CN221093189U - 一种电缆加工用的往复式收卷成圈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆加工用的往复式收卷成圈机，包括：底板，所述底板上间隔连接有两根导轨，两根所述的导轨上连接有收卷轴组件，所述底板上连接有驱动收卷轴组件在前后方向往复移动的线性驱动机构；还包括电缆引导管组件和升降杆组件，所述电缆引导管组件连接在升降杆组件的顶部，所述电缆引导管组件包括扁管和套装连接在扁管内孔的扁塑料管，所述扁塑料管的内孔引导电缆向收卷轴组件移动。本实用新型结构合理，降低了电缆在传输的过程中受到的损伤，提高了使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别是涉及一种电缆加工用的往复式收卷成圈机。
背景技术
在对电缆电线进行成圈加工的时候，由于成圈机上的绕线盘比较长，在进行电线缠绕时应当均匀地在绕线盘绕满一圈后再进行下一轮缠绕，使得电缆螺旋缠绕在绕线盘的外圆。
公开(公告)号：CN219602907U公开了一种电缆加工成圈机，包括成圈机机体，所述成圈机机体正面的左下侧活动套接有出线盘，所述成圈机机体正面的中上侧开设有垂直槽。该电缆加工成圈机，通过出线盘、伺服电机、驱动轮、横向传送带、联动轮、第一锥形轮、第二锥形轮、从动轮、纵向传送带、转动轮和U形杆之间的配合，利用出线盘的缠绕横截面为电缆宽度的四十倍，以及利用转动轮带动不规则齿轮外侧的环形块往返运动发的距离与出线盘的缠绕横截面的长度相同，便于通过伺服电机带动出线盘将导线均匀的缠绕在其外表面上，提高电缆成圈效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：限位环随环形块移动时，带动电缆进行移动，从而将电缆导入且螺旋缠绕在出线盘的外圆，但是在限位环移动时改变了电缆的移动方向，使得电缆与限位环之间产生了较大的摩擦力，同时限位环长时间受到摩擦产生了较多的热量，限位环的高温及摩擦等因素对电缆的外表面产生了较大的损伤，降低了使用效果。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电缆加工用的往复式收卷成圈机，降低了电缆在传输的过程中受到的损伤，提高了使用效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电缆加工用的往复式收卷成圈机，包括：底板，所述底板上间隔连接有两根导轨，两根所述的导轨上连接有收卷轴组件，所述底板上连接有驱动收卷轴组件在前后方向往复移动的线性驱动机构；
还包括电缆引导管组件和升降杆组件，所述电缆引导管组件连接在升降杆组件的顶部，所述电缆引导管组件包括扁管和套装连接在扁管内孔的扁塑料管，所述扁塑料管的内孔引导电缆向收卷轴组件移动。
通过采用上述技术方案，在使用时，被收卷的电缆穿过电缆引导管组件的扁塑料管后，收卷轴组件工作收卷从扁塑料管输出的电缆，扁塑料管对电缆具有减小水平晃动的作用，此时，线性驱动机构工作带动收卷轴组件在前后的方向往复移动，使得电缆螺旋缠绕在收卷轴组件上，由于电缆穿过电缆引导管组件后的方向未改变，电缆与电缆引导管组件之间在水平方向不会产生较大的摩擦力，同时，当收卷轴组件上缠绕的电缆逐渐增多时，升降杆组件工作带动电缆引导管组件向上方移动，使得电缆与扁塑料管之间在竖直方向不会产生较大的摩擦力，降低了对电缆的外表面的损伤，提高了使用效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷轴组件包括U形安装架件、设置在U形安装架件内的收卷轴件和套装连接在收卷轴件两端的轴承，所述收卷轴件的一端连接有旋转驱动件。
