CN221092155U - 一种用于水泥加工的水泥仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥加工的水泥仓，它包括储物仓体、空冷组件、搅拌组件和支撑脚。储料仓体由圆柱形仓体和倒圆锥仓体拼接固定而成。搅拌组件包括伺服电机，搅拌轴和搅拌叶片，伺服电机固定设置在圆柱形仓体上表面，伺服电机固定连接搅拌轴，搅拌轴上间隔设置有多个搅拌叶片；空冷组件包括多个沿储料仓体长度方向贯通储料仓体的空冷管道。使用时，空冷组件会先将储料仓体内空冷管道附近的热量交换掉，然后通过搅拌组件对储料仓体内的水泥进行翻动，使水泥仓中部的水泥被翻动，可以接触到空冷管或者是储料仓外壁，从而进一步将水泥仓中部的热量交换掉，从而实现水泥仓内水泥温度的降低。

Description

一种用于水泥加工的水泥仓

技术领域

本实用新型涉及水泥仓，尤其涉及一种用于水泥加工的水泥仓。

背景技术

在水泥的生产过程中，刚生产制备的水泥的温度往往较高，无法立即对刚刚制备的水泥直接进行包装存放，同时水泥长时间的处于高温状态下，也易导致水泥内部固结成块，严重影响水泥的使用性能和凝固质量，再者水泥属于粉状的物料，无法将其直接暴漏在空气中进行空冷，或利用冷风进行强制降温，因此在降温中，通常是采用冷水管对水泥仓的表面进行热交换降温，但是在降温过程中，接触到水泥仓内壁的水泥会优先受到降温处理，但是对处于水泥仓中部的水泥冷却较慢，影响到水泥加工降温的效率。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种用于水泥加工的水泥仓。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于水泥加工的水泥仓，它包括储料仓体，所述储料仓体上设置有空冷组件和搅拌组件；

所述空冷组件由多个沿储料仓体上下方向贯通储料仓体的空冷管道组成；

所述搅拌组件包括固定在储料仓体顶部的伺服电机和连接在伺服电机输出轴端的搅拌器。

进一步地，所述储料仓体包括上方的圆柱形仓体和下方的倒圆锥仓，圆柱形仓体和倒圆锥仓之间固定连接。

进一步地，多个所述空冷管道在储料仓体内等间距排列并围绕呈圆周形，且多个空冷管道所围绕的圆周直径小于所述圆柱形仓体的上表面直径。

进一步地，所述空冷管道上设置有多个散热突起。

进一步地，所述空冷管道设置为中间细两端粗。

进一步地，所述搅拌器由固定连接伺服电机的搅拌轴和间隔固定连接在搅拌轴上的多个搅拌叶片组成。

进一步地，所述圆柱形仓体底部固定连接有长条形固定板，所述固定板上固定连接有与搅拌轴相配合的轴座。

进一步地，圆柱形仓体上表面开设有进料口，倒圆锥仓体底部开有出料口。

进一步地，储料仓体上还包括用于支撑储料仓体的多个支撑脚。

本实用新型为一种用于水泥加工的水泥仓，它包括储料仓体、空冷组件和搅拌组件，空冷组件由多个沿储料仓体上下方向贯通储料仓体的空冷管道组成。通过外部空气在空冷管道中的流动，将储料仓体内部水泥所产生的热量排出储料仓外。通过搅拌组件对储料仓体内的水泥进行翻动，使水泥仓中部的水泥被翻动，使水泥仓中间的水泥可以接触到空冷管道或者是储料仓体外壁。因此，通过空冷组件和搅拌组件的配合提高水泥的散热效率，防止水泥结块，有利于后续水泥的打包操作等。

附图说明

图1为本实用新型一种用于水泥加工的水泥仓的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于水泥加工的水泥仓剖视图。

图3为本实用新型一种用于水泥加工的水泥仓的俯视图。

图4为空冷管道的剖示意图。

图中：1、储料仓体；101、圆柱形仓体；102、倒圆锥仓体；103、出料口；104、进料口；105、固定板；

2、空冷组件； 201、空冷管道； 202、散热凸起；

3、搅拌组件；301、伺服电机；302、搅拌轴；303、搅拌叶片；

4、支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种用于水泥加工的水泥仓，它包括储料仓体1、空冷组件2、搅拌组件3和支撑脚4。

储料仓体1由圆柱形仓体101和倒圆锥仓体102拼接固定而成，可采用但不限于焊接固定的方式。倒圆锥仓体102沿圆形面一周有环形凸起，凸起用来固定连接支撑脚4，支撑脚4与环形凸起可采用但不限于螺栓固定的方式。

圆柱形仓体101上表面开设有用于水泥进料的进料口104，进料口104使用阀门闭合，使用时打开阀门，将水泥从进料口104灌入储料仓体1。倒圆锥仓体102的底部开设有出料口103，出料口103也设置有阀门。

