CN213106308U - 一种自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置，包括机体、第一电机和夹具，所述机体的下端安装有第一电机，且第一电机的输出端轴连接有转盘，并且转盘的上端内部设置有夹具，所述机体的内壁开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述主杆的内部贯穿安装主轴，所述卡槽的内部设置有卡块，所述主杆的下端轴连接有调节板，所述机体的外侧安装有第二电机，所述机体的内部轴连接有半齿轮，所述活动杆的内部开设有活动槽。该自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置，可以根据夹具内径大小进行调节，增强该装置的适用性，另外可以实现对夹具的反复打磨，可以提升打磨效果，从而提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具生产技术领域，具体为一种自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置。
背景技术
夹具是一种通过一系列的机械连接来达成对加工对象固定的作用，使加工对象处于正确的位置接受施工或检测的装置，而现今普遍将任何可以快捷且安全地安装工件的装置都称为夹具，当今机械设备快速发展，夹具更普遍运用于自动化设备中，而在夹具生产过程中，需要对夹具本体进行打磨，尤其是夹具的内侧面，然而现有的打磨装置还存在以下问题：
现有的打磨装置不便根据夹具内径的大小进行调节，使得打磨装置的适用性较低，另外现有的打磨装置还不够完善，使得打磨后的夹具并不光滑，而需要花费更长的时间，打磨效果差，实用性较低。
所以我们提出了一种自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的打磨装置存在的不便根据夹具的内径进行调节以及打磨效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置，包括机体、第一电机和夹具，所述机体的下端安装有第一电机，且第一电机的输出端轴连接有转盘，并且转盘的上端内部设置有夹具，所述机体的内壁开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块的右侧固定安装有主杆，所述主杆的内部贯穿安装主轴，且主杆的上端开设有通槽，并且主轴的中部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，且卡块的一端贯穿通槽的内部，所述主杆的下端轴连接有调节板，且调节板与主轴之间安装有连接条，并且调节板的下端安装有刷子，所述机体的外侧安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿机体的内部连接有转环，所述机体的内部轴连接有半齿轮，且半齿轮的一侧安装有活动杆，所述活动杆的内部开设有活动槽，且活动槽的内部设置有凸块，并且凸块固定安装于转环上。
优选的，所述滑槽为“T”形结构设计，且滑槽与滑块构成卡合滑动连接。
优选的，卡槽关于主轴等角度分布，且卡槽与通槽处于同一水平高度位置上，并且卡槽、通槽均与卡块相贴合。
优选的，所述主杆的一侧均匀分布安装有齿块，且齿块与半齿轮相互啮合。
优选的，所述调节板关于主轴为中心等角度分布，且调节板外侧为圆弧形结构设计，并且调节板通过连接条与主杆构成旋转结构。
优选的，所述活动槽为矩形结构设计，且活动槽内部设置的凸块位于转环的侧部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置；
1、设置有主轴和连接条，使得转动主轴后，可以通过连接杆带动调节杆进行转动，从而实现可以根据夹具的内径进行调节，进而使得刷子可以贴合于夹具的内径，从而提高装置的适用性；
2、设置有转环和半齿轮，使得转环转动后，可以通过凸块在活动杆的活动下带动半齿轮进行来回转动，从而使得刷子可以实现上下来回移动，同时夹具底部设置有转盘，使得刷子可以对夹具的内壁进行反复来回打磨，提高装置实用性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型第二电机俯剖结构示意图；
图3为本实用新型卡块俯剖结构示意图；
图4为本实用新型调节板扩大时仰剖结构示意图；
图5为本实用新型调节板收缩时仰剖结构示意图；
图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、机体；2、第一电机；3、转盘；4、夹具；5、滑槽；6、主杆；601、滑块；602、通槽；603、齿块；7、主轴；701、卡槽；8、卡块；9、调节板；10、连接条；11、刷子；12、第二电机；13、转环；14、半齿轮；15、活动杆；16、活动槽；17、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置，包括机体1、第一电机2、转盘3、夹具4、滑槽5、主杆6、滑块601、通槽602、齿块603、主轴7、卡槽701、卡块8、调节板9、连接条10、刷子11、第二电机12、转环13、半齿轮14、活动杆15、活动槽16和凸块17，机体1的下端安装有第一电机2，且第一电机2的输出端轴连接有转盘3，并且转盘3的上端内部设置有夹具4，机体1的内壁开设有滑槽5，且滑槽5的内部设置有滑块601，并且滑块601的右侧固定安装有主杆6，主杆6的内部贯穿安装主轴7，且主杆6的上端开设有通槽602，并且主轴7的中部开设有卡槽701，卡槽701的内部设置有卡块8，且卡块8的一端贯穿通槽602的内部，主杆6的下端轴连接有调节板9，且调节板9与主轴7之间安装有连接条10，并且调节板9的下端安装有刷子11，机体1的外侧安装有第二电机12，且第二电机12的输出端贯穿机体1的内部连接有转环13，机体1的内部轴连接有半齿轮14，且半齿轮14的一侧安装有活动杆15，活动杆15的内部开设有活动槽16，且活动槽16的内部设置有凸块17，并且凸块17固定安装于转环13上；
