架9的内部，且导管架平台4和卷扬机10分别安装在至少两横梁上，两纵梁呈纵向安装在横梁与固定架9之间，以用于对导管架平台4和卷扬机10进行支撑。

在实际设置时，固定架9采用方钢焊接成外框架，内部使用同规格方钢焊接两道横梁及两道小纵梁，两道纵梁与横梁、外框架形成稳定四边形，上方通过螺栓固定卷扬机10，为实现起重吊装功能。

进一步的，为了将整个吊装装置进行移动，在固定架9的四角均安装有移动拉环5，当需要对吊架进行移动时，利用钢丝绳8在一侧栓接两个移动拉环5进行牵引，即可将吊架整体移动。

请参阅图1、2和3，为了保证竖向支撑结构在起重吊装过程中的稳定性，述竖向支撑结构包括两竖向立杆3和一横向承重梁2；两竖向立杆3呈左右横向间隔焊接在固定架9上，横向承重梁2焊接在两竖向立杆3的上端；且滑轮1装配于横向承重梁2的中段。

需要说明的是，通过梁竖向立杆3和一横向承重梁2组合形成以门框式竖向，以更好的对桩基钢筋笼、混凝土导管进行起吊，便于将桩基钢筋笼、混凝土导管放入至基坑的内部。

详细的，为了对竖向立杆3和横向承重梁2进行支撑，在两竖向立杆3相对的一侧均安装有横向斜杆6，且两横向斜杆6的另一端与横向承重梁2连接，以用于对横向承重梁2进行支撑；两竖向立杆3的前侧均安装有竖向斜杆7，且两竖向斜杆7远离竖向立杆3的一端均与固定架9连接，以用于对两竖向立杆3进行支撑。

在实际设置时，为保证竖向支撑架在起重吊装过程中的稳定性，在竖向支撑架顶部设置两道横向斜杆6焊接于横撑承重梁2与竖向立杆3之间，在竖向支撑架上方设置两道竖向斜杆7焊接于竖向立杆3与固定架9之间，形成立体稳固支撑，以此实现对横向承重梁2和竖向立杆3的支撑。

需要说明的是，竖向斜杆7的两端分别通过上销接点12和下销接点13分别竖向立杆3和固定架9连接。

进一步的，为了提升横向承重梁2的抗弯性能，在横向承重梁2的外侧设置有四个加劲肋11，以此增加横向承重梁2的抗弯性。

请参阅图4、5和6，为了实现对混凝土导管的固定，提升混凝土灌注时候的稳定性，本实施例中的导管架平台4还包括导管固定结构，导管固定结构包括两旋转杆17和两导管固定卡扣16；两旋转杆17分别固定在两盖板上，且两导管固定卡扣16分别转动连接在两旋转杆17的外侧，以使导管固定卡扣16以旋转杆17为基点旋转。

此外，为了实现对盖板的支撑，在盖板的下方还设置有至少两个的L型小梁15，以此增加盖板的强度。

在实际实用时，将混凝土导管插入至两个盖板之间，转动两个导管固定卡扣16，以使两导管固定卡扣16均贴合在混凝土导管的外侧，为了实现对两导管固定卡扣16的固定，在导管固定卡扣16远离旋转杆17的一端设置有闭合卡扣18，以用于将另一侧的导管固定卡扣16进行锁止，同时对混凝土导管进行固定。

进一步的，为了更好的适配混凝土导管外周面的形状，在两盖板均沿竖向开设有两弧形状开口，且组合形成封闭圆弧；且两导管固定卡扣16上端横截面的形状均为弧形，此时两盖板和两导管固定卡扣16均呈抱持状贴合在混凝土导管的外侧，以此对混凝土导管进行固定，使得混凝土能更好的灌注在基坑的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置，其特征在于：包括固定架（9）、竖向支撑结构、卷扬机（10）、滑轮（1）和导管架平台（4）；

所述竖向支撑结构垂直安装在固定架（9）上，其为门框式结构，并在所述竖向支撑结构上安装有滑轮（1），所述卷扬机（10）装配于固定架（9）上，并在所述卷扬机（10）输出端的外侧缠绕有钢丝绳（8），且所述钢丝绳（8）与滑轮（1）传动连接，以用于改变物体的运动方向；

所述导管架平台（4）安装在固定架（9）上，其包括两扇折页式可转动盖板，两所述盖板均通过轴销转动连接在固定架（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置，其特征在于：所述固定架（9）包括至少两横梁和至少两纵梁；

至少两所述横梁均安装均横向安装在固定架（9）的内部，且所述导管架平台（4）和卷扬机（10）分别安装在至少两横梁上，两所述纵梁呈纵向安装在横梁与固定架（9）之间，以用于对导管架平台（4）和卷扬机（10）进行支撑。

3.根据权利要求1所述的一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置，其特征在于：所述固定架（9）的四角均安装有移动拉环（5）。

4.根据权利要求1所述的一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置，其特征在于：所述竖向支撑结构包括两竖向立杆（3）和一横向承重梁（2）；

两所述竖向立杆（3）呈左右横向间隔焊接在固定架（9）上，所述横向承重梁（2）焊接在两竖向立杆（3）的上端；

所述滑轮（1）装配于横向承重梁（2）的中段。

5.根据权利要求4所述的一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置，其特征在于：所述横向承重梁（2）的外侧设置有四个加劲肋（11），以用于增加所述横向承重梁（2）的抗弯性。

6.根据权利要求4所述的一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置，其特征在于：两所述竖向立杆（3）相对的一侧均安装有横向斜杆（6），且两所述横向斜杆（6）的另一端与横向承重梁（2）连接，以用于对横向承重梁（2）进行支撑；

两所述竖向立杆（3）的前侧均安装有竖向斜杆（7），且两所述竖向斜杆（7）远离竖向立杆（3）的一端均与固定架（9）连接，以用于对两竖向立杆（3）进行支撑。

7.根据权利要求1所述的一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置，其特征在于：所述导管架平台（4）还包括导管固定结构，所述导管固定结构包括两旋转杆（17）和两导管固定卡扣（16）；

两所述旋转杆（17）分别固定在两盖板上，且两所述导管固定卡扣（16）分别转动连接在两旋转杆（17）的外侧，以使所述导管固定卡扣（16）以旋转杆（17）为基点旋转。

8.根据权利要求7所述的一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置，其特征在于：在所述导管固定卡扣（16）远离旋转杆（17）的一端设置有闭合卡扣（18），以用于将另一侧的导管固定卡扣（16）进行锁止。

9.根据权利要求7所述的一种邻近营业线桩基施工移动吊架装置，其特征在于：两所述盖板均沿竖向开设有两弧形状开口，且组合形成封闭圆弧；

且两所述导管固定卡扣（16）上端横截面的形状均为弧形。