CN221088543U - 一种拉杆球头快速抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉杆球头快速抛光装置，属于拉杆球头加工设备技术领域。一种拉杆球头快速抛光装置，包括工作台、转动夹持组件、定位组件、控制组件和磨砂板，磨砂板上设置有与拉杆球头相适配的磨砂槽；本实用新型通过转动夹持组件能够将拉杆球头夹持固定，同时能够带动拉杆球头进行转动，配合磨砂板实现自动磨砂的目的；同时设置定位组件能够将拉杆球头进行自动定位，并且配合控制组件带动磨砂板移动，实现自动定位磨砂的目的，显著的提高磨砂效率。

Description

一种拉杆球头快速抛光装置

技术领域

本实用新型属于拉杆球头加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种拉杆球头快速抛光装置。

背景技术

转向拉杆总成是汽车转向系统的重要组成部件，是实现整车转向的基本连接结构，其是连接转向垂臂与前桥以及左右轮胎同步转向的重要组成部分；在拉杆球头的加工过程中需要将球头位置进行抛光处理，以增加其表面质量，方便拉杆球头的连接，传统的拉杆球头都是采用人工手动磨砂抛光，但是这种方式一般效率较慢，不适配大规模的工厂化生产，并且人工打磨液容易出现打磨不到位的情况；因此，提出了一种拉杆球头快速抛光装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种拉杆球头快速抛光装置，它可以实现拉杆球头的自动化打磨抛光，提高效率的同时打磨更加到位彻底。

本实用新型的一种拉杆球头快速抛光装置，包括工作台、转动夹持组件、定位组件、控制组件和磨砂板；转动夹持组件固定安装在工作台上端面；转动夹持组件输出端固定拉杆球头，且带动拉杆球头转动，定位组件固定安装在工作台上端面，定位组件输出端与拉杆球头顶端相抵，对拉杆球头定位；控制组件固定安装在工作台上端面，控制组件输出端与磨砂板连接，带动磨砂板移动与拉杆球头相抵，磨砂板上设置有与拉杆球头相适配的磨砂槽。

作为本实用新型的进一步改进，转动夹持组件包括转动架、电机、转盘、夹持气缸、连接杆和夹板；转动架固定安装在工作台上端面，电机固定安装在转动架上端，电机输出端与转盘连接带动转盘转动，夹持气缸固定安装在转盘上，且夹持气缸设置有上输出端和下输出端，上输出端和下输出端分别连接有连接杆；夹持气缸带动上输出端和下输出端相向移动，连接杆上远离夹持气缸的一端与夹板固定连接，带动夹板相向移动，夹板将拉杆球头夹持。

作为本实用新型的进一步改进，夹持气缸下输出端的连接杆上设置有导向杆，导向杆一端活动贯穿与夹持气缸上输出端连接的连接杆。

作为本实用新型的进一步改进，定位组件包括定位气缸和定位板，定位气缸固定安装在工作台上端面，定位气缸输出端与定位板连接，带动定位板移动与拉杆球头相抵。

作为本实用新型的进一步改进，工作台上端面设置有导轨，定位板下端设置有与导轨相适配的导向槽，导向槽滑动安装在导轨上。

作为本实用新型的进一步改进，控制组件包括控制架、控制气缸、底板、压板和螺母；控制架固定安装在工作台上端面，控制气缸固定安装在控制架上端面，控制气缸输出端与底板一端固定连接，带动底板移动，底板上端面固定设置有螺杆，压板上设置有与螺杆相适配的通孔，压板活动贯穿螺杆，磨砂板安装在底板和压板之间，螺母与螺杆螺纹连接，拧紧螺母将压板和磨砂板压紧固定。

作为本实用新型的进一步改进，底板一端固定设置有限位杆，限位杆一端活动贯穿控制架。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过转动夹持组件能够将拉杆球头夹持固定，同时能够带动拉杆球头进行转动，配合磨砂板实现自动磨砂的目的；同时设置定位组件能够将拉杆球头进行自动定位，并且配合控制组件带动磨砂板移动，实现自动定位磨砂的目的，显著的提高磨砂效率。