滑槽5为“T”形结构设计，且滑槽5与滑块601构成卡合滑动连接，主杆6的一侧均匀分布安装有齿块603，且齿块603与半齿轮14相互啮合，活动槽16为矩形结构设计，且活动槽16内部设置的凸块17位于转环13的侧部，使得当第二电机12带动转环13转动时，转环13上的凸块17可以在活动槽16内进行活动，而活动槽16开设于活动杆15上，且活动杆15安装在半齿轮14的一侧，并且半齿轮14轴连接于机体1的内部，从而凸块17可以使半齿轮14进行来回摆动，从而使得主杆6可以通过齿块603与半齿轮14的啮合作用下得到上下来回移动的力，而滑槽5与滑块601的贴合作用使得，主杆6可以得到上下来回移动的空间，从而实现主杆6的上下活动，进而使得底部设置的刷子11可以进行上下来回移动；
卡槽701关于主轴7等角度分布，且卡槽701与通槽602处于同一水平高度位置上，并且卡槽701、通槽602均与卡块8相贴合，使得当转动主轴7至合适的位置后，可以将卡块8从通槽602塞进卡槽701中，实现对主轴7在主杆6上的固定作用；
调节板9关于主轴7为中心等角度分布，且调节板9外侧为圆弧形结构设计，并且调节板9通过连接条10与主杆6构成旋转结构，使得旋转主轴7后，主轴7通过与调节板9之间设置的连接条10，同时调节板9的一端轴连接于主杆6的下端，实现调节板9可以以与主杆6的连接处为中心旋转，从而达成可以调节整体刷子11的外径，以实现适用于不同内径的夹具4的作用。
工作原理：在使用该自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置时，如图1和图3-6所示，将夹具4放置于转盘3上进行固定，在主杆6的上方转动主轴7，主轴7通过与调节板9之间设置的连接条10，而此时调节板9的一端轴连接于主杆6的下端，则可以实现主轴7的转动能够可以带动调节板9以调节板9与主杆6之间连接处为中心进行转动，从而可以调节调节板9的最大直径，直至贴合于夹具4的内壁，而后将卡块8从通槽602中塞进卡槽701中，使得后续作业不会影响调节板9的位置，从而使得该装置可以适用于不同内径的夹具4；
如图1-2和图6所示，启动第一电机2和第二电机12，第一电机2带动转盘3上的夹具4进行旋转，第二电机12带动转环13进行转动，而转环13上的凸块17将在活动槽16内进行来回活动，且活动槽16开设于活动杆15上，并且活动杆15的一端安装有半齿轮14，半齿轮14轴连接于机体1的内部，故而凸块17在活动槽16中的来回活动，可以实现半齿轮14进行来回的转动，主杆6通过齿块603与半齿轮14的啮合作用得到上下来回移动的力，而滑块601与滑槽5的贴合作用，使得主杆6得到上下来回移动的空间，进而可以实现主杆6进行上下来回移动，从而使得可以对夹具4的内侧面进行更加细致的打磨。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置，包括机体(1)、第一电机(2)和夹具(4)，其特征在于：所述机体(1)的下端安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端轴连接有转盘(3)，并且转盘(3)的上端内部设置有夹具(4)，所述机体(1)的内壁开设有滑槽(5)，且滑槽(5)的内部设置有滑块(601)，并且滑块(601)的右侧固定安装有主杆(6)，所述主杆(6)的内部贯穿安装主轴(7)，且主杆(6)的上端开设有通槽(602)，并且主轴(7)的中部开设有卡槽(701)，所述卡槽(701)的内部设置有卡块(8)，且卡块(8)的一端贯穿通槽(602)的内部，所述主杆(6)的下端轴连接有调节板(9)，且调节板(9)与主轴(7)之间安装有连接条(10)，并且调节板(9)的下端安装有刷子(11)，所述机体(1)的外侧安装有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出端贯穿机体(1)的内部连接有转环(13)，所述机体(1)的内部轴连接有半齿轮(14)，且半齿轮(14)的一侧安装有活动杆(15)，所述活动杆(15)的内部开设有活动槽(16)，且活动槽(16)的内部设置有凸块(17)，并且凸块(17)固定安装于转环(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置，其特征在于：所述滑槽(5)为“T”形结构设计，且滑槽(5)与滑块(601)构成卡合滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置，其特征在于：所述卡槽(701)关于主轴(7)等角度分布，且卡槽(701)与通槽(602)处于同一水平高度位置上，并且卡槽(701)、通槽(602)均与卡块(8)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置，其特征在于：所述主杆(6)的一侧均匀分布安装有齿块(603)，且齿块(603)与半齿轮(14)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置，其特征在于：所述调节板(9)关于主轴(7)为中心等角度分布，且调节板(9)外侧为圆弧形结构设计，并且调节板(9)通过连接条(10)与主杆(6)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置，其特征在于：所述活动槽(16)为矩形结构设计，且活动槽(16)内部设置的凸块(17)位于转环(13)的侧部。
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| CN202021708871.6U CN213106308U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种自动化设备夹具生产的内侧面打磨装置 |
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| CN (1) | CN213106308U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113664629A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-11-19 | 友信宏科新能源（徐州）有限公司 | 一种新能源汽车生产用磨削装置 |
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- 2020-08-17 CN CN202021708871.6U patent/CN213106308U/zh active Active
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