CN220901977U - 一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有安装框，两个所述安装框的相对一侧之间固定连接有加工台，所述加工台的顶部从前至后均匀固定连接有多个定位螺栓，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过紧固螺帽和定位螺栓的螺纹连接关系将多个电磁离合器支架同时固定在加工台的顶部，启动两个铣面机构内部的电机输出端正反转动，从而可以带动两个铣刀盘从后向前、从前向后移动并对电磁离合器支架的两侧进行铣面切削加工，同时对多个电磁离合器支架的两侧进行铣面加工，有效提高了电磁离合器支架铣面加工效率。

Description

一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构

技术领域

本实用新型是一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构，属于电磁离合器支架铣面加工设备领域。

背景技术

电磁离合器支架铣面机构是用于加工电磁离合器支架的机械装置，它主要是由机床主体、工作台、铣削头、进给机构、电器控制系统等组成，在加工过程中，工件会被夹紧在工作台上，铣削头会沿着工件表面进行铣削加工，铣削头的进给机构可以控制铣削深度和铣削速度，以确保加工精度和效率，整个加工过程由电器控制系统控制，使加工过程更加自动化和精确，该机构广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域。

现有技术中，传统铣床铣面，一次只能铣单个，而且只能铣一边，从而导致铣面速度降低，进而导致对电磁离合器支架铣面加工效率降低，并且铣面加工完毕后，加工台面出现大量废屑堆积，降低了设备加工环境质量，并且需要人工手动定期清洁，降低了设备台面清洁便利性。

综上，因此本实用新型提供了一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构，以解决上述背景技术中提出的铣面加工效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有安装框，两个所述安装框的相对一侧之间固定连接有加工台，所述加工台的顶部从前至后均匀固定连接有多个定位螺栓，每个定位螺栓的外部且位于加工台的顶部均套设有电磁离合器支架，每个定位螺栓的顶端且位于电磁离合器支架的顶部均螺纹连接有紧固螺帽，两个所述安装框内壁的两侧之间均固定连接有铣面机构，所述铣面机构，两个所述铣面机构的顶部之间固定连接有传动架，所述底座的顶部与传动架的顶部之间安装有吸尘组件。

进一步地，所述铣面机构包括机箱和连接座，所述机箱固定连接于安装框的背面，所述连接座滑动连接于安装框内壁的一侧且位于加工台的上方，所述连接座的一侧固定安装有铣刀盘，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的一端依次贯穿机箱、安装框和连接座并延伸至安装框内壁的另一侧，所述传动架固定连接于两个铣面机构内部的连接座顶部之间。

进一步地，所述丝杠与安装框转动连接，所述丝杠与机箱转动连接。

进一步地，所述加工台顶部的两侧均开设有配合铣刀盘移动的凹槽，所述丝杠与连接座螺纹连接。

进一步地，所述吸尘组件包括箱体、抽风机和吸尘管，所述箱体固定连接于底座的顶部且位于一个安装框的一侧，所述抽风机固定连接于底座的顶部，所述吸尘管贯穿于传动架的顶部，所述吸尘管的一端且位于加工台的上方连通有吸尘斗，所述吸尘管的另一端连通有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的一端连通有连接管，所述连接管的一端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，所述抽风机的进风端连通有进风管，所述抽风机的出风端连通有出风管，所述箱体内壁的一侧固定连接有滤尘盒，所述进风管的一端贯穿箱体并延伸至滤尘盒的内部。

进一步地，所述吸尘管与传动架固定连接，所述连接管与箱体相连通。

进一步地，所述进风管与箱体相连通，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门。

本实用新型的有益效果：

通过紧固螺帽和定位螺栓的螺纹连接关系将多个电磁离合器支架同时固定在加工台的顶部，启动两个铣面机构内部的电机输出端正反转动，从而可以带动两个铣刀盘从后向前、从前向后移动并对电磁离合器支架的两侧进行铣面切削加工，同时对多个电磁离合器支架的两侧进行铣面加工，有效提高了电磁离合器支架铣面加工效率。

通过启动抽风机，利用负压从连接管处抽取波纹伸缩管内部空气，再通过波纹伸缩管抽取吸尘管内部空气，吸尘管通过吸尘斗将加工台顶部因铣面加工产生的废屑负压抽取，并随着空气一同送入箱体的内部，从而可以提高铣面车床加工台的台面的环境质量，提高了机构清洁便利性。

