CN220221254U - 一种用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及不间断电源机柜包装的领域,尤其是涉及一种用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置,包括用于放置不间断电源机柜的转盘、用于带动转盘转动的第一驱动装置、用于放置卷膜的放置架以及用于带动放置架竖直运动的第二驱动装置。本申请具有可以减少手工缠绕卷膜浪费时间和人力的问题。
Description
技术领域
本申请涉及不间断电源机柜包装的领域,尤其是涉及一种用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置。
背景技术
工厂生产不间断电源机柜,生产完毕后需要对不间断电源机柜进行封装打包。工人将不间断电源机柜封装进纸箱后,还需要在外部缠绕卷膜进行打包。由于卷膜需要手工缠绕,十分浪费时间和人力。
实用新型内容
为了减少手工缠绕卷膜浪费时间和人力的问题,本申请提供一种用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置。
本申请提供的一种用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置采用如下的技术方案:
一种用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置,包括用于放置不间断电源机柜的转盘、用于带动转盘转动的第一驱动装置、用于放置卷膜的放置架以及用于带动放置架竖直运动的第二驱动装置。
通过采用上述技术方案,使用时,直接将待打包的不间断电源机柜放置在转盘上,将卷膜放置在放置架上,然后将卷膜自由端缠绕在不间断电源机柜上,然后操作第一驱动装置启动,第一驱动装置即可带动转盘旋转,从而带动放置在转盘上的不间断电源机柜旋转,以带动卷膜缠绕在不间断电源机柜上。同时第二驱动装置也启动,从而带动卷膜升降,以实现对不间断电源机柜从下至上逐渐缠绕,直至将不间断电源机柜缠绕包裹完全。实现自动化的打包工作,大大减少了手工缠绕卷膜所浪费的时间和人力。
可选的,所述第一驱动装置包括第一电机以及设置在所述第一电机输出轴和所述转盘之间用于将所述第一电机的转矩传递至所述转盘的传动件。
通过采用上述技术方案,转动件可以将第一电机的转矩传递至转盘上,从而实现带动放置在转盘上的不间断电源旋转。
可选的,所述传动件包括固接在所述第一电机输出轴上的第一主动轮、固接在转盘的转动轴上的第一从动轮以及套设在所述第一主动轮和所述第一从动轮之间的第一传动带/链。
通过采用上述技术方案,第一电机可以通过第一传动带/链带动转盘旋转。
可选的,所述放置架包括底板、固接在所述底板上的转杆以及可拆卸连接在所述转杆远离所述底板一端的顶板,所述底板和所述顶板之间用于放置卷膜。
通过采用上述技术方案,通过将顶板拆卸下来,即可实现对卷膜的放置或拆卸,安装拆卸都非常方便。
可选的,所述转杆上螺纹连接有至少两个螺母,两个螺母分别位于所述顶板的两侧。
通过采用上述技术方案,通过两个螺母可以将顶板夹持住,实现对顶板的固定。
可选的,所述第二驱动装置包括竖直设置的丝杆以及用于带动所述丝杆旋转的驱动件,所述放置架与所述丝杆螺纹连接,地面上设置有竖直放置的用于对所述放置架进行导向的支杆。
通过采用上述技术方案,通过驱动件可以带动丝杆旋转,由于支杆的设置,丝杆也将带动螺纹连接在丝杆上的放置架竖直运动。
可选的,所述丝杆为往复丝杆。
通过采用上述技术方案,使得当丝杆旋转时,可以自动带动放置架往复运动,以实现对不间断电源机柜的上下往复打包工作。
可选的,所述驱动件包括第二电机、固接在所述第二电机输出轴上的第二主动轮、固接在所述丝杆上的第二从动轮以及套设在所述第二主动轮和所述第二从动轮之间的第二传动链/带。
通过采用上述技术方案,第二电机通过第二传动链/带可以带动丝杠转动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过设置用于放置不间断电源机柜的转盘以及第一驱动装置,使得可以通过第一驱动装置带动不间断电源机柜旋转,以实现对卷膜的自从缠绕工作,而放置架可以对卷膜进行支撑,第二驱动装置可以带动卷膜竖直滑动,实现对不间断电源机柜的上下往复的自动缠绕,缠绕效果更好,打包效率更高;
2.螺纹连接在转杆上的两个螺母,使得通过两个螺母即可固定住顶板在转杆上的位置,便于对卷膜进行更换;
