CN221087584U - 一种滚焊机配料操作台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚焊机技术领域，具体涉及一种滚焊机配料操作台装置，包括配料台，配料台呈L型，配料台后端开设有配料腔，配料腔底端前方开设有出料口，出料口顶部活动连接有弹性挡片，弹性挡片下方设有滑台，配料腔底端后方对称开设有滑槽，滑槽后方开设有放置槽，弹性挡片起到一个挡钢筋的效果；滑槽内设有用于将钢筋推出配料腔的推料组件；配料台前端设有用于输送钢筋的输送带，配料台侧面设有用于带动输送带运转的驱动组件。本实用新型，通过设置配料腔与推料组件，起到一个定量配料的作用；通过设置输送带与驱动组件，起到一个预存钢筋的作用，有利于提高工作效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚焊机技术领域，具体涉及一种滚焊机配料操作台装置。
背景技术
一般滚焊机上料需上料架前分类堆放各类钢筋，需占用较大的场地空间，人工抬至上料架，人工成本高，施工进度缓慢，易导致窝工,中国专利公开了一种滚焊机供料装置及滚焊机系统.(授权公告号CN210709405U)，该专利技术能够将钢筋等物料置于放料机构上，需要使用钢筋时将物料通过滚料机构滑落至衔接机构，然后由焊机上料架上的传动带带走，进入下一工序。采用本实用新型提供的供料装置避免了大量的人力消耗，且上料方便快捷，加快了施工进程，但是，该装置不能定量配料，需要人工手动操作，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种滚焊机配料操作台装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种滚焊机配料操作台装置，不仅能实现定量配料，而且能通过预存钢筋来提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滚焊机配料操作台装置，包括配料台，配料台呈L型，配料台后端开设有配料腔，配料腔底端前方开设有出料口，出料口顶部活动连接有弹性挡片，弹性挡片下方设有滑台，配料腔底端后方对称开设有滑槽，滑槽后方开设有放置槽，弹性挡片起到一个挡钢筋的效果；
滑槽内设有用于将钢筋推出配料腔的推料组件；
配料台前端设有用于输送钢筋的输送带，配料台侧面设有用于带动输送带运转的驱动组件。
优选地：配料腔呈漏斗状且其内部下方空间的宽度与钢筋直径一致，出料口高度与钢筋直径一致，起到一个钢筋单根叠加在配料腔内部下方的作用。
优选地：推料组件包括电缸，电缸固定于放置槽内部，电缸内侧输出端上设有伸缩杆，电缸用于驱动伸缩杆。
优选地：伸缩杆内端固接有推块，推块与滑槽贴合滑动，推块用于推出钢筋以及推开弹性挡片的作用。
优选地：输送带位于滑台下方且其表面均匀间隔固接有隔带，相邻隔带中间的距离与钢筋直径一致，起到一个定量限制的作用。
优选地：驱动组件包括转轴，转轴与配料台前端两侧内壁转动连接且其与输送带做循环带传动运动。
优选地：转轴外端上固接有从动带轮，从动带轮通过传动带与电机输出端上设有的主动带轮传动连接，电机固定于配料台侧面，电机用于驱动输送带运转。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型，通过设置配料腔与推料组件，将需要焊接的钢筋放置在配料腔内部，配料腔内部下方的钢筋呈单根叠加，对滚焊机进行供料时，启动电缸，伸缩杆带动推块沿着滑槽向前滑动并将配料腔最底部的一根钢筋向外推动，在推块提供的推力下，钢筋推开弹性挡片并掉落在输送带上的隔带之间，起到一个定量配料的作用；
通过设置输送带与驱动组件，输送带在循环带传动的作用下运转并将钢筋提供给滚焊机，输送带上均匀间隔固接有多个隔带，起到一个预存钢筋的作用，有利于提高工作效率。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种滚焊机配料操作台装置的立体结构示意图；
图2是本申请实施例提供的图1中A处的局部放大图；
图3是本申请实施例提供的图1中B处的局部放大图；
图4是本申请实施例提供的一种滚焊机配料操作台装置的剖面图；
图5是本申请实施例提供的图4中C处的局部放大图；
图6是本申请实施例提供的一种滚焊机配料操作台装置的局部爆炸图；
图7是本申请实施例提供的图6中D处的局部放大图。
图中：