通过滤尘盒对空气中的废屑进行过滤，将干净的空气通过出风管排出，废屑集中堆积在箱体的内部，通过打开箱体正面的箱门即可对箱体内部收集的废屑进行集中清理回收，有效提高了加工废料回收便利性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构的结构示意立体图；

图2为本实用新型一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构的结构示意主剖图；

图3为本实用新型一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构的结构示意俯视图；

图4为图3所示铣面机构的结构示意俯剖图。

图中：1、底座；2、安装框；3、加工台；4、电磁离合器支架；5、定位螺栓；6、紧固螺帽；7、铣面机构；8、传动架；9、吸尘组件；71、机箱；72、电机；73、丝杠；74、连接座；75、铣刀盘；91、箱体；92、连接管；93、吸尘管；94、吸尘斗；95、抽风机；96、出风管；97、进风管；98、滤尘盒；99、波纹伸缩管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有安装框2，两个安装框2的相对一侧之间固定连接有加工台3，加工台3的顶部从前至后均匀固定连接有多个定位螺栓5，每个定位螺栓5的外部且位于加工台3的顶部均套设有电磁离合器支架4，每个定位螺栓5的顶端且位于电磁离合器支架4的顶部均螺纹连接有紧固螺帽6，两个安装框2内壁的两侧之间均固定连接有铣面机构7，铣面机构7，两个铣面机构7的顶部之间固定连接有传动架8，底座1的顶部与传动架8的顶部之间安装有吸尘组件9。

请参阅图2、图3和图4，铣面机构7包括机箱71和连接座74，机箱71固定连接于安装框2的背面，连接座74滑动连接于安装框2内壁的一侧且位于加工台3的上方，连接座74的一侧固定安装有铣刀盘75，机箱71的内部固定连接有电机72，电机72的输出端固定连接有丝杠73，丝杠73的一端依次贯穿机箱71、安装框2和连接座74并延伸至安装框2内壁的另一侧，传动架8固定连接于两个铣面机构7内部的连接座74顶部之间，电机72为三相异步电机，输出端可以正反转动调节，两个铣面机构7内部的电机72均连接外部电源并安装有同一个电源控制开关，且两个电机72输出端转向相同，丝杠73与安装框2转动连接，丝杠73与机箱71转动连接，加工台3顶部的两侧均开设有配合铣刀盘75移动的凹槽，丝杠73与连接座74螺纹连接，连接座74受到安装框2的限位作用，当丝杠73顺时针转动时，可带动连接座74向前滑动，当丝杠73逆时针转动时，可带动连接座74向后滑动。

请参阅图1、图2和图3，吸尘组件9包括箱体91、抽风机95和吸尘管93，箱体91固定连接于底座1的顶部且位于一个安装框2的一侧，抽风机95固定连接于底座1的顶部，吸尘管93贯穿于传动架8的顶部，吸尘管93的一端且位于加工台3的上方连通有吸尘斗94，吸尘管93的另一端连通有波纹伸缩管99，波纹伸缩管99的一端连通有连接管92，连接管92的一端贯穿箱体91的顶部并延伸至箱体91的内部，抽风机95的进风端连通有进风管97，抽风机95的出风端连通有出风管96，箱体91内壁的一侧固定连接有滤尘盒98，进风管97的一端贯穿箱体91并延伸至滤尘盒98的内部，抽风机95连接外部电源并设置有电源控制开关，吸尘管93与传动架8固定连接，连接管92与箱体91相连通，进风管97与箱体91相连通，箱体91的正面通过合页铰接有箱门，箱门的正面安装有把手和门锁，便于打开或者关闭箱门。

