CN214527300U - 一种喂丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喂丝机，包括：支架、第一绕线轮、第二绕线轮、第一主动夹紧轮、第二主动夹紧轮、第一被动夹紧轮、第二被动夹紧轮、第一驱动单元、第二驱动单元和弹性压紧装置，所述第一绕线轮和第二绕线轮可转动地安装在所述支架上，所述第一驱动单元和第二驱动单元固定安装在所述支架上，所述第一主动夹紧轮安装在所述第一驱动单元上，所述第二主动夹紧轮安装在所述第二驱动单元上，所述第一被动夹紧轮和第二被动夹紧轮可转动地安装在所述弹性压紧装置上。该喂丝机可同时投喂两种金属丝，且整体结构紧凑，占用空间小。

Description

一种喂丝机

技术领域

本实用新型涉及金属材料冶炼领域，具体而言，涉及一种喂丝机。

背景技术

喂丝机金属材料冶炼领域的一种设备，用于把金属丝以适当的速度、设定的数量射入熔融金属液深处，使其均匀弥散，达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的。现有的喂丝机通常只能投喂一种金属丝，而且结构复杂，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种喂丝机，该喂丝机可同时投喂两种金属丝，且两种金属丝的投喂速度可分别控制。

本实用新型的喂丝机，包括：支架、第一绕线轮、第二绕线轮、第一主动夹紧轮、第二主动夹紧轮、第一被动夹紧轮、第二被动夹紧轮、第一驱动单元、第二驱动单元和弹性压紧装置，所述第一绕线轮和第二绕线轮可转动地安装在所述支架上，所述第一驱动单元和第二驱动单元固定安装在所述支架上，所述第一主动夹紧轮安装在所述第一驱动单元上并可在所述第一驱动单元的驱动下转动，所述第二主动夹紧轮安装在所述第二驱动单元上并可在所述第二驱动单元的驱动下转动，所述第一被动夹紧轮和第二被动夹紧轮可转动地安装在所述弹性压紧装置上，所述第一被动夹紧轮和第二被动夹紧轮在所述弹性压紧装置作用下分别压紧所述第一主动夹紧轮和第二主动夹紧轮，所述第一绕线轮与所述第一主动夹紧轮相对，所述第二绕线轮与所述第二主动夹紧轮相对。

进一步地，所述第一驱动单元为第一减速电机，所述第一主动夹紧轮固定安装在所述第一减速电机的输出轴上，所述第二驱动单元为第二减速电机，所述第二主动夹紧轮固定安装在所述第二减速电机的输出轴上。

进一步地，所述支架包括大底板和与所述大底板相连的立板，所述第一绕线轮和第二绕线轮可转动地安装在所述立板上且分别位于所述立板的两侧，所述第一驱动单元和第二驱动单元固定安装在所述立板上且分别位于所述立板的两侧，所述第一绕线轮与所述第一主动夹紧轮位于所述立板的同一侧，所述第二绕线轮与所述第二主动夹紧轮位于所述立板的同一侧。

进一步地，还包括固定安装在所述立板上的第一导向管、第二导向管、第三导向管和第四导向管，所述第一导向管和第二导向管位于所述立板的一侧，所述第三导向管和第四导向管位于所述立板的另一侧，所述第一导向管和第二导向管分别位于所述第一主动夹紧轮的前后两侧，所述第三导向管和第四导向管分别位于所述第二主动夹紧轮的前后两侧，所述第一导向管和第二导向管均与所述第一主动夹紧轮和第一被动夹紧轮的接触处相对，所述第三导向管和第四导向管均与所述第二主动夹紧轮和第二被动夹紧轮的接触处相对。

进一步地，所述弹性压紧装置包括小底板、滑块、第一立柱、第二立柱、第一弹簧、第二弹簧、第一限位件和第二限位件，所述小底板位于所述立板上方且与所述立板固定连接，所述第一立柱和第二立柱并排安装在所述小底板上，所述滑块可滑动地套设在所述第一立柱和第二立柱上，所述第一被动夹紧轮和第二被动夹紧轮分别可转动地安装在所述滑块上，所述第一弹簧套设在所述第一立柱上并对所述滑块施加向下的压力，所述第二弹簧套设在所述第二立柱上并对所述滑块施加向下的压力，所述第一限位件固定安装在所述第一立柱的顶端以阻止所述第一弹簧向上运动，所述第二限位件固定安装在所述第二立柱的顶端以阻止所述第二弹簧向上运动。

