CN219562366U - 一种零部件加工的切割结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种零部件加工的切割结构，包括箱体，所述箱体的上端部固定连接有加工台，所述加工台的上端部设置有固定组件，所述箱体的内侧设置有切割组件，所述固定组件包括长条块，所述加工台的上端部开设有连接槽，所述长条块滑动连接在连接槽内侧，所述长条块的外侧固定连接有一端延伸至加工台内部的限位块，所述长条块的背面铰接有防护罩，所述防护罩的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至其内侧的固定螺杆。该零部件加工的切割结构，通过位于长条块上的防护罩，使工作人员能将待切割的零部件固定在防护罩内，以及通过推动防护罩带动零部件被切割，来放置切割碎屑飞溅，提高工作人员工作时的安全性。

Description

一种零部件加工的切割结构

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体为一种零部件加工的切割结构。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，金属零部件的加工成为了不可或缺的一样程序，通常的加工方式有切削、冲压以及切割加工等等，例如对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求都在大力的提升。

如公告号为CN218425968U的实用新型，公开的一种金属制品零部件切割装置，包括底座，所述底座的顶部设置有定位机构，所述定位机构通过四组吸气管道连接有两组吸气泵，所述底座的顶部且位于定位机构的上方设置有切割机构，所述底座的底部设置有支撑架，过定位机构、吸气泵、切割机构以及吸气管道的设计，吸气泵与第一定位板和第二定位板结合使用，利用吸气时产生的负压，通过胶垫开设的吸气孔对零部件进行吸附，进一步确保了整个零部件位置的稳固，软垫也提高了与金属零部件的摩擦力，使其更为稳固，同时第一定位板和第二定位板进行同步移动，对内部的金属零部件进行夹持，降低了金属零部件定位所需要的时间，提高了定位效率，同时节省了耗能，降低了劳动成本。

然而上述申请在对金属零部件加工过程中容易产生碎屑飞溅，而整个切割设备由于缺少防护措施，导致工作人员在切割过程中容易发生安全事故，故而提出一种零部件加工的切割结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零部件加工的切割结构，具备增加切割安全性等优点，解决了切割安全性能不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工的切割结构，包括箱体，所述箱体的上端部固定连接有加工台，所述加工台的上端部设置有固定组件，所述箱体的内侧设置有切割组件；

所述固定组件包括长条块，所述加工台的上端部开设有连接槽，所述长条块滑动连接在连接槽内侧，所述长条块的外侧固定连接有一端延伸至加工台内部的限位块，所述长条块的背面铰接有防护罩，所述防护罩的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至其内侧的固定螺杆，所述固定螺杆位于防护罩内侧的一端转动连接有夹持块，所述夹持块的外侧固定连接有一端贯穿防护罩的限位杆，所述防护罩与长条块的正面均固定连接有把手。

进一步，所述加工台的内部开设有一端与连接槽连通且位于限位块外侧的限位槽，所述限位槽的规格与限位块的规格相适配。

进一步，所述防护罩的内侧壁开设有位于固定螺杆外侧的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与固定螺杆外侧的螺纹相互配合。

进一步，所述防护罩的正面以及上端部均固定连接有观察窗，所述夹持块远离固定螺杆的一侧固定连接有橡胶垫。

进一步，所述切割组件包括一端与箱体的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端与箱体的内侧壁转动连接的调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹连接有支撑板，所述支撑板的上端部铰接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴固定连接有刀片，所述支撑板的上端部铰接有一端与安装板的另一侧铰接的电动推杆，所述箱体的内侧壁固定连接有一端贯穿支撑板的横杆。

进一步，所述支撑板为L字形，所述支撑板的下端部开设有位于调节螺杆外侧的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与调节螺杆外侧的螺纹相互配合。

进一步，所述加工台的内部开设有位于刀片外侧的穿孔，所述箱体的内侧放置有收集盒，所述箱体的正面铰接有箱门。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该零部件加工的切割结构，通过位于长条块上的防护罩，使工作人员能将待切割的零部件固定在防护罩内，以及通过推动防护罩带动零部件被切割，来放置切割碎屑飞溅，提高工作人员工作时的安全性。

2、该零部件加工的切割结构，由于支撑板能被调节螺杆驱动至横向移动，而安装板可被电动推杆推拉转动，因此可对刀片的切割方位以及切割角度进行调节，提高切割效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正视剖视图；

图3为本实用新型防护罩与长条块结构连接侧视图。

图中：1箱体、2加工台、3固定组件、31长条块、32防护罩、33夹持块、34限位杆、35固定螺杆、36限位块、37把手、38连接槽、4切割组件、41横杆、42驱动电机、43电动推杆、44安装板、45切割电机、46刀片、47调节螺杆、48支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种零部件加工的切割结构，包括箱体1，箱体1的上端部固定连接有加工台2，加工台2的上端部设置有固定组件3，箱体1的内侧设置有切割组件4。

切割组件4包括一端与箱体1的内侧固定安装有驱动电机42，驱动电机42的输出轴固定连接有一端与箱体1的内侧壁转动连接的调节螺杆47，调节螺杆47的外侧螺纹连接有支撑板48，支撑板48的上端部铰接有安装板44，安装板44的一侧固定安装有切割电机45，切割电机45的输出轴固定连接有刀片46，支撑板48的上端部铰接有一端与安装板44的另一侧铰接的电动推杆43，箱体1的内侧壁固定连接有一端贯穿支撑板48的横杆41。