通过采用上述技术方案，旋转驱动件工作带动收卷轴件做圆周转动，从而将电缆缠绕进行收卷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述U形安装架件包括U形安装架，所述U形安装架的两端顶部分别设有与轴承适配的半圆形槽，所述U形安装架两端的顶部分别铰接连接有弧形压槽，所述弧形压槽的端部连接有连接板，所述U形安装架上连接有位于连接板下方的锁紧板，所述连接板上穿设有第一蝶形螺栓，所述第一蝶形螺栓的端部与锁紧板螺纹连接。
通过采用上述技术方案，轴承位于半圆形槽内，将弧形压槽翻转后卡合在轴承的外圆面，转动第一蝶形螺栓从而使连接板与锁紧板相向移动，弧形压槽对轴承进行压紧固定，通过轴承的使用，增强了收卷轴件顺畅性地转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷轴件包括收卷轴和套装连接在收卷轴两端的圆环形挡板。
通过采用上述技术方案，通过圆环形挡板的使用，阻止电缆从收卷轴上脱落，增强了使用效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转驱动件包括T形架和连接在收卷轴件一端的花键轴一，所述T形架上穿设有旋转轴，所述旋转轴的外端连接有第一伺服电机，另一端连接有花键轴二，所述花键轴二与花键轴一的外圆套装连接有与其适配的内花键套，所述内花键套的外圆螺旋穿设有第二蝶形螺栓。
通过采用上述技术方案，花键轴二与花键轴一通过内花键套连接，第一伺服电机工作带动旋转轴、花键轴二、花键轴一和收卷轴件做圆周转动，当收卷轴件上收卷一定长度的电缆后，松开第二蝶形螺栓，将内花键套向花键轴二移动，花键轴一分别与花键轴二和内花键套脱离，方便取下收卷轴件及其收卷的电缆，结构简单，操作方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述线性驱动机构包括丝杆、转动连接在丝杆两端的支撑座和连接座，所述丝杆上螺旋连接有螺母座，所述丝杆的一端连接有安装在连接座上的第二伺服电机，所述支撑座和连接座均与底板连接，所述螺母座与收卷轴组件的底部连接。
通过采用上述技术方案，第二伺服电机工作带动丝杆做正向或反向转动，从而驱动收卷轴组件在前后方向进行往复移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降杆组件包括下板、竖直电动推杆和移动板，所述竖直电动推杆的尾部与下板连接，所述竖直电动推杆的伸出端与移动板连接，还包括若干矩形阵列的导向杆件，所述导向杆件的下端与下板连接，上端与移动板连接。
通过采用上述技术方案，随着收卷轴组件收卷的电缆逐渐增加，竖直电动推杆的伸缩杆逐渐伸出，从而驱动电缆引导管组件逐渐上升，从而减小电缆与扁塑料管之间的摩擦力，降低了对电缆外表面的损伤。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1、线性驱动机构驱动收卷轴组件在前后方向往复移动，使得电缆螺旋缠绕在收卷轴221的外圆，电缆经过电缆引导管组件上的扁塑料管后，其方向未发生改变，电缆与扁塑料管之间在水平方向不会产生较大的摩擦力，减小了对电缆外表面的损伤，增强了使用效果。
2、随着收卷轴组件收卷的电缆逐渐增加，竖直电动推杆的伸缩杆逐渐伸出，从而驱动电缆引导管组件逐渐上升，从而减小电缆与扁塑料管之间的摩擦力，降低了对电缆外表面的损伤，增强了使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种电缆加工用的往复式收卷成圈机一较佳实施例的结构示意图。
图2是图1中收卷轴件与旋转驱动件连接的结构示意图。
图3是图2中内花键套的结构示意图。
图4是图1中电缆引导管组件与升降杆组件连接的结构示意图。
图5是图1中线性驱动机构的结构示意图。
图6是图1中U形安装架件的结构示意图。
图中：1、底板；20、收卷轴组件；30、线性驱动机构；40、电缆引导管组件；50、升降杆组件；
11、导轨；