进一步地，所述第一限位件和第二限位件均为螺母，所述第一限位件与所述第一立柱之间通过螺纹配合以实现固定安装，所述第二限位件与所述第二立柱之间通过螺纹配合以实现固定安装。

进一步地，还包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴固定安装在所述滑块上且分别位于所述滑块的两端，所述第一被动夹紧轮可转动地安装在所述第一转轴上，所述第二被动夹紧轮可转动地安装在所述第二转轴上。

进一步地，还包括第三转轴和第四转轴，所述第三转轴和第四转轴固定安装在所述立板上且分别位于所述立板的两侧，所述第一绕线轮可转动地安装在所述第三转轴上，所述第二绕线轮可转动地安装在所述第四转轴上。

进一步地，所述第一主动夹紧轮的环形面上设有环形凹槽，所述第二主动夹紧轮的环形面上设有环形凹槽。

有益效果：

本实用新型的喂丝机，设有第一绕线轮和第二绕线轮，第一绕线轮上可缠绕一种金属丝，第二绕线轮上可缠绕另一种金属丝，一种金属丝夹在第一主动夹紧轮和第一被动夹紧轮之间，通过第一驱动单元带动第一主动夹紧轮转动，第一主动夹紧轮转动带动第一被动夹紧轮转动，再通过摩擦力带动金属丝向前运动，进而实现一种金属丝的投喂，另一种金属丝的投喂方式类似。该喂丝机可同时投喂两种金属丝，而且，由于设有第一驱动单元和第二驱动单元，第一驱动单元和第二驱动单元的转速可分别控制，因此两种金属丝的投喂速度可分别控制。

通过设置大底板和立板，第一绕线轮、第一主动夹紧轮、第一被动夹紧轮及第一驱动单元位于立板的一侧，第二绕线轮、第二主动夹紧轮、第二被动夹紧轮及第二驱动单元位于立板的另一侧，整体结构紧凑，占用空间小。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的喂丝机的示意图；

图2是本实用新型一个实施例的喂丝机的另一方位的示意图；

图3是图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本说明书的描述中，术语“安装”、“设置”、“连接”等应作广义的理解，可以是直接的安装、设置或连接，也可以是间接的安装、设置或连接。

下面参考图1-3描述本实用新型实施例的喂丝机。

本实用新型一个实施例的喂丝机，包括：支架、第一绕线轮13、第二绕线轮14、第一主动夹紧轮15、第二主动夹紧轮16、第一被动夹紧轮17、第二被动夹紧轮18、第一驱动单元19、第二驱动单元20和弹性压紧装置。

第一绕线轮13和第二绕线轮14可转动地安装在支架上。具体地，该喂丝机包括第三转轴和第四转轴，第三转轴和第四转轴固定安装在立板12上且分别位于立板12的两侧，第一绕线轮13可转动地安装在第三转轴上，第二绕线轮14可转动地安装在第四转轴上。

第一驱动单元19和第二驱动单元20固定安装在支架上，第一主动夹紧轮15安装在第一驱动单元19上并可在第一驱动单元19的驱动下转动，第二主动夹紧轮16安装在第二驱动单元20上并可在第二驱动单元20的驱动下转动。具体地，第一驱动单元19为第一减速电机，第一主动夹紧轮15固定安装在第一减速电机的输出轴上，第二驱动单元20为第二减速电机，第二主动夹紧轮16固定安装在第二减速电机的输出轴上。第一主动夹紧轮15和第二主动夹紧轮16的环形面上均设有环形凹槽21，环形凹槽21用来给金属丝导向。

第一被动夹紧轮17和第二被动夹紧轮18可转动地安装在弹性压紧装置上，第一被动夹紧轮17和第二被动夹紧轮18在弹性压紧装置作用下分别压紧第一主动夹紧轮15和第二主动夹紧轮16，第一绕线轮13与第一主动夹紧轮15相对，第二绕线轮14与第二主动夹紧轮16相对,第一被动夹紧轮17位于第一主动夹紧轮15上方，第二被动夹紧轮18位于第二主动夹紧轮16上方。

