CN221086956U - 一种高效率金属过滤网网孔冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率金属过滤网网孔冲压机，属于金属过滤网加工设备技术领域，包括底框座，所述底框座的上侧固定连接有下冲压座，所述底框座的上侧固定连接有凹形架，且凹形架横向端上侧中心处固定连接有冲压缸，所述冲压缸的下端贯穿凹形架并固定连接有上冲压板，所述底框座的后侧固定连接有用于对金属板带进行定位输送的定位输送机构。本实用新型中，通过设置高度调节机构带动定位辊下压，将金属带卷夹紧在输送辊和定位辊之间，可对金属带卷的输送进行定位，设置定位输送机构可将金属带卷进行自动送料，本装置体型小，结构简单，维修方便，且对金属带的冲压加工连续性强，提高加工效率。

Description

一种高效率金属过滤网网孔冲压机

技术领域

本实用新型涉及金属过滤网加工设备技术领域，具体是一种高效率金属过滤网网孔冲压机。

背景技术

金属过滤网采用多层扩张铝箔网或不锈钢网为过滤器的专用滤材，经辗轧成波浪网形，以正确的角度彼此交叉叠合而成；多层折叠扩张是以不同的密度、孔径由粗到细的排列，使物体通过时多次改变流动方向，增大其效率，金属过滤网产品具有通风量大、容尘量大、初阻力低，防火性能强；使用寿命长、经济可靠、运行成本低，金属过滤网一般采用冲压机进行网孔加工。

在中国专利一种过滤网冲压机(专利号为：CN112692351A)中，该装置包括有：底板，其两侧均连接有连接板；安装板，其为两块设置，两块安装板分别连接在两侧连接板顶部与底部之间；切割辊，其为两个设置，两个切割辊分别转动式连接在两侧安装板两侧之间，该装置通过输出装置和输料装置配合运作从而达到对过滤网进行冲压的效果，但是，该装置结构过于复杂，制造成本高，难以维修，且对于金属过滤网的加工连续性一般，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率金属过滤网网孔冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率金属过滤网网孔冲压机，包括底框座，所述底框座的上侧固定连接有下冲压座，所述底框座的上侧固定连接有凹形架，且凹形架横向端上侧中心处固定连接有冲压缸，所述冲压缸的下端贯穿凹形架并固定连接有上冲压板，所述底框座的后侧固定连接有用于对金属板带进行定位输送的定位输送机构，所述底框座的一侧固定连接有PLC控制器，且冲压缸和定位输送机构的一端分别与PLC控制器电性连接；

所述定位输送机构包括固定在底框座后侧的凹形壳，所述凹形壳的一侧下部固定连接有驱动电机，且驱动电机的主轴端贯穿至凹形壳的内侧并固定连接有输送辊，所述凹形壳中设有高度调节机构，且高度调节机构的两端分别贯穿凹形壳相对的两侧并通过转动件转动连接有定位辊。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述高度调节机构包括插设在凹形壳一侧并与其转动连接的手轮把，所述手轮把的一端延伸至凹形壳的横向端中并固定连接有转杆，且转杆上固定连接有两个呈反向设置的第一锥齿轮，所述凹形壳的两个竖向端内壁均通过轴承座转动连接有两个对称设置的螺纹杆，且两个螺纹杆的上端均固定连接有与两个第一锥齿轮一一啮合连接的第二锥齿轮，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺母块，且两个螺母块相对的一侧均固定连接有连杆，所述凹形壳相对的两侧均开设有滑口，两个所述连杆分别穿过两个滑口并与定位辊转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述凹形壳的一侧开设有开孔，且开孔通过轴承件与手轮把转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述凹形壳的一侧内壁通过轴承座与输送辊远离驱动电机的一端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述凹形架相对的两侧侧壁均开设有滑槽，且两个滑槽中均通过滑块滑动连接有定位杆，两个所述定位杆的一端分别与上冲压板的两端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述凹形架横向端上侧中心处开设有通孔，且冲压缸的下端穿过通孔设置。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，位于下冲压座下方所述底框座的上侧开设有落渣口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种高效率金属过滤网网孔冲压机，通过设置高度调节机构，将金属带卷的一端置于输送辊上，转动手轮把，带动转杆转动，由于两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮螺纹连接，此时，两个螺纹杆同时转动，此时，两个螺母块强制同步下移，进而带动定位辊下压，将金属带卷夹紧在输送辊和定位辊之间，可对金属带卷的输送进行定位。

2、该一种高效率金属过滤网网孔冲压机，通过设置定位输送机构，当将金属带卷夹紧在输送辊和定位辊之间后，启动驱动电机工作，带动输送辊转动，可实现对金属带卷的冲压送料，提高冲压加工效率，当金属带输送至下冲压座上时，启动冲压缸工作伸长，推动上冲压板下压，可对金属带进行网孔冲压加工，进而加工成金属过滤网，本装置体型小，结构简单，维修方便，且对金属带的冲压加工连续性强，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中凹形壳处的立体放大结构示意图；

