CN221087410U - 一种用于铝合金门窗加工的切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于铝合金门窗加工的切割机构，包括切割台，所述切割台上端向内凹陷形成两个移动槽，每个所述移动槽内转动设有双向螺杆，两个所述双向螺杆一端穿过移动槽均连接有传动带结构，所述切割台一侧设有第一电机，所述第一电机驱动端与其中一个所述双向螺杆固定连接，每个所述双向螺杆上螺纹连接有两个移动块，每个所述移动块上端穿过移动槽连接有夹持板，便于自动对边框条快速夹持固定，能调节切割刀的位置从而对不同长度的边框条进行切割，同时能对边框条切割过程中产生的切割废屑粉尘进行收集和清理。

Description

一种用于铝合金门窗加工的切割机构

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种用于铝合金门窗加工的切割机构。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，简称铝门窗。在铝合金门窗的加工过程中，需要使用切割机构对铝合金型材进行切割加工。现有的用于铝合金门窗加工的切割机构,在对铝合金门窗的边框条进行切割时，需要工作人员将边框条放入到切割机构的切割台上，随后通过转动固定螺栓对边框条的侧面进行夹持固定，这种方式对边框条在固定时，需要转动多个固定螺栓对其固定，操作繁琐，劳动强度较大，浪费了固定的时间，降低了切割的工作效率。

其次，现有的用于铝合金门窗加工的切割机构在使用过程中，通常切割刀无法移动，使得当需要切割不同长度的边框条时，需要工作人员将边框条进行移动，使得需要切割的位置与切割刀对齐进行切割，这种方法，切割精度低，容易导致切割出的边框条的长度不符合拼接要求，影响后续门窗框架的拼接效率和拼接效果，从而降低了铝合金门窗安装的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝合金门窗加工的切割机构，解决了现有的用于铝合金门窗加工的切割机构,在对铝合金门窗的边框条进行切割时，需要转动多个固定螺栓对其固定，操作繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗加工的切割机构，包括切割台，所述切割台上端向内凹陷形成两个移动槽，每个所述移动槽内转动设有双向螺杆，两个所述双向螺杆一端穿过移动槽均连接有传动带结构，所述切割台一侧设有第一电机，所述第一电机驱动端与其中一个所述双向螺杆固定连接，每个所述双向螺杆上螺纹连接有两个移动块，每个所述移动块上端穿过移动槽连接有夹持板，所述切割台上端设有定位板和支架，所述支架上端设有刻度尺，所述支架下端向内凹陷形成调节槽，所述调节槽内转动设有丝杠，便于自动对边框条快速夹持固定，节约了劳动力，省去了人工需要拧动多个固定螺栓的时间，操作简单，节约了固定的时间，从而提高了铝合金门窗边框条切割的工作效率。

在进一步中优选的是，所述丝杠一端穿过调节槽连接有第二电机，所述第二电机设置在支架上，便于丝杆旋转。

在进一步中优选的是，所述丝杠上螺纹连接有移动座，所述移动座一侧设有L型的限位臂，所述限位臂通过轨道结构与支架滑动连接，便于移动座移动。

在进一步中优选的是，所述移动座下端设有液压缸，所述液压缸下端设有安装板，所述安装板下端设有第三电机，所述第三电机驱动端设有切割刀，便于切割刀移动。

在进一步中优选的是，所述切割台上端设有网板，所述切割台下端设有收集室，所述收集室与两个移动槽相通设置，所述收集室下端设有排风管，所述排风管内设有风机，便于对切割过程中进行除尘。

在进一步中优选的是，所述切割台下端设有电动推杆，所述电动推杆驱动端穿过收集室连接有清洁刷，所述清洁刷活动连接有过滤板，所述过滤板倾斜设置在收集室内，便于对进入收集室内的空气进行过滤。

在进一步中优选的是，所述收集室一侧设有排污口，所述收集室一侧抽插设有与排污口相配合的遮挡板，便于对收集的切割废屑粉尘排出。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝合金门窗加工的切割机构，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过切割台、移动槽、双向螺杆、传动带结构、第一电机、移动块和夹持板相配合，能自动对边框条快速夹持固定，节约了劳动力，省去了人工需要拧动多个固定螺栓的时间，操作简单，节约了固定的时间，从而提高了铝合金门窗边框条切割的工作效率。

