CN212409204U - 一种工业原料专用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种工业原料专用冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐顶部设有原料槽，原料槽上部开口处设有进料管，冷却罐外壁上设置控制器，冷却罐底部外侧设有混合电动机，混合电动机在冷却罐内连接搅拌轴，搅拌轴贯穿冷却罐底部，搅拌轴上设搅拌叶片，冷却罐内设螺旋冷却管，螺旋冷却管围绕所述搅拌叶片，螺旋冷却管一端连接进水管，一端连接出水管，进水管及出水管贯穿冷却罐的侧壁，所述出水管的另一端连接水泵，水泵通过连接管连接散热管，所述散热管外设置冷却箱，散热管在冷却箱外连接进水管，所述冷却罐的一侧开出料口，冷却罐底部设置支架，本实用新型可以加快冷却效率，降低人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业原料加工设备技术领域，具体为一种冷却装置。
背景技术
工业原料在生产时，往往都会产生高热或者需要进行加热加工，但是原料加工后则需要对原料进行冷却后才能进行包装或者进行下一道工序，而通常的冷却方法都是让工业原料进行自然冷却，或者简单搅拌冷却，此种冷却效率较为低下，且耗费大量时间，整体工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种工业颜料专用冷却装置，以提高工业原料的冷却效率。
一种工业原料专用冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐为圆柱形，所述冷却罐顶部设有原料槽，所述原料槽焊接到所述冷却罐顶部，所述原料槽顶部开口出设置进料管，所述冷却罐外壁上镶嵌控制器，所述控制器为PLC，所述冷却罐的底部外侧的中心位置通过螺栓连接混合电动机，所述混合电动机在所述冷却罐内连接搅拌轴，所述搅拌轴竖直放置在冷却罐内，所述搅拌轴上焊接搅拌叶片，所述冷却罐内设置螺旋冷却管，所述螺旋冷却管围绕所述搅拌叶片且竖直设置，不妨碍所述搅拌叶片的旋转工作，所述螺旋冷却管的上端连接进水管，下端连接出水管，所述进水管及出水管水平放置且贯穿所述冷却罐的侧壁，所述进水管及出水管与所述冷却罐的连接处位于所述冷却罐的侧壁上的同一条竖直线上，所述出水管的另一端连接水泵，所述水泵放置在地面上，所述水泵通过连接管连接散热管，所述散热管外设置冷却箱，所述散热管的另一端连接所述进水管，所述冷却罐的一侧开有出料口，所述出料口的底面与所述冷却罐的底面齐平，所述冷却罐底部焊接有支架。
本实用新型中，所述冷却罐与所述原料槽的连接层上开有圆形进料孔，所述进料孔连通所述原料槽与冷却罐。
本实用新型中，所述冷却罐及原料槽的内壁上设置有极限液位传感器。
本实用新型中，所述螺旋冷却管、进水管、出水管、散热管为铜管，管内流动冷却液，所述散热管为曲折状。
本实用新型中，所述制冷箱的内壁上设置有制冷片，所述制冷片为半导体制冷片。
本实用新型中，所述进料管上设置有电池阀。
本实用新型中，所述控制器、混合电动机、水泵、制冷片、电池阀、极限液位传感器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
当冷却装置工作时，冷却液在水泵的作用下在螺旋冷却管内循环流动对原料进行冷却，当冷却液流至散热管时，制冷片对冷却液进行散热，是冷却液可以重复工作，搅拌叶片在电动机的带动下对原料进行搅拌，使原料充分与螺旋冷却管接触，从而加快冷却效率，电池阀在打开时，原料从进料管流入原料槽，通过原料槽与冷却罐连接层上的进料孔流入冷却罐，原料在进料孔的作用下呈水柱状，可以加大原料与冷却管的接触面积，从而加快冷却效率，当冷却装置工作一段时间后，液面到达冷却罐内极限液位传感器时，电池阀关闭，停止原料输送，液面下降至目标位置后，极限液位传感器重新打开送料，当原料因进料孔堵塞或其他原因无法流入冷却罐，原料槽中的液面到达原料槽中的极限液位传感器时，电池阀关闭，停止进料，所述混合电动机、水泵、制冷片、电池阀、极限液位传感器与控制器电性连接，在PLC的控制下配合工作。综上所述，本实用新型可以大大提高工业原料的冷却效率，而且整个装置工作灵活，可实现全自动工作，大大节省了劳动力，提高了整体工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为冷却罐与原料箱连接层的俯视图；
图中：1—冷却罐；2—原料槽；3—进料管；4—混合电动机；5—搅拌轴；6—搅拌叶片；7—螺旋冷却管；8—进水管；9—出水管；10—水泵；11—连接管；12—散热管；13—冷却箱；14—出料口；15—控制器；16—制冷片；17—进料孔；18—电池阀；19—极限液位传感器；20—支架。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所示的实施方式。相反的，提供这些实施方式的目的是对本实用新型的公开内容理解的更加全面透彻。