1、配料台；11、配料腔；12、出料口；13、滑台；14、滑槽；15、放置槽；
2、弹性挡片；
3、推料组件；31、电缸；32、伸缩杆；33、推块；
4、输送带；41、隔带；
5、驱动组件；51、转轴；52、从动带轮；53、传动带；54、电机；55、主动带轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例
请参阅图1～图7，在本实施例中提供一种滚焊机配料操作台装置，包括配料台1，配料台1呈L型，配料台1后端开设有配料腔11，配料腔11底端前方开设有出料口12，出料口12顶部活动连接有弹性挡片2，弹性挡片2下方设有滑台13，配料腔11底端后方对称开设有滑槽14，滑槽14后方开设有放置槽15，弹性挡片2起到一个挡钢筋的效果；滑槽14内设有用于将钢筋推出配料腔11的推料组件3；配料台1前端设有用于输送钢筋的输送带4，配料台1侧面设有用于带动输送带4运转的驱动组件5。
具体的，配料腔11呈漏斗状且其内部下方空间的宽度与钢筋直径一致，出料口12高度与钢筋直径一致，起到一个钢筋单根叠加在配料腔11内部下方的作用。
推料组件3包括电缸31，电缸31固定于放置槽15内部，电缸31内侧输出端上设有伸缩杆32，电缸31用于驱动伸缩杆32；伸缩杆32内端固接有推块33，推块33与滑槽14贴合滑动，推块33用于推出钢筋以及推开弹性挡片2的作用；输送带4位于滑台13下方且其表面均匀间隔固接有隔带41，相邻隔带41中间的距离与钢筋直径一致，起到一个定量限制的作用。
驱动组件5包括转轴51，转轴51与配料台1前端两侧内壁转动连接且其与输送带4做循环带传动运动；转轴51外端上固接有从动带轮52，从动带轮52通过传动带53与电机54输出端上设有的主动带轮55传动连接，电机54固定于配料台1侧面，电机54用于驱动主动带轮55转动，从而带动输送带4运转。
工作原理：
将需要焊接的钢筋放置在配料腔11内部，配料腔11内部下方的钢筋呈单根叠加，对滚焊机进行供料时，启动电缸31，伸缩杆32带动推块33沿着滑槽14向前滑动并将配料腔11最底部的一根钢筋向外推动，在推块33提供的推力下，钢筋推开弹性挡片2并掉落在输送带4上的隔带41之间，输送带4在循环带传动的作用下运转并将钢筋提供给滚焊机，输送带4上均匀间隔固接有多个隔带41，可预存钢筋。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (7)
1.一种滚焊机配料操作台装置，包括配料台(1)，配料台(1)呈L型，配料台(1)后端开设有配料腔(11)，配料腔(11)底端前方开设有出料口(12)，出料口(12)顶部活动连接有弹性挡片(2)，弹性挡片(2)下方设有滑台(13)，配料腔(11)底端后方对称开设有滑槽(14)，滑槽(14)后方开设有放置槽(15)，其特征在于：
滑槽(14)内设有用于将钢筋推出配料腔(11)的推料组件(3)；
配料台(1)前端设有用于输送钢筋的输送带(4)，配料台(1)侧面设有用于带动输送带(4)运转的驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种滚焊机配料操作台装置，其特征在于，配料腔(11)呈漏斗状且其内部下方空间的宽度与钢筋直径一致，出料口(12)高度与钢筋直径一致。
3.根据权利要求1所述的一种滚焊机配料操作台装置，其特征在于，推料组件(3)包括电缸(31)，电缸(31)固定于放置槽(15)内部，电缸(31)内侧输出端上设有伸缩杆(32)。
4.根据权利要求3所述的一种滚焊机配料操作台装置，其特征在于，伸缩杆(32)内端固接有推块(33)，推块(33)与滑槽(14)贴合滑动。
5.根据权利要求1所述的一种滚焊机配料操作台装置，其特征在于，输送带(4)位于滑台(13)下方且其表面均匀间隔固接有隔带(41)，相邻隔带(41)中间的距离与钢筋直径一致。
6.根据权利要求1所述的一种滚焊机配料操作台装置，其特征在于，驱动组件(5)包括转轴(51)，转轴(51)与配料台(1)前端两侧内壁转动连接且其与输送带(4)做循环带传动运动。
7.根据权利要求6所述的一种滚焊机配料操作台装置，其特征在于，转轴(51)外端上固接有从动带轮(52)，从动带轮(52)通过传动带(53)与电机(54)输出端上设有的主动带轮(55)传动连接，电机(54)固定于配料台(1)侧面。
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