21、U形安装架件；22、收卷轴件；23、轴承；24、旋转驱动件；
211、U形安装架；212、半圆形槽；213、弧形压槽；214、连接板；215、锁紧板；216、第一蝶形螺栓；
221、收卷轴；222、圆环形挡板；
241、T形架；242、花键轴一；243、旋转轴；244、第一伺服电机；245、花键轴二；246、内花键套；247、第二蝶形螺栓；
31、丝杆；32、支撑座；33、连接座；34、螺母座；35、第二伺服电机；
41、扁管；42、扁塑料管；
51、下板；52、竖直电动推杆；53、移动板；54、导向杆件；541、导向管；542、导向杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
参照图1～6，为本实用新型公开的一种电缆加工用的往复式收卷成圈机，包括：底板1，底板1上间隔连接有两根导轨11，两根所述的导轨11上连接有收卷轴组件20，收卷轴组件20包括U形安装架件21、设置在U形安装架件21内的收卷轴件22和套装连接在收卷轴件22两端的轴承23，U形安装架件21连接在两根导轨11上，收卷轴件22的一端连接有旋转驱动件24，U形安装架件21包括U形安装架211，U形安装架211的两端顶部分别设有与轴承23适配的半圆形槽212，轴承23位于半圆形槽212内，U形安装架211两端的顶部分别铰接连接有弧形压槽213，弧形压槽213与U形安装架211之间通过轴铰链连接，弧形压槽213的端部连接有连接板214，U形安装架211上连接有位于连接板214下方的锁紧板215，连接板214上穿设有第一蝶形螺栓216，第一蝶形螺栓216的端部与锁紧板215螺纹连接，转动第一蝶形螺栓216使得弧形压槽213对轴承23进行压紧固定，收卷轴件22包括收卷轴221和套装连接在收卷轴221两端的圆环形挡板222，旋转驱动件24包括T形架241和连接在收卷轴件22一端的花键轴一242，T形架241上穿设有旋转轴243，旋转轴243的外端连接有第一伺服电机244，另一端连接有花键轴二245，花键轴二245与花键轴一242的外圆套装连接有与其适配的内花键套246，内花键套246的外圆螺旋穿设有第二蝶形螺栓247。
底板1上连接有驱动收卷轴组件20在前后方向往复移动的线性驱动机构30；线性驱动机构30包括丝杆31、转动连接在丝杆31两端的支撑座32和连接座33，丝杆31上螺旋连接有螺母座34，丝杆31的一端连接有安装在连接座33上的第二伺服电机35，支撑座32和连接座33均与底板1连接，螺母座34与收卷轴组件20的底部连接，第二伺服电机35工作带动丝杆31正向或向向转动，从而带动收卷轴组件20在前后方向往复移动。
还包括电缆引导管组件40和升降杆组件50，电缆引导管组件40连接在升降杆组件50的顶部，电缆引导管组件40包括扁管41和套装连接在扁管41内孔的扁塑料管42，扁塑料管42的内孔引导电缆向收卷轴组件20移动，扁塑料管42具有一定的塑性，降低了对电缆外表面的磨损，所述升降杆组件50包括下板51、竖直电动推杆52和移动板53，竖直电动推杆52的尾部与下板51连接，竖直电动推杆52的伸出端与移动板53连接，还包括若干矩形阵列的导向杆件54，导向杆件54的下端与下板51连接，上端与移动板53连接，导向杆件54包括导向管541和设置在导向管541内的导向杆542，导向管541的下端下板51连接，导向杆542的上端与移动板53连接。