3.往复丝杆的设置,使得通过第二电机带动往复丝杆旋转,往复丝杆即可带动放置架往复运动,实现对不间断电源机柜的往复缠绕,缠绕效果更好。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请整体的主视剖面示意图。
图3是本申请为了体现具体构造而做的的局部剖面示意图图。
图4是图3中A处的放大示意图。
附图标记说明:1、转盘;2、第一驱动装置;3、放置架;4、第二驱动装置;5、凹槽;6、支杆;21、第一电机;22、传动件;23、转动轴;221、第一主动轮;222、第一从动轮;223、第一传动带/链;31、底板;32、转杆;33、顶板;34、螺母;311、带动板;312、带动块;321、外螺纹;41、丝杆;42、驱动件;421、第二电机;422、第二主动轮;423、第二从动轮;424、第二传动链/带;61、面板;62、导向槽;63、导向块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置。参照图1,用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置包括用于放置不间断电源机柜的转盘1、用于带动转盘1转动的第一驱动装置2、用于放置卷膜的放置架3以及带动放置架3竖直运动的第二驱动装置4。使用时,将卷膜放置在放置架上,并将卷膜自由端缠绕在不间断机柜上,第一驱动装置2带动转盘1转动,使放置在转盘1上的不间断电源机柜也随之转动,放置在放置架3上的卷膜随不间断电源机柜转动而从卷膜辊上拉出。同时第二驱动装置4将带动放置架3移动,实现对不间断电源机柜的自动缠绕工作。卷膜和不间断电源机柜在驱动装置的带动下自动完成打包工作,减少了手工缠绕卷膜浪费时间和人力的问题。
参照图1和图2,第一驱动装置2包括第一电机21,第一电机21的输出轴可以直接与转盘1连接以带动转盘1旋转,当然,第一电机21的输出轴和转盘1之间也可以设置传动件22,第一电机21通过传动件22带动转盘1旋转。本申请以第一电机21通过传动件22带动转盘1旋转为例进行说明。
转盘1下方固接有转动轴23,传动件22包括固接在第一电机21输出轴上的第一主动轮221、固接在转动轴23上的第一从动轮222以及套设在第一主动轮221和第一从动轮222之间的第一传动带/链223。
使用时,可以在地面上开设有用于放置传动件22的凹槽5。将传动件22放置在凹槽5内,可以使转盘1直接摆放在地面上进行工作,减少运送不间断电源机柜的麻烦,同时节省了空间。
参照图1,放置架3包括底板31、固接在底板31板面上的转杆32以及可拆卸连接在转杆32远离底板31一端的顶板33。使用时,卷膜套设在转杆32上,第二驱动装置4带动放置架3竖直运动,从而带动卷膜从不间断电源机柜的下侧移动到不间断电源机柜的上侧,实现全方面的打包。
转杆32远离底板31的一端加工有外螺纹321,转杆32穿过顶板33,在转杆32的外螺纹321上螺纹连接有两个螺母34,两个螺母34分别位于顶板33的上下两侧,从而通过两个螺母34将顶板33夹持住以固定住顶板33在转杆32上的位置。使用时可以通过拆卸两个螺母34,实现顶板33与转杆32的分离,完成卷膜的更换。
可以理解的是,也可以设置转杆与底板转动连接,并在底板上固接用于带动转杆旋转的电机,且在卷膜与转杆之间设置用于实现卷膜和转杆同步旋转的螺栓。通过电机带动转杆旋转,实现对卷膜的自动放出工作。
参照图3和图4,第二驱动装置4包括竖直设置的丝杆41以及带动丝杆41旋转的驱动件42,在底板31朝向丝杆41的一侧固接有套设在丝杆41上的带动板311,带动板311内壁上固接有能够嵌入丝杆41螺旋槽内的带动块312。当驱动件42带动丝杆41转动时,带动块312也在丝杆41的螺旋槽内运动,从而通过带动板311带动安装在放置架3上的卷膜沿丝杆41长度方向运动,实现卷膜绕不间断电源机柜竖直缠绕。
其中,丝杆41可以选用往复丝杆,使得当驱动件42带动丝杆41旋转时,丝杆可以带动放置架3往复运动,实现对不间断电源机柜的上下往复缠绕。
参照图3,驱动件42包括第二电机421、固接在第二电机421输出轴上的第二主动轮422、固接在丝杆41上的第二从动轮423,以及套设在第二主动轮422和第二从动轮423之间的第二传动链/带424。第二电机421启动时,第二主动轮422通过第二传动链/带424带动第二从动轮423转动,从而使与第二从动轮423连接的丝杆41转动。
参照图1,还设置有支杆6,丝杆41转动连接在支杆6上,支杆6可以直接安装在地面上,以对支杆6起到支撑的作用。在支杆6上固接有两个面板61,丝杆41的两端转动连接在两个面板61之间。
