CN221087377U - 一种便于快速更换维修的铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速更换维修的铣床,包括床体,所述床体的顶部安装有工作电机,所述床体的底端面固定有固定底板,所述工作电机的底部一侧安装有主轴,所述主轴的底端面安装有铣刀,所述床体的顶部一侧安装有加工台板,所述加工台板的顶端面等距离开设有限位槽,所述铣刀与所述主轴的连接处设置有拆装组件;本实用新型通过设计的拆装组件,便于工人对铣刀进行快速的拆卸更换维修,操作起来方便快捷,可以提高工人的拆装效率,实用性较好;本实用新型通过设计的清理组件,便于对加工台板表面限位槽的内部进行清理,使得限位槽内部的碎屑可以被快速清理,简单易操作,避免碎屑堆积而影响了对其他工件的加工,功能性提高,实用效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,具体为一种便于快速更换维修的铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床在机械制造和修理部门得到广泛应用,中国专利公开了一种立式铣床(公告号CN217096723U),该专利中已经对铣床进行详细阐述,故不此处进行赘述,但现有的铣床在使用时仍存在,铣刀在长时间使用后会发生磨损或者损坏的情况,且不便于工人继续进行拆卸更换维修,使用时存在不便性,具有一定的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速更换维修的铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速更换维修的铣床,包括床体,所述床体的顶部安装有工作电机,所述床体的底端面固定有固定底板,所述工作电机的底部一侧安装有主轴,所述主轴的底端面安装有铣刀,所述床体的顶部一侧安装有加工台板,所述加工台板的顶端面等距离开设有限位槽,所述铣刀与所述主轴的连接处设置有拆装组件。
所述拆装组件包括对称安装于所述铣刀顶部侧边表面的固定板,所述主轴的底端面开设有供所述铣刀顶部卡合的安装卡槽,两个所述固定板的顶端面均匀固定有连接卡齿,所述主轴的端面均匀开设有连接齿槽,所述连接卡齿与所述连接齿槽啮合连接,所述主轴的侧边表面底部对称安装有连接杆,所述主轴的侧边表面底部对称开设有供所述连接杆一端卡合的固定槽,所述连接杆的一端与所述固定槽的端部内壁之间安装有限位弹簧,所述固定板的外侧表面开设有连接卡槽,所述连接杆的另一端与所述连接卡槽卡合连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述连接杆的横截面呈“J”型,所述连接杆的两端侧边表面分别与所述固定槽和所述连接卡槽的内壁紧密贴合。
作为本技术方案的进一步优选的,所述固定板的表面长度与所述主轴的底端面半径相等,两个所述固定板顶端面的所述连接卡齿呈相对状设置。
作为本技术方案的进一步优选的,所述加工台板的端部表面对称安装有调节手轮,所述加工台板与所述床体滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述加工台板的一端设置有清理组件,所述清理组件包括安装于所述加工台板一端的安装板,所述安装板的内侧表面等距离安装有清理绵块,所述清理绵块卡合至所述限位槽的内部,所述安装板的两端内侧表面对称固定有滑动块,所述加工台板的侧边表面顶部边缘处对称开设有供所述滑动块滑动的限位滑槽。
作为本技术方案的进一步优选的,所述清理绵块的厚度大于所述限位槽的内壁深度,所述安装板的内侧表面与所述加工台板的顶端面之间存在间距。
本实用新型提供了一种便于快速更换维修的铣床,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设计的拆装组件,便于工人对铣刀进行快速的拆卸更换维修,操作起来方便快捷,可以提高工人的拆装效率,实用性较好。
2、本实用新型通过设计的清理组件,便于对加工台板表面限位槽的内部进行清理,使得限位槽内部的碎屑可以被快速清理,简单易操作,避免碎屑堆积而影响了对其他工件的加工,功能性提高,实用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中铣刀与主轴的安装连接结构示意图;
图3为图2中A区域的放大示意图;
图4为本实用新型中清理组件的安装结构示意图;
图中:1、床体;2、固定底板;3、工作电机;4、主轴;5、铣刀;6、加工台板;7、限位槽;8、固定板;9、安装卡槽;10、连接卡齿;11、连接齿槽;12、连接杆;13、固定槽;14、限位弹簧;15、连接卡槽;16、安装板;17、清理绵块;18、滑动块;19、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1、图2和图3所示,本实施例中,一种便于快速更换维修的铣床,包括床体1,床体1的顶部安装有工作电机3,床体1的底端面固定有固定底板2,工作电机3的底部一侧安装有主轴4,主轴4的底端面安装有铣刀5,床体1的顶部一侧安装有加工台板6加工台板6的端部表面对称安装有调节手轮,加工台板6与床体1滑动连接,加工台板6的顶端面等距离开设有限位槽7,铣刀5与主轴4的连接处设置有拆装组件,拆装组件包括对称安装于铣刀5顶部侧边表面的固定板8,主轴4的底端面开设有供铣刀5顶部卡合的安装卡槽9,两个固定板8的顶端面均匀固定有连接卡齿10,固定板8的表面长度与主轴4的底端面半径相等,两个固定板8顶端面的连接卡齿10呈相对状设置,主轴4的端面均匀开设有连接齿槽11,连接卡齿10与连接齿槽11啮合连接,主轴4的侧边表面底部对称安装有连接杆12,主轴4的侧边表面底部对称开设有供连接杆12一端卡合的固定槽13,连接杆12的一端与固定槽13的端部内壁之间安装有限位弹簧14,固定板8的外侧表面开设有连接卡槽15,连接杆12的另一端与连接卡槽15卡合连接,连接杆12的横截面呈“J”型,连接杆12的两端侧边表面分别与固定槽13和连接卡槽15的内壁紧密贴合,便于工人在铣刀5发生磨损或者损坏时进行快速的拆卸更换维修,操作起来方便快捷,结构简单,提高了工人的工作效率,实用性较好。