在一个具体实施例中，支架包括大底板11和与大底板11相连的立板12，第一绕线轮13和第二绕线轮14可转动地安装在立板12上且分别位于立板12的两侧，第一驱动单元19和第二驱动单元20固定安装在立板12上且分别位于立板12的两侧，第一绕线轮13与第一主动夹紧轮15位于立板12的同一侧，第二绕线轮14与第二主动夹紧轮16位于立板12的同一侧。

在一个具体实施例中，该喂丝机还包括固定安装在立板12上的第一导向管22、第二导向管23、第三导向管24和第四导向管25，第一导向管22和第二导向管23位于立板12的一侧，第三导向管24和第四导向管25位于立板12的另一侧，第一导向管22和第二导向管23分别位于第一主动夹紧轮15的前后两侧，第三导向管24和第四导向管25分别位于第二主动夹紧轮16的前后两侧，这里的前侧是指金属丝的前进方向，后侧是指与前侧相反的方向，第一导向管22和第二导向管23均与第一主动夹紧轮15和第一被动夹紧轮17的接触处相对，第三导向管24和第四导向管25均与第二主动夹紧轮16和第二被动夹紧轮18的接触处相对。第一导向管22和第二导向管23用于给缠绕在第一绕线轮13上的金属丝导向，第三导向管24和第四导向管25用于给缠绕在第二绕线轮14上的金属丝导向。

在一个具体实施例中，弹性压紧装置包括小底板26、滑块27、第一立柱28、第二立柱29、第一弹簧30、第二弹簧31、第一限位件32和第二限位件33。小底板26位于立板12上方且与立板12固定连接，第一立柱28和第二立柱29并排安装在小底板26上，滑块27可滑动地套设在第一立柱28和第二立柱29上，第一被动夹紧轮17和第二被动夹紧轮18分别可转动地安装在滑块27上。第一弹簧30套设在第一立柱28上并对滑块27施加向下的压力，第二弹簧31套设在第二立柱29上并对滑块27施加向下的压力，两个弹簧的压力通过滑块27传递给两个被动夹紧轮，使两个被动夹紧轮分别从上方向下压紧两个主动夹紧轮。第一限位件32固定安装在第一立柱28的顶端以阻止第一弹簧30向上运动，第二限位件33固定安装在第二立柱29的顶端以阻止第一弹簧30向上运动。具体地，第一限位件32和第二限位件33均为螺母，第一限位件32与第一立柱28之间通过螺纹配合以实现固定安装，第二限位件33与第二立柱29之间通过螺纹配合以实现固定安装，即第一立柱28和第二立柱29的顶端均设置有外螺纹，两个螺母分别与外螺纹配合，以实现固定。具体地，该喂丝机还包括第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴固定安装在滑块27上且分别位于滑块27的两端，第一被动夹紧轮17可转动地安装在第一转轴上，第二被动夹紧轮18可转动地安装在第二转轴上。

本实用新型的实施例中，可转动安装通常是通过在两个部件之间设置轴承实现的。

工作过程中，第一绕线轮13上缠绕一种金属丝，第二绕线轮14上缠绕另一种金属丝，一种金属丝同时还夹设在第一主动夹紧轮15和第一被动夹紧轮17之间，另一种金属丝同时还夹设在第二主动夹紧轮16和第二被动夹紧轮18之间。第一减速电机驱动第一主动夹紧轮15转动，第一主动夹紧轮15带动第一被动夹紧轮17转动，夹设在第一主动夹紧轮15和第一被动夹紧轮17之间的金属丝被摩擦力带动向前运动，实现一种金属丝的投喂。同理，第二减速电机驱动第二主动夹紧轮16转动，第二主动夹紧轮16带动第二被动夹紧轮18转动，夹设在第二主动夹紧轮16和第二被动夹紧轮18之间的金属丝被摩擦力带动向前运动，实现另一种金属丝的投喂。两个减速电机的转速可分别控制，因此两种金属丝的投喂速度可分别独立控制，互不干扰。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种喂丝机，其特征在于，包括：支架、第一绕线轮、第二绕线轮、第一主动夹紧轮、第二主动夹紧轮、第一被动夹紧轮、第二被动夹紧轮、第一驱动单元、第二驱动单元和弹性压紧装置，所述第一绕线轮和第二绕线轮可转动地安装在所述支架上，所述第一驱动单元和第二驱动单元固定安装在所述支架上，所述第一主动夹紧轮安装在所述第一驱动单元上并可在所述第一驱动单元的驱动下转动，所述第二主动夹紧轮安装在所述第二驱动单元上并可在所述第二驱动单元的驱动下转动，所述第一被动夹紧轮和第二被动夹紧轮可转动地安装在所述弹性压紧装置上，所述第一被动夹紧轮和第二被动夹紧轮在所述弹性压紧装置作用下分别压紧所述第一主动夹紧轮和第二主动夹紧轮，所述第一绕线轮与所述第一主动夹紧轮相对，所述第二绕线轮与所述第二主动夹紧轮相对。