2.本实用新型通过夹持气缸带动夹板进行相向移动，从而将拉杆球头进行夹持固定，并且相向移动的夹板能够确保拉杆球头能够定心，使得拉杆球头能够处于中间位置，从而方便配合磨砂板进行打磨抛光。

3.本实用新型通过定位气缸带动定位板移动，从而通过定位板对拉杆球头进行顶触，使得拉杆球头前端进行定位，方便配合磨砂板进行打磨，无需人工手动调节位置，抛光效率更高。

4.本实用新型通过控制气缸带动磨砂板移动，在进行定位时，控制气缸带动磨砂板后退，避免出现干涉的情况，进行磨砂时，控制气缸能够带动磨砂板前移进行磨砂。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的具体结构示意图；

图3为本实用新型的控制组件处结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、转动夹持组件；201、转动架；202、电机；203、转盘；204、夹持气缸；205、连接杆；206、夹板；207、导向杆；3、定位组件；301、定位气缸；302、定位板；303、导轨；4、控制组件；401、控制架；402、控制气缸；403、底板；404、压板；405、螺母；406、螺杆；407、限位杆；5、磨砂板；501、磨砂槽；6、球头。

具体实施方式

具体实施例一：请参阅图1-3的一种拉杆球头快速抛光装置，包括工作台1、转动夹持组件2、定位组件3、控制组件4和磨砂板5；

转动夹持组件2包括转动架201、电机202、转盘203、夹持气缸204、连接杆205和夹板206；转动架201通过螺钉固定安装在工作台1上端面，电机202固定安装在转动架201上端，电机202输出端与转盘203连接带动转盘203转动，夹持气缸204通过螺钉固定安装在转盘203上，且夹持气缸204设置有上输出端和下输出端，上输出端和下输出端分别连接有连接杆205；夹持气缸204为双头气缸能够带动上输出端和下输出端相向移动，连接杆205上远离夹持气缸204的一端与夹板206固定连接，从而带动夹板206相向移动，在夹板206夹持拉杆球头时，通过相向移动的夹板206能够对拉杆球头进行定位，使得拉杆球头中心保持在一个水平位置上，方便配合磨砂板5进行磨砂；并且夹持气缸204下输出端的连接杆205上设置有导向杆207，导向杆207一端活动贯穿与夹持气缸204上输出端连接的连接杆205；通过导向杆207的设置，能够对夹持气缸204带动连杆移动时，对连杆进行限位导向，增加连杆移动和夹板206移动的稳定性。

定位组件3包括定位气缸301和定位板302，定位气缸301通过螺钉固定安装在工作台1上端面，定位气缸301输出端与定位板302连接，带动定位板302移动与拉杆球头相抵，从而对拉杆球头前端进行定位，方便配合磨砂板5进行磨砂，无需人工手动定位，更加方便快捷。同时工作台1上端面设置有导轨303，定位板302下端设置有与导轨303相适配的导向槽304，导向槽304滑动安装在导轨303上；通过导轨303和导向槽304的设置能够对定位板302的移动起到限位导向的目的，提高定位板302的移动稳定性。

控制组件4包括控制架401、控制气缸402、底板403、压板404和螺母405；控制架401通过螺钉固定安装在工作台1上端面，控制气缸402通过固定安装在控制架401上端面，控制气缸402输出端与底板403一端固定连接，带动底板403移动，底板403上端面固定设置有螺杆406，压板404上设置有与螺杆406相适配的通孔，压板404活动贯穿螺杆406，磨砂板5安装在底板403和压板404之间，螺母405与螺杆406螺纹连接，通过拧紧螺母405将压板404和磨砂板5压紧固定，松开螺母405之后能够进行更换磨砂板5，同时拉杆球头相适配的磨砂槽501，通过控制气缸402带动磨砂板5向前移动，磨砂槽501与球头相抵进行磨砂，配合电机202带动拉杆球头转动进行全方位磨砂，磨砂更加到位，并且底板403一端固定设置有限位杆407，限位杆407一端活动贯穿控制架401；通过限位杆407能够对底板403的移动起到限位导向的作用，保证底板403和磨砂板5的移动稳定性。