本实施例的实施原理为：在使用时，被收卷的电缆穿过电缆引导管组件40的扁塑料管42后，第一伺服电机244工作带动旋转轴243、花键轴二245、花键轴一242和内花键套246进行转动，花键轴一242带动收卷轴221转动收卷从扁塑料管42输出的电缆，扁塑料管42对电缆具有减小水平晃动的作用，此时，线性驱动机构30工作带动收卷轴组件20在前后的方向往复移动，使得电缆平稳地螺旋缠绕在收卷轴221上，由于电缆穿过电缆引导管组件40上的扁塑料管42后的方向未改变，电缆与扁塑料管42之间在水平方向不会产生较大的摩擦力，同时，当收卷轴221上缠绕的电缆逐渐增多时，竖直电动推杆52工作带动电缆引导管组件40上的扁塑料管42向上方移动，使得电缆与扁塑料管42之间在竖直方向不会产生较大的摩擦力，降低了对电缆的外表面的损伤，提高了使用效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种电缆加工用的往复式收卷成圈机，包括：底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上间隔连接有两根导轨(11)，两根所述的导轨(11)上连接有收卷轴组件(20)，所述底板(1)上连接有驱动收卷轴组件(20)在前后方向往复移动的线性驱动机构(30)；
还包括电缆引导管组件(40)和升降杆组件(50)，所述电缆引导管组件(40)连接在升降杆组件(50)的顶部，所述电缆引导管组件(40)包括扁管(41)和套装连接在扁管(41)内孔的扁塑料管(42)，所述扁塑料管(42)的内孔引导电缆向收卷轴组件(20)移动。
2.根据权利要求1所述的电缆加工用的往复式收卷成圈机，其特征在于，所述收卷轴组件(20)包括U形安装架件(21)、设置在U形安装架件(21)内的收卷轴件(22)和套装连接在收卷轴件(22)两端的轴承(23)，所述收卷轴件(22)的一端连接有旋转驱动件(24)。
3.根据权利要求2所述的电缆加工用的往复式收卷成圈机，其特征在于，所述U形安装架件(21)包括U形安装架(211)，所述U形安装架(211)的两端顶部分别设有与轴承(23)适配的半圆形槽(212)，所述U形安装架(211)两端的顶部分别铰接连接有弧形压槽(213)，所述弧形压槽(213)的端部连接有连接板(214)，所述U形安装架(211)上连接有位于连接板(214)下方的锁紧板(215)，所述连接板(214)上穿设有第一蝶形螺栓(216)，所述第一蝶形螺栓(216)的端部与锁紧板(215)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的电缆加工用的往复式收卷成圈机，其特征在于，所述收卷轴件(22)包括收卷轴(221)和套装连接在收卷轴(221)两端的圆环形挡板(222)。
5.根据权利要求2所述的电缆加工用的往复式收卷成圈机，其特征在于，所述旋转驱动件(24)包括T形架(241)和连接在收卷轴件(22)一端的花键轴一(242)，所述T形架(241)上穿设有旋转轴(243)，所述旋转轴(243)的外端连接有第一伺服电机(244)，另一端连接有花键轴二(245)，所述花键轴二(245)与花键轴一(242)的外圆套装连接有与其适配的内花键套(246)，所述内花键套(246)的外圆螺旋穿设有第二蝶形螺栓(247)。
6.根据权利要求1所述的电缆加工用的往复式收卷成圈机，其特征在于，所述线性驱动机构(30)包括丝杆(31)、转动连接在丝杆(31)两端的支撑座(32)和连接座(33)，所述丝杆(31)上螺旋连接有螺母座(34)，所述丝杆(31)的一端连接有安装在连接座(33)上的第二伺服电机(35)，所述支撑座(32)和连接座(33)均与底板(1)连接，所述螺母座(34)与收卷轴组件(20)的底部连接。
7.根据权利要求1所述的电缆加工用的往复式收卷成圈机，其特征在于，所述升降杆组件(50)包括下板(51)、竖直电动推杆(52)和移动板(53)，所述竖直电动推杆(52)的尾部与下板(51)连接，所述竖直电动推杆(52)的伸出端与移动板(53)连接，还包括若干矩形阵列的导向杆件(54)，所述导向杆件(54)的下端与下板(51)连接，上端与移动板(53)连接。
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