CN215580800U - 一种具有线圈切割组件的电机拆线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机拆线装置技术领域，公开了一种具有线圈切割组件的电机拆线装置，包括切割支架和安装在切割支架上端的切割单元，切割单元包括可以进行调节的切割齿和安装在切割齿上端的止位板，切割齿的中部设置有固定安装的旋转杆，旋转杆的外侧设置有呈中空状的固定管，固定管的一侧设置有连接杆，连接杆的一端与止位板固定安装，切割齿的下端设置有用于将切割后的线圈取出的勾线组件，在切割齿上端安装了止位板，在进行切割操作时，止位板可保持电机内壁和切割齿的距离，在切割时可避免切割齿切割到电机内壁，进而增大切割齿的磨损，增长使用寿命，滚珠可方便止位板的移动，避免摩擦力过大导致不方便切割操作。

Description

一种具有线圈切割组件的电机拆线装置

技术领域

本实用新型涉及电机拆线装置技术领域，具体为一种具有线圈切割组件的电机拆线装置。

背景技术

电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，在电机使用使用一段时间后需要进行更换，更换后的电机虽无法进行继续使用，但是内部的零件可以进行拆卸回收利用，其中电机上的线圈具有非常大的回收价值。

然而市面上对电机线圈进行拆卸时，需要先将线圈进行切割后，在进行拆卸操作，若是大型设备上的电机，需要进行移动，浪费人力，且工作效率较低，且切割时，切割齿容易切割到电机内壁，给切割齿带来一定的磨损，使用不便。

针对上述问题。为此，提出一种具有线圈切割组件的电机拆线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有线圈切割组件的电机拆线装置，在切割齿上端安装了止位板，在进行切割操作时，止位板可保持电机内壁和切割齿的距离，在切割时可避免切割齿切割到电机内壁，进而增大切割齿的磨损，增长使用寿命，滚珠可方便止位板的移动，避免摩擦力过大导致不方便切割操作，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有线圈切割组件的电机拆线装置，包括切割支架和安装在切割支架上端的切割单元，切割支架的下端设置有旋转单元，所述切割单元包括可以进行调节的切割齿和安装在切割齿上端的止位板，切割齿的中部设置有固定安装的旋转杆，旋转杆的外侧设置有呈中空状的固定管，固定管的一侧设置有连接杆，连接杆的一端与止位板固定安装，切割齿的下端设置有用于将切割后的线圈取出的勾线组件。

优选的，所述止位板为一种呈弧状的弹性部件，止位板的外侧设置有滚珠。

优选的，所述旋转杆安装在切割机箱下端，与驱动装置输出端相连接，固定管固定安装在切割机箱下端且与旋转杆不连接。

优选的，所述切割支架还包括用于安装旋转单元的固定底座和用于连接切割机箱的伸缩杆。

优选的，所述勾线组件包括连接柱和安装在连接柱两侧的勾线锥，连接柱的上端设置有螺纹连接管，连接柱通过螺纹连接管安装在切割齿下端的第一螺纹空管内部，勾线锥螺纹安装在连接柱两侧的第二螺纹空管内部。

优选的，所述旋转单元包括活动箱和安装在活动箱上端的第一夹持机构与第二夹持机构，活动箱下端设置有固定安装的齿环以及与齿环啮合安装的第一齿轮。

优选的，所述活动箱的上端设置有四个可供第一夹持机构进行活动的第一移动槽和四个可供第二夹持机构进行活动的第二移动槽，第一夹持机构和第二夹持机构交错安装，且第一夹持机构安装在第二夹持机构的下端。

优选的，所述第一夹持机构和第二夹持机构包括设置在活动箱内部的旋转齿轮和与旋转齿轮啮合安装的第二齿轮，第二齿轮的上端设置有旋转桩，旋转桩活动安装在活动框内部，活动框的一侧设置有固定安装的活动杆，活动杆的一端设置有夹持板，活动杆通过限位板固定在活动箱内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种具有线圈切割组件的电机拆线装置，在使用切割单元进行切割线圈操作时，将电机固定到旋转单元上端后，调节切割单元的位置，使止位板贴合电机内侧的边缘，与切割齿半径相同的止位板在进行切割线圈操作时，旋转单元带动电机进行旋转，同时止位板贴合电机内壁进行移动，在进行切割操作时，止位板可保持电机内壁和切割齿的距离，在切割时可避免切割齿切割到电机内壁，进而增大切割齿的磨损，增长使用寿命，滚珠可方便止位板的移动，避免摩擦力过大导致不方便切割操作。