具体实施方式：通过将电磁离合器支架4放置在加工台3的顶部并通过定位螺栓5套设，再通过紧固螺帽6和定位螺栓5的螺纹连接关系将电磁离合器支架4固定在加工台3的顶部，加工台3的顶部可同时固定多个电磁离合器支架4，启动两个铣面机构7内部的电机72输出端顺时针转动，从而可以同时带动两个连接座74向前滑动，再启动两个铣面机构7内部电机72输出端逆时针转动，从而可以带动两个连接座74同时向后移动，从而可以带动两个铣刀盘75从后向前、从前向后移动并对电磁离合器支架4的两侧进行铣面切削加工，两个连接座74带动传动架8同时进行移动，传动架8带动吸尘组件9内部的吸尘管93和吸尘斗94随着铣刀盘75的移动切削同时进行移动，同时对多个电磁离合器支架4的两侧进行铣面加工，有效提高了电磁离合器支架4铣面加工效率，继而可以启动抽风机95，通过进风管97抽取箱体91内部的空气，从而可以形成负压，利用负压从连接管92处抽取波纹伸缩管99内部空气，再通过波纹伸缩管99抽取吸尘管93内部空气，吸尘管93通过吸尘斗94将加工台3顶部因铣面加工产生的废屑负压抽取，并随着空气一同送入箱体91的内部，从而可以提高铣面车床加工台3的台面的环境质量，提高了机构清洁便利性，通过滤尘盒98对空气中的废屑进行过滤，将干净的空气通过出风管96排出，废屑集中堆积在箱体91的内部，通过打开箱体91正面的箱门即可对箱体91内部收集的废屑进行集中清理回收，有效提高了加工废料回收便利性。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有安装框(2)，两个所述安装框(2)的相对一侧之间固定连接有加工台(3)，所述加工台(3)的顶部从前至后均匀固定连接有多个定位螺栓(5)，每个定位螺栓(5)的外部且位于加工台(3)的顶部均套设有电磁离合器支架(4)，每个定位螺栓(5)的顶端且位于电磁离合器支架(4)的顶部均螺纹连接有紧固螺帽(6)，两个所述安装框(2)内壁的两侧之间均固定连接有铣面机构(7)，所述铣面机构(7)，两个所述铣面机构(7)的顶部之间固定连接有传动架(8)，所述底座(1)的顶部与传动架(8)的顶部之间安装有吸尘组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构，其特征在于：所述铣面机构(7)包括机箱(71)和连接座(74)，所述机箱(71)固定连接于安装框(2)的背面，所述连接座(74)滑动连接于安装框(2)内壁的一侧且位于加工台(3)的上方，所述连接座(74)的一侧固定安装有铣刀盘(75)，所述机箱(71)的内部固定连接有电机(72)，所述电机(72)的输出端固定连接有丝杠(73)，所述丝杠(73)的一端依次贯穿机箱(71)、安装框(2)和连接座(74)并延伸至安装框(2)内壁的另一侧，所述传动架(8)固定连接于两个铣面机构(7)内部的连接座(74)顶部之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构，其特征在于：所述丝杠(73)与安装框(2)转动连接，所述丝杠(73)与机箱(71)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构，其特征在于：所述加工台(3)顶部的两侧均开设有配合铣刀盘(75)移动的凹槽，所述丝杠(73)与连接座(74)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构，其特征在于：所述吸尘组件(9)包括箱体(91)、抽风机(95)和吸尘管(93)，所述箱体(91)固定连接于底座(1)的顶部且位于一个安装框(2)的一侧，所述抽风机(95)固定连接于底座(1)的顶部，所述吸尘管(93)贯穿于传动架(8)的顶部，所述吸尘管(93)的一端且位于加工台(3)的上方连通有吸尘斗(94)，所述吸尘管(93)的另一端连通有波纹伸缩管(99)，所述波纹伸缩管(99)的一端连通有连接管(92)，所述连接管(92)的一端贯穿箱体(91)的顶部并延伸至箱体(91)的内部，所述抽风机(95)的进风端连通有进风管(97)，所述抽风机(95)的出风端连通有出风管(96)，所述箱体(91)内壁的一侧固定连接有滤尘盒(98)，所述进风管(97)的一端贯穿箱体(91)并延伸至滤尘盒(98)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构，其特征在于：所述吸尘管(93)与传动架(8)固定连接，所述连接管(92)与箱体(91)相连通。

7.根据权利要求5所述的一种用于电磁离合器支架双侧固定面的铣面机构，其特征在于：所述进风管(97)与箱体(91)相连通，所述箱体(91)的正面通过合页铰接有箱门。