需要说明的是，当一元件被说明为“连接”、“设置”另一个元件，他可以是直接运用某种连接方式连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的的术语“一侧”，“一端”以及类似的表述只是为了说明目的，并不表示唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。
如图1、图2所示，为本实用新型一较佳实施例的示意图。
一种工业原料专用冷却装置，包括冷却罐1，冷却罐1为圆柱形，冷却罐1顶部设原料槽2，原料槽焊接在冷却罐1顶部，原料槽2顶部开口，开口处为进料管3，原料槽外壁镶嵌控制器，控制器为PLC，冷却罐底部外侧中心位置通过螺栓连接混合电动机，混合电动机连接搅拌轴，搅拌轴竖直放置在冷却罐内，搅拌轴上焊接搅拌叶片，冷却罐内设置螺旋冷却管，螺旋冷却管围绕搅拌叶片且不妨碍搅拌叶片的工作，螺旋冷却管的上端连接进水管，下端连接出水管，进水管及出水管水平放置且贯穿冷却罐的侧壁，进水管及出水管与冷却罐焊接连接，出水管另一端连接水泵，水泵放置在地面上，水泵通过连接管连接散热管，散热管外设置冷却箱，散热管另一端连接进水管，冷却罐的一侧开出料口，出料的底面与冷却罐的底面齐平，冷却罐底部焊接支架。
本实用新型中，冷却罐与原料槽的连接层上开圆形进料孔，进料孔连通原料槽与冷却罐。
本实用新型中，冷却罐及原料槽的内壁上设置极限液位传感器。
本实用新型中，螺旋传感器、进水管、出水管、散热管为铜管，管内流动冷却液，散热管为曲折状。
本实用新型中，制冷箱的内壁上设置制冷片，制冷片为半导体制冷片。
本实用新型中，进料管上设置电池阀。
本实用新型中，控制器、混合电动机、水泵、制冷片、电池阀、极限液位传感器电性连接。
当冷却装置工作时，打开控制器，使混合电动机、水泵、制冷片、电池阀、极限液位传感器处于工作状态，电池阀打开，原料从进料管流入原料槽，再从进料孔以水柱形式流入冷却罐后接触螺旋冷却管，冷却液在水泵的作用下在管内循环流动，冷却液在冷却罐内时，对原料进行冷却，流入散热管内时，在制冷片的作用下散发热量后，再流入冷却罐对原料冷却，当冷却装置工作一段时间后，冷却罐内液面到达冷却罐内的极限液位装置，电池阀停止进料，液面下降时，电池阀重新打开，当进料孔堵塞或其他原因导致原料无法流入冷却罐在原料槽中堆积时，液面到达原料槽中的极限液位传感器时，电池阀关闭，停止送料。
以上所述事实例仅表达了本实用新型的一种事实方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种工业原料专用冷却装置，包括冷却罐（1），其特征在于：所述冷却罐顶部设有原料槽（2），所述原料槽（2）上部开口，所述原料槽（2）开口处设有进料管（3），所述冷却罐（1）外壁上设置有控制器（15），所述冷却罐（1）底部外侧设有混合电动机（4），所述混合电动机（4）在所述冷却罐（1）内连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）贯穿所述冷却罐（1）的底部，所述搅拌轴（5）上设有搅拌叶片（6），所述冷却罐（1）内设有螺旋冷却管（7），所述螺旋冷却管（7）围绕所述搅拌叶片（6），且不妨碍所述搅拌叶片（6）的旋转，所述螺旋冷却管（7）的一端连接进水管（8），一端连接出水管（9），所述进水管（8）及出水管（9）贯穿所述冷却罐（1）的侧壁设置，所述出水管（9）的另一端连接水泵（10），所述水泵（10）通过一连接管（11）连接散热管（12），所述散热管（12）外设置冷却箱（13），所述散热管（12）在所述冷却箱（13）外连接所述进水管（8），所述冷却罐（1）的一侧开有出料口（14），所述冷却罐（1）底部设置有支架（20）。
2.根据权利要求1所述的一种工业原料专用冷却装置，其特征在于：所述冷却罐（1）与所述原料槽（2）的连接层设有进料孔（17），所述进料孔（17）与所述冷却罐（1）及原料槽（2）内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种工业原料专用冷却装置，其特征在于：所述冷却罐（1）及所述原料槽（2）内壁上设置有极限液位传感器（19）。
4.根据权利要求1所述的一种工业原料专用冷却装置，其特征在于：所述螺旋冷却管（7）、进水管（8）、出水管（9）、散热管（12）为铜管，管内流动着冷却液，所述散热管（12）为曲折状。
5.根据权利要求1所述的一种工业原料专用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（13）的内壁上设置有制冷片（16）。
6.根据权利要求1所述的一种工业原料专用冷却装置，其特征在于：所述进料管（3）上设置电池阀（18）。
7.根据权利要求1或3或5或6所述的一种工业原料专用冷却装置，其特征在于：所述控制器（15）、混合电动机（4）、水泵（10）、制冷片（16）、电池阀（18）、极限液位传感器（19）电性连接。
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