工作原理：在本实用新型中，首先将待加工的拉杆球头放置在夹板206之间，启动夹持气缸204带动夹板206向内移动进行预夹持，再启动定位气缸301，带动定位板302移动与拉杆球头顶触，将拉杆球头顶到抛光位置后，定位气缸301带动定位板302复位，夹持气缸204再带动夹板206将拉杆球头夹紧固定；启动控制气缸402，带动底板403和磨砂板5向前移动，使得磨砂板5上的磨砂槽501与拉杆球头相抵，再启动电机202带动拉杆球头转动，配合磨砂板5进行打磨抛光，加工效率快，抛光更加到位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拉杆球头快速抛光装置，其特征在于：包括工作台(1)、转动夹持组件(2)、定位组件(3)、控制组件(4)和磨砂板(5)；

转动夹持组件(2)固定安装在工作台(1)上端面；转动夹持组件(2)输出端固定拉杆球头，且带动拉杆球头转动，定位组件(3)固定安装在工作台(1)上端面，定位组件(3)输出端与拉杆球头顶端相抵，对拉杆球头定位；控制组件(4)固定安装在工作台(1)上端面，控制组件(4)输出端与磨砂板(5)连接，带动磨砂板(5)移动与拉杆球头相抵，磨砂板(5)上设置有与拉杆球头相适配的磨砂槽(501)。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆球头快速抛光装置，其特征在于：转动夹持组件(2)包括转动架(201)、电机(202)、转盘(203)、夹持气缸(204)、连接杆(205)和夹板(206)；转动架(201)固定安装在工作台(1)上端面，电机(202)固定安装在转动架(201)上端，电机(202)输出端与转盘(203)连接带动转盘(203)转动，夹持气缸(204)固定安装在转盘(203)上，且夹持气缸(204)设置有上输出端和下输出端，上输出端和下输出端分别连接有连接杆(205)；夹持气缸(204)带动上输出端和下输出端相向移动，连接杆(205)上远离夹持气缸(204)的一端与夹板(206)固定连接，带动夹板(206)相向移动，夹板(206)将拉杆球头夹持。

3.根据权利要求2所述的一种拉杆球头快速抛光装置，其特征在于：夹持气缸(204)下输出端的连接杆(205)上设置有导向杆(207)，导向杆(207)一端活动贯穿与夹持气缸(204)上输出端连接的连接杆(205)。

4.根据权利要求1所述的一种拉杆球头快速抛光装置，其特征在于：定位组件(3)包括定位气缸(301)和定位板(302)，定位气缸(301)固定安装在工作台(1)上端面，定位气缸(301)输出端与定位板(302)连接，带动定位板(302)移动与拉杆球头相抵。

5.根据权利要求4所述的一种拉杆球头快速抛光装置，其特征在于：工作台(1)上端面设置有导轨(303)，定位板(302)下端设置有与导轨(303)相适配的导向槽(304)，导向槽(304)滑动安装在导轨(303)上。

6.根据权利要求1所述的一种拉杆球头快速抛光装置，其特征在于：控制组件(4)包括控制架(401)、控制气缸(402)、底板(403)、压板(404)和螺母(405)；控制架(401)固定安装在工作台(1)上端面，控制气缸(402)固定安装在控制架(401)上端面，控制气缸(402)输出端与底板(403)一端固定连接，带动底板(403)移动，底板(403)上端面固定设置有螺杆(406)，压板(404)上设置有与螺杆(406)相适配的通孔，压板(404)活动贯穿螺杆(406)，磨砂板(5)安装在底板(403)和压板(404)之间，螺母(405)与螺杆(406)螺纹连接，拧紧螺母(405)将压板(404)和磨砂板(5)压紧固定。

7.根据权利要求6所述的一种拉杆球头快速抛光装置，其特征在于：底板(403)一端固定设置有限位杆(407)，限位杆(407)一端活动贯穿控制架(401)。