本实施例中的，由于支撑板48能被调节螺杆47驱动至横向移动，而安装板44可被电动推杆43推拉转动，因此可对刀片46的切割方位以及切割角度进行调节，提高切割效率

其中，支撑板48为L字形，支撑板48的下端部开设有位于调节螺杆47外侧的第二螺纹孔，第二螺纹孔与调节螺杆47外侧的螺纹相互配合，使转动的调节螺杆47能够带动支撑板48在横板41上横向往复移动。

另外，加工台2的内部开设有位于刀片46外侧的穿孔，箱体1的内侧放置有收集盒，箱体1的正面铰接有箱门，使操作人员打开箱门能对掉落至收集盒内的碎屑进行集中处理。

请参阅图2-3，本实施例中固定组件3包括长条块31，加工台2的上端部开设有连接槽38，长条块31滑动连接在连接槽38内侧，长条块31的外侧固定连接有一端延伸至加工台2内部的限位块36，长条块31的背面铰接有防护罩32，防护罩32的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至其内侧的固定螺杆35，固定螺杆35位于防护罩32内侧的一端转动连接有夹持块33，夹持块33的外侧固定连接有一端贯穿防护罩32的限位杆34，防护罩32与长条块31的正面均固定连接有把手37。

本实施例中的，通过位于长条块31上的防护罩32，使工作人员能将待切割的零部件固定在防护罩32内，以及通过推动防护罩32带动零部件被切割，来放置切割碎屑飞溅，提高工作人员工作时的安全性。

其中，加工台2的内部开设有一端与连接槽38连通且位于限位块36外侧的限位槽，限位槽的规格与限位块36的规格相适配，来对连接槽38内滑动的长条块31进行限位，使长条块31在滑动过程中不与加工台2分离。

另外，防护罩32的内侧壁开设有位于固定螺杆35外侧的第一螺纹孔，第一螺纹孔与固定螺杆35外侧的螺纹相互配合，使转动的固定螺杆35能在防护罩32上横向移动。

其次，防护罩32的正面以及上端部均固定连接有观察窗，方便操作人员推动防护罩32时观察零部件切割情况，夹持块33远离固定螺杆35的一侧固定连接有橡胶垫，增加夹持块33挤压固定零部件时的摩擦力。

上述实施例的工作原理为：

通过防护罩32上的把手37拉动防护罩32打开，将零部件放置在加工台2上后，即可合上保护罩32，然后通过转动固定螺杆35带动夹持块33靠近零部件进行挤压固定，然后即可启动切割电机45带动刀片46转动，然后同时握住防护罩32与长条块31上的把手37来推动防护罩32，带动零部件靠近刀片46并被刀片46切割后，即可完成切割，而由于防护罩32的阻挡，可增加操作人员在推动防护罩32时的防护性，而飞溅的部分碎屑可沿着加工台2上的穿孔，掉落至箱体1内的收集盒内，且部分碎屑会掉落至加工台2上，来减少工作人员清理碎屑所花费的时间，由于支撑板48能被调节螺杆47驱动至横向移动，而安装板44可被电动推杆43推拉转动，因此可对刀片46的切割方位以及切割角度进行调节，从而提高零部件的切割效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种零部件加工的切割结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端部固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)的上端部设置有固定组件(3)，所述箱体(1)的内侧设置有切割组件(4)；

所述固定组件(3)包括长条块(31)，所述加工台(2)的上端部开设有连接槽(38)，所述长条块(31)滑动连接在连接槽(38)内侧，所述长条块(31)的外侧固定连接有一端延伸至加工台(2)内部的限位块(36)，所述长条块(31)的背面铰接有防护罩(32)，所述防护罩(32)的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至其内侧的固定螺杆(35)，所述固定螺杆(35)位于防护罩(32)内侧的一端转动连接有夹持块(33)，所述夹持块(33)的外侧固定连接有一端贯穿防护罩(32)的限位杆(34)，所述防护罩(32)与长条块(31)的正面均固定连接有把手(37)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工的切割结构，其特征在于：所述加工台(2)的内部开设有一端与连接槽(38)连通且位于限位块(36)外侧的限位槽，所述限位槽的规格与限位块(36)的规格相适配。

3.根据权利要求1所述的一种零部件加工的切割结构，其特征在于：所述防护罩(32)的内侧壁开设有位于固定螺杆(35)外侧的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与固定螺杆(35)外侧的螺纹相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种零部件加工的切割结构，其特征在于：所述防护罩(32)的正面以及上端部均固定连接有观察窗，所述夹持块(33)远离固定螺杆(35)的一侧固定连接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工的切割结构，其特征在于：所述切割组件(4)包括一端与箱体(1)的内侧固定安装有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出轴固定连接有一端与箱体(1)的内侧壁转动连接的调节螺杆(47)，所述调节螺杆(47)的外侧螺纹连接有支撑板(48)，所述支撑板(48)的上端部铰接有安装板(44)，所述安装板(44)的一侧固定安装有切割电机(45)，所述切割电机(45)的输出轴固定连接有刀片(46)，所述支撑板(48)的上端部铰接有一端与安装板(44)的另一侧铰接的电动推杆(43)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有一端贯穿支撑板(48)的横杆(41)。

6.根据权利要求5所述的一种零部件加工的切割结构，其特征在于：所述支撑板(48)为L字形，所述支撑板(48)的下端部开设有位于调节螺杆(47)外侧的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与调节螺杆(47)外侧的螺纹相互配合。

7.根据权利要求6所述的一种零部件加工的切割结构，其特征在于：所述加工台(2)的内部开设有位于刀片(46)外侧的穿孔，所述箱体(1)的内侧放置有收集盒，所述箱体(1)的正面铰接有箱门。