CN221088457U - 一种用于电机壳的定位打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机壳的定位打磨装置，具体涉及电机壳打磨领域，包括调节板，所述调节板的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴贯穿调节板的顶部连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有固定座，所述固定座的两端通过螺丝连接有打磨刷，所述打磨刷包括贯穿在所述固定座顶部的卡销，所述卡销的一端固定连接支架，所述支架的顶部固定连接面板，所述面板的顶部开设预留洞口，所述支架的一侧固定连接刷体，将打磨刷的卡销从安装块顶部的对接槽插入，然后将螺丝穿过预留洞口贴合在螺槽顶部顺时针进行旋转，旋转过程中进行啮合，从而进行固定座与打磨刷之间的固定工作，让打磨效果更稳定，贴合度更强，打磨效果更稳定。

Description

一种用于电机壳的定位打磨装置

技术领域

本实用新型涉及电机壳技术领域，具体地说，涉及一种用于电机壳的定位打磨装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，分为电动机和发电机，电机在生产过程中需要对电机的外壳进行打磨，在打磨的过程中需要用到定位打磨装置来进行工作。

经检索，现有专利(公开号：CN218284947U)公开了一种电机壳打磨装置，包括打磨装置本体和固定板；所述打磨装置本体顶部两侧均固接有固定板；所述固定板内部开设有滑槽；所述打磨装置本体顶部表面开设有多组清理槽；所述打磨装置本体顶部滑动连接设有置物板；工作时，工作人员将清理液体倒入至置物板内部，拖动操作柱从固定板内部滑槽移动时，底部密封板底部固接的第一清理板对打磨装置本体顶部表面碎屑进行清理至清理槽处，置物板内部清理液体通过导流槽对打磨装置本体顶部表面进行冲刷清理，提升了打磨装置整体的清洁度；整体装置使打磨装置持续工作时的打磨效果增强，减低的因碎屑堆积导致的打磨效果降低。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的电机壳打磨装置在进行工作的时候打磨直径不能有效的进行调节，在对不同规格的电机壳进行打磨的时候，效果浮动较大，电机壳直径变化较大的时候打磨效果及状态也会受到影响；

因此，针对上述问题提出一种用于电机壳的定位打磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于电机壳的定位打磨装置，具有可以调节打磨直径适配不同规格的电机壳的优点。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于电机壳的定位打磨装置所采用的技术方案是：包括调节板，所述调节板的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴贯穿调节板的顶部连接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有固定座，所述固定座的两端通过螺丝连接有打磨刷；

所述打磨刷包括贯穿在所述固定座顶部的卡销，所述卡销的一端固定连接支架，所述支架的顶部固定连接面板，所述面板的顶部开设预留洞口，所述支架的一侧固定连接刷体。

作为优选方案，所述调节板的底部贯穿有螺杆，且螺杆的底端连接有轴承，且轴承的外壁固定连接底板。

作为优选方案，所述螺杆通过轴承与底板之间构成旋转结构，所述底板的顶部固定连接有侧板。

作为优选方案，所述侧板与底板之间通过焊接构成一体化结构，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有一号电机，且一号电机的输出轴贯穿顶板的顶部与螺杆之间构成传动结构。

作为优选方案，所述底板通过侧板与所述调节板之间构成限位结构，所述调节板与螺杆之间构成螺纹啮合结构，所述底板的两侧均固定连接有夹持机构。

作为优选方案，所述夹持机构包括位于所述底板侧面的支撑板，且支撑板的一侧贯穿水平板，且水平板的一端固定连接夹块，且夹块靠近水平板的一面固定连接液压推杆，所述支撑板通过水平板与夹块之间构成限位结构。

作为优选方案，所述固定座包括位于所述传动轴底端的安装块，且安装块的顶部开设对接槽，所述安装块的顶部开设螺槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电机壳的定位打磨装置，具备以下有益效果。