2.本实用新型中，通过定位板、支架、刻度尺、调节槽、丝杠、第二电机、移动座、限位臂、液压缸、安装板、第三电机和切割刀相配合，能调节切割刀的位置从而根据需求对不同长度的边框条进行切割，无需工作人员进行移动，提高了切割的精度，使得切割出的边框条的长度符合拼接要求，保障了后续门窗框架的拼接效率和拼接效果，从而提高了铝合金门窗安装的工作效率。

3.本实用新型中，通过移动槽、网板、收集室、排风管、风机、电动推杆、清洁刷、过滤板、排污口和遮挡板相配合，能对边框条切割过程中产生的切割废屑粉尘进行收集和清理，避免废屑堆积在切割台上而对切割产生影响，省去了人工清理的劳动成本，减少了对周围环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型中一种用于铝合金门窗加工的切割机构整体结构示意图；

图2为本实用新型中切割台及其连接部件部分剖面结构示意图；

图3为本实用新型中支架及其连接部件部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型中收集室及其连接部件部分剖面结构示意图；

图5为本实用新型中收集室及其连接部件部分结构示意图。

图中：1、切割台；2、移动槽；3、双向螺杆；4、传动带结构；5、第一电机；6、移动块；7、夹持板；8、定位板；9、支架；10、刻度尺；11、调节槽；12、丝杠；13、第二电机；14、移动座；15、限位臂；16、液压缸；17、安装板；18、第三电机；19、切割刀；20、网板；21、收集室；22、排风管；23、风机；24、电动推杆；25、清洁刷；26、过滤板；27、排污口；28、遮挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种用于铝合金门窗加工的切割机构，包括切割台1，切割台1上端向内凹陷形成两个移动槽2，每个移动槽2内转动设有双向螺杆3，两个双向螺杆3一端穿过移动槽2均连接有传动带结构4，切割台1一侧设有第一电机5，第一电机5驱动端与其中一个双向螺杆3固定连接，每个双向螺杆3上螺纹连接有两个移动块6，每个移动块6上端穿过移动槽2连接有夹持板7，切割台1上端设有定位板8和支架9，支架9上端设有刻度尺10，支架9下端向内凹陷形成调节槽11，调节槽11内转动设有丝杠12。

在进一步中优选的是，丝杠12一端穿过调节槽11连接有第二电机13，第二电机13设置在支架9上，启动第二电机13，第二电机13带动丝杠12旋转。

在进一步中优选的是，丝杠12上螺纹连接有移动座14，移动座14一侧设有L型的限位臂15，限位臂15通过轨道结构与支架9滑动连接，当丝杠12旋转时，丝杠12带动移动座14和限位臂15沿着与支架9滑动连接处移动。

在进一步中优选的是，移动座14下端设有液压缸16，液压缸16下端设有安装板17，安装板17下端设有第三电机18，第三电机18驱动端设有切割刀19，启动第三电机18，第三电机18带动切割刀19旋转，同时启动液压缸16，液压缸16带动安装板17、第三电机18和切割刀19向下移动，从而对固定好的边框条进行切割。

在进一步中优选的是，切割台1上端设有网板20，切割台1下端设有收集室21，收集室21与两个移动槽2相通设置，收集室21下端设有排风管22，排风管22内设有风机23，在对边框条切割过程中会产生很多切割废屑粉尘，启动风机23，风机23将网板20上方和两个移动槽2内的空气携带者切割废屑粉尘引入到收集室21内。

在进一步中优选的是，切割台1下端设有电动推杆24，电动推杆24驱动端穿过收集室21连接有清洁刷25，清洁刷25活动连接有过滤板26，过滤板26倾斜设置在收集室21内，启动电动推杆24，电动推杆24带动清洁刷25沿着过滤板26移动，从而将过滤板26上的切割废屑粉尘进行刷动清洁。