放置架3竖直滑动连接在支杆6上,具体的,在支杆6朝向转盘1的一侧开设有导向槽62,导向槽62的横截面可以为T形、燕尾形等形状,在顶板33和底板31上均固接有与导向槽62形状一致且能够在导向槽62内滑动的导向块63,通过导向块63与导向槽62的配合,可以对放置架3起到导向作用,保证放置架3的竖直运动。
本申请实施例一种用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置的实施原理为:当需要对不间断电源机柜进行打包时,直接将不间断电源机柜放置在转盘1上,将卷膜安装在放置架3上,人工将卷膜自由端缠绕在不间断电源机柜上。然后控制第一电机21启动,通过第一电机21驱动转盘1转动,使套设在放置架3上的卷膜绕放置在转盘1上的不间断电源机柜缠绕。同时启动第二电机421,固接在第二电机421下方的第二主动轮422通过第二传动链/带424带动第二从动轮423转动,从而使与第二从动轮423固接的丝杆41转动。放置架3将被丝杆41带动转动,使放置架3上的卷膜绕不间断电源机柜竖直缠绕。卷膜在驱动装置的带动下从机柜下侧依次向上缠绕自动完成打包,减少了手工缠绕卷膜浪费时间和人力的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置,其特征在于:包括用于放置不间断电源机柜的转盘(1)、用于带动转盘(1)转动的第一驱动装置(2)、用于放置卷膜的放置架(3)以及用于带动放置架(3)竖直运动的第二驱动装置(4)。
2.根据权利要求1所述的用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置,其特征在于:所述第一驱动装置(2)包括第一电机(21)以及设置在所述第一电机(21)输出轴和所述转盘(1)之间用于将所述第一电机(21)的转矩传递至所述转盘(1)的传动件(22)。
3.根据权利要求2所述的用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置,其特征在于:所述传动件(22)包括固接在所述第一电机(21)输出轴上的第一主动轮(221)、固接在转盘(1)的转动轴(23)上的第一从动轮(222)以及套设在所述第一主动轮(221)和所述第一从动轮(222)之间的第一传动带/链(223)。
4.根据权利要求1所述的用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置,其特征在于:所述放置架(3)包括底板(31)、固接在所述底板(31)上的转杆(32)以及可拆卸连接在所述转杆(32)远离所述底板(31)一端的顶板(33),所述底板(31)和所述顶板(33)之间用于放置卷膜。
5.根据权利要求4所述的用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置,其特征在于:所述转杆(32)上螺纹连接有至少两个螺母(34),两个螺母(34)分别位于所述顶板(33)的两侧。
6.根据权利要求1所述的用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置,其特征在于:所述第二驱动装置(4)包括竖直设置的丝杆(41)以及用于带动所述丝杆(41)旋转的驱动件(42),所述放置架(3)与所述丝杆(41)螺纹连接,地面上设置有竖直放置的用于对所述放置架(3)进行导向的支杆(6)。
7.根据权利要求6所述的用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置,其特征在于:所述丝杆(41)为往复丝杆(41)。
8.根据权利要求6所述的用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置,其特征在于:所述放置架(3)朝向所述支杆(6)的一侧固接有导向块(63),所述支杆(6)朝向所述转盘(1)的一侧开设有供所述导向块(63)嵌入并滑动的导向槽(62)。
9.根据权利要求6所述的用于对不间断电源机柜进行自动打包的自动卷膜装置,其特征在于:所述驱动件(42)包括第二电机(421)、固接在所述第二电机(421)输出轴上的第二主动轮(422)、固接在所述丝杆上的第二从动轮(423)以及套设在所述第二主动轮(422)和所述第二从动轮(423)之间的第二传动链/带(424)。
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