本实用新型中，在进行工作的时候调节板进行高度调节，在调节过程中来将固定座和打磨刷伸入电机壳中，然后二号电机运行，在运行过程中带动传动轴进行旋转，在旋转过程中带动固定座和打磨刷进行同步旋转，在旋转过程中打磨刷贴合在电机壳的内壁进行打磨工作，同时对不同规格的电机壳进行打磨的时候按照对应直径选择相对应的打磨刷来进行贴合工作，在更换打磨刷的时候首先取下螺丝，然后将打磨刷从固定座上抽出，在抽出之后更换对应的打磨刷，将打磨刷的卡销从安装块顶部的对接槽插入，然后将螺丝穿过预留洞口贴合在螺槽顶部顺时针进行旋转，旋转过程中进行啮合，从而进行固定座与打磨刷之间的固定工作，在使用时可以有效的按照需求选择相对应的打磨刷，让打磨效果更稳定，贴合度更强，打磨效果更稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型固定座结构示意图；

图4为本实用新型打磨刷结构示意图。

图中：1、一号电机；2、螺杆；3、侧板；4、轴承；5、底板；6、夹持机构；61、支撑板；62、水平板；63、夹块；64、液压推杆；7、固定座；71、安装块；72、对接槽；73、螺槽；8、打磨刷；81、面板；82、预留洞口；83、卡销；84、支架；85、刷体；9、传动轴；10、二号电机；11、调节板；12、顶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图4，本实用新型：一种用于电机壳的定位打磨装置，包括调节板11，调节板11的顶部固定连接有二号电机10，二号电机10的输出轴贯穿调节板11的顶部连接有传动轴9，传动轴9的底端固定连接有固定座7，固定座7的两端通过螺丝连接有打磨刷8，打磨刷8包括贯穿在固定座7顶部的卡销83，卡销83的一端固定连接支架84，支架84的顶部固定连接面板81，面板81的顶部开设预留洞口82，支架84的一侧固定连接刷体85。

其中：在进行工作的时候调节板11进行高度调节，在调节过程中来将固定座7和打磨刷8伸入电机壳中，然后二号电机10运行，在运行过程中带动传动轴9进行旋转，在旋转过程中带动固定座7和打磨刷8进行同步旋转，在旋转过程中打磨刷8贴合在电机壳的内壁进行打磨工作，同时对不同规格的电机壳进行打磨的时候按照对应直径选择相对应的打磨刷8来进行贴合工作。

请参阅图1，一种用于电机壳的定位打磨装置，调节板11的底部贯穿有螺杆2，且螺杆2的底端连接有轴承4，且轴承4的外壁固定连接底板5，螺杆2通过轴承4与底板5之间构成旋转结构，底板5的顶部固定连接有侧板3，侧板3与底板5之间通过焊接构成一体化结构，侧板3的顶部固定连接有顶板12，顶板12的顶部固定连接有一号电机1，且一号电机1的输出轴贯穿顶板12的顶部与螺杆2之间构成传动结构，底板5通过侧板3与调节板11之间构成限位结构，调节板11与螺杆2之间构成螺纹啮合结构，底板5的两侧均固定连接有夹持机构6。

其中：在进行打磨工作的时候需要实时调整调节板11的高度来进行电机壳的整体打磨工作，在打磨过程中调节高度可以有效的对电机壳内壁整体进行打磨工作，在调整高度的时候首先使用一号电机1运行，在运行过程中带动螺杆2进行旋转，在螺杆2旋转过程中经由与调节板11之间的螺纹啮合带动调节板11进行升降工作，在升降过程中带动打磨刷8的高度进行调节，同时侧板3来进行限位工作，让调节板11在升降过程中保持垂直状态。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种用于电机壳的定位打磨装置，夹持机构6包括位于底板5侧面的支撑板61，且支撑板61的一侧贯穿水平板62，且水平板62的一端固定连接夹块63，且夹块63靠近水平板62的一面固定连接液压推杆64，支撑板61通过水平板62与夹块63之间构成限位结构，固定座7包括位于传动轴9底端的安装块71，且安装块71的顶部开设对接槽72，安装块71的顶部开设螺槽73。