在进一步中优选的是，收集室21一侧设有排污口27，收集室21一侧抽插设有与排污口27相配合的遮挡板28，拉动遮挡板28，使得遮挡板28将排污口27打开，随着清洁刷25的移动，切割废屑粉尘会从排污口27排出。

实施例二：

综上，在使用时，将需要切割的铝合金门窗的边框条放到切割台1上，并使得边框条一端与定位板8相抵，启动第一电机5，第一电机5带动其中一个双向螺杆3转动，双向螺杆3通过传动带结构4带动另一个双向螺杆3同时转动，每个双向螺杆3上设有两个相反方向的螺纹区，在双向螺杆3转动的同时，使得两个移动块6沿着移动槽2往相邻的方向移动，移动块6带动夹持板7移动，使得相邻的两个夹持板7相配合将边框条夹持固定住。

实施例三：

综上，在使用时，根据需要切割的边框条的长度调节切割刀19的位置，具体操作位，启动第二电机13，第二电机13带动丝杠12旋转，使得移动座14和限位臂15沿着与支架9滑动连接处移动，移动座14带动安装板17、第三电机18和切割刀19移动，通过观察限位臂15在刻度尺10上方移动的位置来调节切割刀19与定位板8之间的距离，启动第三电机18，第三电机18带动切割刀19旋转，同时启动液压缸16，液压缸16带动安装板17、第三电机18和切割刀19向下移动，从而根据需要切割的长度对固定好的边框条进行切割。在切割过程中会产生很多切割废屑粉尘，启动风机23，风机23将网板20上方和两个移动槽2内的空气携带者切割废屑粉尘吸入到收集室21内，然后通过过滤板26将废屑粉尘进行拦截，过滤后的空气从排风管22排出，可定期拉动遮挡板28，使得遮挡板28将排污口27打开，启动电动推杆24，电动推杆24带动清洁刷25沿着过滤板26移动，从而将过滤板26上的切割废屑粉尘进行刷动清洁，随着清洁刷25的移动，切割废屑粉尘会从排污口27排出。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于铝合金门窗加工的切割机构，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)上端向内凹陷形成两个移动槽(2)，每个所述移动槽(2)内转动设有双向螺杆(3)，两个所述双向螺杆(3)一端穿过移动槽(2)均连接有传动带结构(4)，所述切割台(1)一侧设有第一电机(5)，所述第一电机(5)驱动端与其中一个所述双向螺杆(3)固定连接，每个所述双向螺杆(3)上螺纹连接有两个移动块(6)，每个所述移动块(6)上端穿过移动槽(2)连接有夹持板(7)，所述切割台(1)上端设有定位板(8)和支架(9)，所述支架(9)上端设有刻度尺(10)，所述支架(9)下端向内凹陷形成调节槽(11)，所述调节槽(11)内转动设有丝杠(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的切割机构，其特征在于：所述丝杠(12)一端穿过调节槽(11)连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)设置在支架(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的切割机构，其特征在于：所述丝杠(12)上螺纹连接有移动座(14)，所述移动座(14)一侧设有L型的限位臂(15)，所述限位臂(15)通过轨道结构与支架(9)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金门窗加工的切割机构，其特征在于：所述移动座(14)下端设有液压缸(16)，所述液压缸(16)下端设有安装板(17)，所述安装板(17)下端设有第三电机(18)，所述第三电机(18)驱动端设有切割刀(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的切割机构，其特征在于：所述切割台(1)上端设有网板(20)，所述切割台(1)下端设有收集室(21)，所述收集室(21)与两个移动槽(2)相通设置，所述收集室(21)下端设有排风管(22)，所述排风管(22)内设有风机(23)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝合金门窗加工的切割机构，其特征在于：所述切割台(1)下端设有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)驱动端穿过收集室(21)连接有清洁刷(25)，所述清洁刷(25)活动连接有过滤板(26)，所述过滤板(26)倾斜设置在收集室(21)内。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝合金门窗加工的切割机构，其特征在于：所述收集室(21)一侧设有排污口(27)，所述收集室(21)一侧抽插设有与排污口(27)相配合的遮挡板(28)。