2.如权利要求1所述的喂丝机，其特征在于，所述第一驱动单元为第一减速电机，所述第一主动夹紧轮固定安装在所述第一减速电机的输出轴上，所述第二驱动单元为第二减速电机，所述第二主动夹紧轮固定安装在所述第二减速电机的输出轴上。

3.如权利要求1所述的喂丝机，其特征在于，所述支架包括大底板和与所述大底板相连的立板，所述第一绕线轮和第二绕线轮可转动地安装在所述立板上且分别位于所述立板的两侧，所述第一驱动单元和第二驱动单元固定安装在所述立板上且分别位于所述立板的两侧，所述第一绕线轮与所述第一主动夹紧轮位于所述立板的同一侧，所述第二绕线轮与所述第二主动夹紧轮位于所述立板的同一侧。

4.如权利要求3所述的喂丝机，其特征在于，还包括固定安装在所述立板上的第一导向管、第二导向管、第三导向管和第四导向管，所述第一导向管和第二导向管位于所述立板的一侧，所述第三导向管和第四导向管位于所述立板的另一侧，所述第一导向管和第二导向管分别位于所述第一主动夹紧轮的前后两侧，所述第三导向管和第四导向管分别位于所述第二主动夹紧轮的前后两侧，所述第一导向管和第二导向管均与所述第一主动夹紧轮和第一被动夹紧轮的接触处相对，所述第三导向管和第四导向管均与所述第二主动夹紧轮和第二被动夹紧轮的接触处相对。

5.如权利要求3所述的喂丝机，其特征在于，所述弹性压紧装置包括小底板、滑块、第一立柱、第二立柱、第一弹簧、第二弹簧、第一限位件和第二限位件，所述小底板位于所述立板上方且与所述立板固定连接，所述第一立柱和第二立柱并排安装在所述小底板上，所述滑块可滑动地套设在所述第一立柱和第二立柱上，所述第一被动夹紧轮和第二被动夹紧轮分别可转动地安装在所述滑块上，所述第一弹簧套设在所述第一立柱上并对所述滑块施加向下的压力，所述第二弹簧套设在所述第二立柱上并对所述滑块施加向下的压力，所述第一限位件固定安装在所述第一立柱的顶端以阻止所述第一弹簧向上运动，所述第二限位件固定安装在所述第二立柱的顶端以阻止所述第二弹簧向上运动。

6.如权利要求5所述的喂丝机，其特征在于，所述第一限位件和第二限位件均为螺母，所述第一限位件与所述第一立柱之间通过螺纹配合以实现固定安装，所述第二限位件与所述第二立柱之间通过螺纹配合以实现固定安装。

7.如权利要求5所述的喂丝机，其特征在于，还包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴固定安装在所述滑块上且分别位于所述滑块的两端，所述第一被动夹紧轮可转动地安装在所述第一转轴上，所述第二被动夹紧轮可转动地安装在所述第二转轴上。

8.如权利要求3所述的喂丝机，其特征在于，还包括第三转轴和第四转轴，所述第三转轴和第四转轴固定安装在所述立板上且分别位于所述立板的两侧，所述第一绕线轮可转动地安装在所述第三转轴上，所述第二绕线轮可转动地安装在所述第四转轴上。

9.如权利要求1所述的喂丝机，其特征在于，所述第一主动夹紧轮的环形面上设有环形凹槽，所述第二主动夹紧轮的环形面上设有环形凹槽。

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