2、本实用新型提出的一种具有线圈切割组件的电机拆线装置，在切割完毕后，停止切割齿的旋转，将勾线锥安装到第二螺纹空管内部，将勾线锥插入切割完的线圈内部，通过控制切割机箱的升降带动勾线锥进行移动升降，便于将切割完的线圈取下，无需人力取下，节省人力。

3、本实用新型提出的一种具有线圈切割组件的电机拆线装置，在进行切割操作前固定电机时可先调节第二夹持机构，将电机固定到第二夹持机构内侧，和第一夹持机构的外侧，在分别调节使旋转齿轮带动第二齿轮进行旋转，通过旋转桩带动活动框进行活动，进而将电机固定住，内外同时进行夹持，在进行切割时进一步保证了电机的稳固，避免晃动，切割更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切割单元结构示意图；

图3为本实用新型的勾线组件结构示意图；

图4为本实用新型的旋转单元结构示意图；

图5为本实用新型的活动箱内部结构示意图。

图中：1、切割支架；11、固定底座；12、伸缩杆；13、切割机箱；2、切割单元；21、切割齿；22、旋转杆；221、第一螺纹空管；23、固定管；24、连接杆；25、止位板；251、滚珠；26、勾线组件；261、连接柱；262、螺纹连接管；263、第二螺纹空管；264、勾线锥；3、旋转单元；31、活动箱；311、第二移动槽；312、第一移动槽；313、旋转齿轮；314、第二齿轮；315、旋转桩；316、活动框；317、活动杆；318、夹持板；319、限位板；32、第一夹持机构；33、第二夹持机构；34、齿环；35、第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种具有线圈切割组件的电机拆线装置，包括切割支架1和安装在切割支架1上端的切割单元2，切割支架1的下端设置有旋转单元3，切割单元2包括可以进行调节的切割齿21和安装在切割齿21上端的止位板25，切割齿21的中部设置有固定安装的旋转杆22，旋转杆22安装在切割机箱13下端，与驱动装置输出端相连接，切割支架1还包括用于安装旋转单元3的固定底座11和用于连接切割机箱13的伸缩杆12，旋转杆22的外侧设置有呈中空状的固定管23，固定管23固定安装在切割机箱13下端且与旋转杆22不连接，固定管23的一侧设置有连接杆24，连接杆24的一端与止位板25固定安装，止位板25为一种呈弧状的弹性部件，止位板25的外侧设置有滚珠251，在使用切割单元2进行切割线圈操作时，将电机固定到旋转单元3上端后，调节切割单元2的位置，使止位板25贴合电机内侧的边缘，与切割齿21半径相同的止位板25在进行切割线圈操作时，旋转单元3带动电机进行旋转，同时止位板25贴合电机内壁进行移动，在进行切割操作时，止位板25可保持电机内壁和切割齿21的距离，在切割时可避免切割齿21切割到电机内壁，进而增大切割齿21的磨损，增长使用寿命，滚珠251可方便止位板25的移动，避免摩擦力过大导致不方便切割操作。

请参阅图2-3，切割齿21的下端设置有用于将切割后的线圈取出的勾线组件26，勾线组件26包括连接柱261和安装在连接柱261两侧的勾线锥264，连接柱261的上端设置有螺纹连接管262，连接柱261通过螺纹连接管262安装在切割齿21下端的第一螺纹空管221内部，勾线锥264螺纹安装在连接柱261两侧的第二螺纹空管263内部，在切割完毕后，停止切割齿21的旋转，将勾线锥264安装到第二螺纹空管263内部，将勾线锥264插入切割完的线圈内部，通过控制切割机箱13的升降带动勾线锥264进行移动升降，便于将切割完的线圈取下，无需人力取下，节省人力。

请参阅图1、4和5，旋转单元3包括活动箱31和安装在活动箱31上端的第一夹持机构32与第二夹持机构33，活动箱31的上端设置有四个可供第一夹持机构32进行活动的第一移动槽312和四个可供第二夹持机构33进行活动的第二移动槽311，第一夹持机构32和第二夹持机构33交错安装，且第一夹持机构32安装在第二夹持机构33的下端，第一夹持机构32和第二夹持机构33包括设置在活动箱31内部的旋转齿轮313和与旋转齿轮313啮合安装的第二齿轮314，第二齿轮314的上端设置有旋转桩315，旋转桩315活动安装在活动框316内部，活动框316的一侧设置有固定安装的活动杆317，活动杆317的一端设置有夹持板318，活动杆317通过限位板319固定在活动箱31内部，活动箱31下端设置有固定安装的齿环34以及与齿环34啮合安装的第一齿轮35，进行切割操作前固定电机时可先调节第二夹持机构33，将电机固定到第二夹持机构33内侧，和第一夹持机构32的外侧，在分别调节使旋转齿轮313带动第二齿轮314进行旋转，通过旋转桩315带动活动框316进行活动，进而将电机固定住，内外同时进行夹持，在进行切割时进一步保证了电机的稳固，避免晃动，切割更加安全。