如图1和图4所示,加工台板6的一端设置有清理组件,清理组件包括安装于加工台板6一端的安装板16,安装板16的内侧表面等距离安装有清理绵块17,清理绵块17卡合至限位槽7的内部,安装板16的两端内侧表面对称固定有滑动块18,加工台板6的侧边表面顶部边缘处对称开设有供滑动块18滑动的限位滑槽19,清理绵块17的厚度大于限位槽7的内壁深度,安装板16的内侧表面与加工台板6的顶端面之间存在间距,便于对限位槽7内部堆积的碎屑进行清理,简单易操作,避免碎屑堆积影响对其他工件加工的情况,功能性提高,实用效果较好。
本实用新型提供一种便于快速更换维修的铣床,具体工作原理如下:本实用新型在前期将铣刀5与主轴4进行安装连接时,首先推动铣刀5向主轴4的底端面移动,使得铣刀5的一端表面与主轴4底端面安装卡槽9的开口处对齐,接着将铣刀5的一端向安装卡槽9的内部卡合,此时铣刀5侧边表面的固定板8会逐渐向主轴4的底端面靠近,直至铣刀5的顶部限位卡合至安装卡槽9的内部,与此同时固定板8顶端面的连接卡齿10会与主轴4底端面的连接齿槽11啮合连接,随后便可拉动主轴4侧边表面底部的连接杆12,此时连接杆12的一端会向固定槽13的外部移动,从而使得固定槽13内部的限位弹簧14产生一定的反弹力,直至连接杆12的另一端与连接卡槽15的开口处对齐,随后便可将连接杆12松开,这时限位弹簧14产生的反弹力会作用于连接杆12,从而使得连接杆12的另一端会限位卡合至连接卡槽15的内部,从而使得固定板8与主轴4可以连接牢固,与此同时也完成了对铣刀5的安装,操作起来方便快捷,当后期铣刀5发生磨损或者损坏时也可快速的进行拆卸更换,结构简单,便于提高工人的工作效率,实用性较好;本实用新型在对工件进行加工时,工件放置于加工台板6的表面,加工过程中会有碎屑产生并会掉落至限位槽7的内部,因此需要定期对限位槽7的碎屑进行清理,当需要进行清理时,只需拉动安装板16,使得安装板16在加工台板6的一端转动,此时安装板16会带动滑动块18在限位滑槽19的内部转动,直至安装板16内侧表面的清理绵块17完成卡合至限位槽7的内部,此时便可推动安装板16在加工台板6的表面移动,安装板16会带动滑动块18在限位滑槽19的内部移动,这时清理绵块17便会对限位槽7内部的碎屑进行清理,避免对后续度其他工件的加工造成影响,功能性提高,实用效果较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于快速更换维修的铣床,包括床体(1),所述床体(1)的顶部安装有工作电机(3),所述床体(1)的底端面固定有固定底板(2),所述工作电机(3)的底部一侧安装有主轴(4),所述主轴(4)的底端面安装有铣刀(5),所述床体(1)的顶部一侧安装有加工台板(6),所述加工台板(6)的顶端面等距离开设有限位槽(7),其特征在于:所述铣刀(5)与所述主轴(4)的连接处设置有拆装组件;
所述拆装组件包括对称安装于所述铣刀(5)顶部侧边表面的固定板(8),所述主轴(4)的底端面开设有供所述铣刀(5)顶部卡合的安装卡槽(9),两个所述固定板(8)的顶端面均匀固定有连接卡齿(10),所述主轴(4)的端面均匀开设有连接齿槽(11),所述连接卡齿(10)与所述连接齿槽(11)啮合连接,所述主轴(4)的侧边表面底部对称安装有连接杆(12),所述主轴(4)的侧边表面底部对称开设有供所述连接杆(12)一端卡合的固定槽(13),所述连接杆(12)的一端与所述固定槽(13)的端部内壁之间安装有限位弹簧(14),所述固定板(8)的外侧表面开设有连接卡槽(15),所述连接杆(12)的另一端与所述连接卡槽(15)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速更换维修的铣床,其特征在于:所述连接杆(12)的横截面呈“J”型,所述连接杆(12)的两端侧边表面分别与所述固定槽(13)和所述连接卡槽(15)的内壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速更换维修的铣床,其特征在于:所述固定板(8)的表面长度与所述主轴(4)的底端面半径相等,两个所述固定板(8)顶端面的所述连接卡齿(10)呈相对状设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速更换维修的铣床,其特征在于:所述加工台板(6)的端部表面对称安装有调节手轮,所述加工台板(6)与所述床体(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速更换维修的铣床,其特征在于:所述加工台板(6)的一端设置有清理组件,所述清理组件包括安装于所述加工台板(6)一端的安装板(16),所述安装板(16)的内侧表面等距离安装有清理绵块(17),所述清理绵块(17)卡合至所述限位槽(7)的内部,所述安装板(16)的两端内侧表面对称固定有滑动块(18),所述加工台板(6)的侧边表面顶部边缘处对称开设有供所述滑动块(18)滑动的限位滑槽(19)。
6.根据权利要求5所述的一种便于快速更换维修的铣床,其特征在于:所述清理绵块(17)的厚度大于所述限位槽(7)的内壁深度,所述安装板(16)的内侧表面与所述加工台板(6)的顶端面之间存在间距。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221087377U true CN221087377U (zh) | 2024-06-07 |
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