其中：在进行打磨工作之前首先将电机壳放在两个夹持机构6之间，然后液压推杆64运行，在运行过程中带动夹块63进行水平移动，在移动过程中来对电机壳进行夹持固定工作，同时在更换打磨刷8的时候首先取下螺丝，然后将打磨刷8从固定座7上抽出，在抽出之后更换对应的打磨刷8，将打磨刷8的卡销83从安装块71顶部的对接槽72插入，然后将螺丝穿过预留洞口82贴合在螺槽73顶部顺时针进行旋转，旋转过程中进行啮合，从而进行固定座7与打磨刷8之间的固定工作。

本实用新型的工作原理是；在进行工作的时候调节板11进行高度调节，在调节过程中来将固定座7和打磨刷8伸入电机壳中，然后二号电机10运行，在运行过程中带动传动轴9进行旋转，在旋转过程中带动固定座7和打磨刷8进行同步旋转，在旋转过程中打磨刷8贴合在电机壳的内壁进行打磨工作，同时对不同规格的电机壳进行打磨的时候按照对应直径选择相对应的打磨刷8来进行贴合工作，在进行打磨工作的时候需要实时调整调节板11的高度来进行电机壳的整体打磨工作，在打磨过程中调节高度可以有效的对电机壳内壁整体进行打磨工作，在调整高度的时候首先使用一号电机1运行，在运行过程中带动螺杆2进行旋转，在螺杆2旋转过程中经由与调节板11之间的螺纹啮合带动调节板11进行升降工作，在升降过程中带动打磨刷8的高度进行调节，同时侧板3来进行限位工作，让调节板11在升降过程中保持垂直状态，在进行打磨工作之前首先将电机壳放在两个夹持机构6之间，然后液压推杆64运行，在运行过程中带动夹块63进行水平移动，在移动过程中来对电机壳进行夹持固定工作，同时在更换打磨刷8的时候首先取下螺丝，然后将打磨刷8从固定座7上抽出，在抽出之后更换对应的打磨刷8，将打磨刷8的卡销83从安装块71顶部的对接槽72插入，然后将螺丝穿过预留洞口82贴合在螺槽73顶部顺时针进行旋转，旋转过程中进行啮合，从而进行固定座7与打磨刷8之间的固定工作。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种用于电机壳的定位打磨装置，包括调节板(11)，其特征在于：所述调节板(11)的顶部固定连接有二号电机(10)，所述二号电机(10)的输出轴贯穿调节板(11)的顶部连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的底端固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的两端通过螺丝连接有打磨刷(8)；

所述打磨刷(8)包括贯穿在所述固定座(7)顶部的卡销(83)，所述卡销(83)的一端固定连接支架(84)，所述支架(84)的顶部固定连接面板(81)，所述面板(81)的顶部开设预留洞口(82)，所述支架(84)的一侧固定连接刷体(85)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机壳的定位打磨装置，其特征在于：所述调节板(11)的底部贯穿有螺杆(2)，且螺杆(2)的底端连接有轴承(4)，且轴承(4)的外壁固定连接底板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电机壳的定位打磨装置，其特征在于：所述螺杆(2)通过轴承(4)与底板(5)之间构成旋转结构，所述底板(5)的顶部固定连接有侧板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电机壳的定位打磨装置，其特征在于：所述侧板(3)与底板(5)之间通过焊接构成一体化结构，所述侧板(3)的顶部固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的顶部固定连接有一号电机(1)，且一号电机(1)的输出轴贯穿顶板(12)的顶部与螺杆(2)之间构成传动结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于电机壳的定位打磨装置，其特征在于：所述底板(5)通过侧板(3)与所述调节板(11)之间构成限位结构，所述调节板(11)与螺杆(2)之间构成螺纹啮合结构，所述底板(5)的两侧均固定连接有夹持机构(6)。

6.根据权利要求5所述的一种用于电机壳的定位打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括位于所述底板(5)侧面的支撑板(61)，且支撑板(61)的一侧贯穿水平板(62)，且水平板(62)的一端固定连接夹块(63)，且夹块(63)靠近水平板(62)的一面固定连接液压推杆(64)，所述支撑板(61)通过水平板(62)与夹块(63)之间构成限位结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于电机壳的定位打磨装置，其特征在于：所述固定座(7)包括位于所述传动轴(9)底端的安装块(71)，且安装块(71)的顶部开设对接槽(72)，所述安装块(71)的顶部开设螺槽(73)。