工作原理：在使用切割单元2进行切割线圈操作时，将电机固定到旋转单元3上端后，调节切割单元2的位置，使止位板25贴合电机内侧的边缘，与切割齿21半径相同的止位板25在进行切割线圈操作时，旋转单元3带动电机进行旋转，同时止位板25贴合电机内壁进行移动，在进行切割操作时，止位板25可保持电机内壁和切割齿21的距离，在切割时可避免切割齿21切割到电机内壁，进而增大切割齿21的磨损，增长使用寿命，滚珠251可方便止位板25的移动，避免摩擦力过大导致不方便切割操作，在切割完毕后，停止切割齿21的旋转，将勾线锥264安装到第二螺纹空管263内部，将勾线锥264插入切割完的线圈内部，通过控制切割机箱13的升降带动勾线锥264进行移动升降，便于将切割完的线圈取下，进行切割操作前固定电机时可先调节第二夹持机构33，将电机固定到第二夹持机构33内侧，和第一夹持机构32的外侧，在分别调节使旋转齿轮313带动第二齿轮314进行旋转，通过旋转桩315带动活动框316进行活动，进而将电机固定住，内外同时进行夹持，在进行切割时进一步保证了电机的稳固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有线圈切割组件的电机拆线装置，包括切割支架(1)和安装在切割支架(1)上端的切割单元(2)，切割支架(1)的下端设置有旋转单元(3)，其特征在于：所述切割单元(2)包括可以进行调节的切割齿(21)和安装在切割齿(21)上端的止位板(25)，切割齿(21)的中部设置有固定安装的旋转杆(22)，旋转杆(22)的外侧设置有呈中空状的固定管(23)，固定管(23)的一侧设置有连接杆(24)，连接杆(24)的一端与止位板(25)固定安装，切割齿(21)的下端设置有用于将切割后的线圈取出的勾线组件(26)。

2.根据权利要求1所述的一种具有线圈切割组件的电机拆线装置，其特征在于：所述止位板(25)为一种呈弧状的弹性部件，止位板(25)的外侧设置有滚珠(251)。

3.根据权利要求1所述的一种具有线圈切割组件的电机拆线装置，其特征在于：所述旋转杆(22)安装在切割机箱(13)下端，与驱动装置输出端相连接，固定管(23)固定安装在切割机箱(13)下端且与旋转杆(22)不连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有线圈切割组件的电机拆线装置，其特征在于：所述切割支架(1)还包括用于安装旋转单元(3)的固定底座(11)和用于连接切割机箱(13)的伸缩杆(12)。

5.根据权利要求1所述的一种具有线圈切割组件的电机拆线装置，其特征在于：所述勾线组件(26)包括连接柱(261)和安装在连接柱(261)两侧的勾线锥(264)，连接柱(261)的上端设置有螺纹连接管(262)，连接柱(261)通过螺纹连接管(262)安装在切割齿(21)下端的第一螺纹空管(221)内部，勾线锥(264)螺纹安装在连接柱(261)两侧的第二螺纹空管(263)内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有线圈切割组件的电机拆线装置，其特征在于：所述旋转单元(3)包括活动箱(31)和安装在活动箱(31)上端的第一夹持机构(32)与第二夹持机构(33)，活动箱(31)下端设置有固定安装的齿环(34)以及与齿环(34)啮合安装的第一齿轮(35)。

7.根据权利要求6所述的一种具有线圈切割组件的电机拆线装置，其特征在于：所述活动箱(31)的上端设置有四个可供第一夹持机构(32)进行活动的第一移动槽(312)和四个可供第二夹持机构(33)进行活动的第二移动槽(311)，第一夹持机构(32)和第二夹持机构(33)交错安装，且第一夹持机构(32)安装在第二夹持机构(33)的下端。

8.根据权利要求6所述的一种具有线圈切割组件的电机拆线装置，其特征在于：所述第一夹持机构(32)和第二夹持机构(33)包括设置在活动箱(31)内部的旋转齿轮(313)和与旋转齿轮(313)啮合安装的第二齿轮(314)，第二齿轮(314)的上端设置有旋转桩(315)，旋转桩(315)活动安装在活动框(316)内部，活动框(316)的一侧设置有固定安装的活动杆(317)，活动杆(317)的一端设置有夹持板(318)，活动杆(317)通过限位板(319)固定在活动箱(31)内部。

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