如图2所示，搅拌组件3包括伺服电机301、搅拌器，搅拌器由搅拌轴302和搅拌叶片303组成；

伺服电机301固定设置在圆柱形仓体101上表面，伺服电机301固定连接搅拌轴302，搅拌轴302上间隔设置有多个搅拌叶片303，使用时伺服电机301带动搅拌轴302转动，搅拌轴302带动搅拌叶片303对储料仓体1内部的水泥进行搅拌，通过搅拌组件3对储料仓体1内的水泥进行翻动，使水泥仓中部的水泥被翻动，可以接触到空冷管或者是储料仓外壁，从而提高水泥的散热效率，防止水泥结块，有利于后续水泥的打包操作等。

储料仓体1内底部固定连接有固定板105；固定板105顶部固定连接有与搅拌轴302相配合的轴座；固定板105和轴座106便于固定搅拌轴302，使得搅拌轴302转动时，更加稳定。固定板的形状应设置为不影响水泥的放料以及空冷管道的设置，作为优选，固定板形状可设置为长条状。

空冷组件2为多个沿储料仓体1长度方向贯通储料仓体1的空冷管道201，空冷管道201为上下开口式结构，使得空气可在管道内自由流动，据此，外部空气通过空冷管道201而流动，将储料仓体1内部产生的热量排出。

如图3所示，空冷组件2由沿直径小于圆柱形仓体101上表面直径的假想圆周围等间距布置的多个管道组成。

空冷管道201的两端分别焊接在圆柱形仓体101的上表面和倒圆锥型仓体的侧面。

作为优选，如图4所示，空冷管道201可设置有多个散热凸起202，散热热突起通过增加水泥与流动空气流道的外部空气的接触面积，提高换热效率。

此外，靠近散热突起流动的空气会在散热凸起202内形成涡流。此时，形成的涡流不仅影响沿空冷管道201中流动的外部空气的流动，而且涡流还会与外部空气相互混合加快外部空气的流速，从而可以提高换热效率。

此外，如果空冷管道201的内径不同，其内部流动的外部空气压力也不同。

因此，当空冷管道201的内径沿管道长度方向变小时，空冷管道201内流动的外部空气压力增大，外部空气的流速加快。

因此，作为优选，可以将空冷管道201设置为中间部分的内径小，两端的内径大；即从空冷管道201底部到空冷管道201中部，空冷管道201的内径逐渐变小，从空冷管道201中部到空冷管道201的顶部，空冷管道201的内径逐渐增大。从而使得，在储料仓体1中部对应的位置上使外部空气流速相对快于储料仓体1上下两部分的外部空气流速，从而可以提高换热效率。

综上可知，当水泥被放入水泥仓后，由于空冷组件2的存在，空冷组件2会先将储料仓体1内空冷管道201附近的热量交换掉，然后通过搅拌组件3对储料仓体1内的水泥进行翻动，使水泥仓中部的水泥被翻动，可以接触到空冷管或者是储料仓外壁，从而进一步将水泥仓中部的热量交换掉，从而实现水泥仓内水泥温度的降低。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于水泥加工的水泥仓，它包括储料仓体(1)，其特征在于：所述储料仓体(1)上设置有空冷组件(2)和搅拌组件(3)；

所述空冷组件(2)由多个沿储料仓体上下方向贯通储料仓体的空冷管道(201)组成；

所述搅拌组件(3)包括固定在储料仓体(1)顶部的伺服电机(301)和连接在伺服电机(301)输出轴端的搅拌器。

2.根据权利要求1所述的用于水泥加工的水泥仓，其特征在于：所述储料仓体(1)包括上方的圆柱形仓体(101)和下方的倒圆锥仓体(102)，圆柱形仓体(101)和倒圆锥仓体(102)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于水泥加工的水泥仓，其特征在于：多个所述空冷管道(201)在储料仓体(1)内等间距排列并围绕呈圆周形，且多个空冷管道(201)所围绕的圆周直径小于所述圆柱形仓体(101)的上表面直径。

4.根据权利要求3所述的用于水泥加工的水泥仓，其特征在于：所述空冷管道(201)上设置有多个散热突起(202)。

5.根据权利要求3或4所述的用于水泥加工的水泥仓，其特征在于：所述空冷管道(201)设置为中间细两端粗。

6.根据权利要求3所述的用于水泥加工的水泥仓，其特征在于：所述搅拌器由固定连接伺服电机的搅拌轴(302)和间隔固定连接在搅拌轴(302)上的多个搅拌叶片(303)组成。

7.根据权利要求6所述的用于水泥加工的水泥仓，其特征在于：所述圆柱形仓体(101)底部固定连接有长条形固定板(105)，所述固定板(105)上固定连接有与搅拌轴(302)相配合的轴座。

8.根据权利要求7所述的用于水泥加工的水泥仓，其特征在于：圆柱形仓体(101)上表面开设有进料口(104)，倒圆锥仓体底部开有出料口(103)。

9.根据权利要求1所述的用于水泥加工的水泥仓，其特征在于：储料仓体(1)上还包括用于支撑储料仓体(1)的多个支撑脚(4)。