图3为本实用新型中凹形壳处的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中凹形架处的正视剖面结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、底框座；2、下冲压座；3、凹形架；4、冲压缸；5、上冲压板；6、PLC控制器；7、凹形壳；8、驱动电机；9、输送辊；10、定位辊；11、手轮把；12、转杆；13、第一锥齿轮；14、螺纹杆；15、第二锥齿轮；16、螺母块；17、连杆；18、滑口；19、滑槽；20、滑块；21、定位杆；22、落渣口。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用实施例中，一种高效率金属过滤网网孔冲压机，该装置两侧分别配合用于对金属带卷进行放卷和收卷的设备，包括底框座1，底框座1的上侧固定连接有下冲压座2，底框座1的上侧固定连接有凹形架3，且凹形架3横向端上侧中心处固定连接有冲压缸4，冲压缸4的下端贯穿凹形架3并固定连接有上冲压板5，当金属带输送至下冲压座2上时，启动冲压缸4工作伸长，推动上冲压板5下压，可对金属带进行网孔冲压加工，进而加工成金属过滤网，底框座1的后侧固定连接有用于对金属板带进行定位输送的定位输送机构，底框座1的一侧固定连接有PLC控制器6，且冲压缸4和定位输送机构的一端分别与PLC控制器6电性连接，通过插头导线外接电源，操控方便，为现有技术，也可安装蓄电池提供电力输出，本装置体型小，结构简单，维修方便，且对金属带的冲压加工连续性强，提高加工效率；

定位输送机构包括固定在底框座1后侧的凹形壳7，凹形壳7的一侧下部固定连接有驱动电机8，且驱动电机8的主轴端贯穿至凹形壳7的内侧并固定连接有输送辊9，凹形壳7中设有高度调节机构，且高度调节机构的两端分别贯穿凹形壳7相对的两侧并通过转动件转动连接有定位辊10，当将金属带卷夹紧在输送辊9和定位辊10之间后，启动驱动电机8工作，带动输送辊9转动，可实现对金属带卷的冲压送料，提高冲压加工效率。

如图3所示：高度调节机构包括插设在凹形壳7一侧并与其转动连接的手轮把11，手轮把11的一端延伸至凹形壳7的横向端中并固定连接有转杆12，且转杆12上固定连接有两个呈反向设置的第一锥齿轮13，凹形壳7的两个竖向端内壁均通过轴承座转动连接有两个对称设置的螺纹杆14，且两个螺纹杆14的上端均固定连接有与两个第一锥齿轮13一一啮合连接的第二锥齿轮15，两个螺纹杆14上均螺纹连接有螺母块16，且两个螺母块16相对的一侧均固定连接有连杆17，凹形壳7相对的两侧均开设有滑口18，两个连杆17分别穿过两个滑口18并与定位辊10转动连接，当将金属带卷的一端置于输送辊9上，转动手轮把11，带动转杆12转动，由于两个第一锥齿轮13分别与两个第二锥齿轮15螺纹连接，此时，两个螺纹杆14同时转动，由于两个螺纹杆14分别与两个螺母块16螺纹连接，此时，两个螺母块16强制同步下移，进而带动定位辊10下压，将金属带卷夹紧在输送辊9和定位辊10之间，可对金属带卷的输送进行定位。

如图3所示：凹形壳7的一侧开设有开孔，且开孔通过轴承件与手轮把11转动连接，便于手轮把11转动。

如图3所示：凹形壳7的一侧内壁通过轴承座与输送辊9远离驱动电机8的一端转动连接，可对输送辊9的转动起到支撑的作用。

如图4所示：凹形架3相对的两侧侧壁均开设有滑槽19，且两个滑槽19中均通过滑块20滑动连接有定位杆21，两个定位杆21的一端分别与上冲压板5的两端固定连接，当上冲压板5位移时，带动与定位杆21固定的滑块20在滑槽19中滑动，可对上冲压板5的位移起到定位导向作用。

如图4所示：凹形架3横向端上侧中心处开设有通孔，且冲压缸4的下端穿过通孔设置，便于冲压缸4工作。

如图1和图4所示：位于下冲压座2下方底框座1的上侧开设有落渣口22，便于冲压产生的金属碎渣落至底框座1中。

工作原理：当使用本装置对金属过滤网进行网孔冲压加工时，首先，将金属带卷的一端置于输送辊9上，转动手轮把11，带动转杆12转动，由于两个第一锥齿轮13分别与两个第二锥齿轮15螺纹连接，此时，两个螺纹杆14同时转动，由于两个螺纹杆14分别与两个螺母块16螺纹连接，此时，两个螺母块16强制同步下移，进而带动定位辊10下压，将金属带卷夹紧在输送辊9和定位辊10之间，可对金属带卷的输送进行定位，然后，启动驱动电机8工作，带动输送辊9转动，可实现对金属带卷的冲压送料，提高冲压加工效率；

其次，当金属带输送至下冲压座2上时，启动冲压缸4工作伸长，推动上冲压板5下压，可对金属带进行网孔冲压加工，进而加工成金属过滤网，该装置体型小，结构简单，维修方便，且对金属带的冲压加工连续性强，提高加工效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效率金属过滤网网孔冲压机，包括底框座(1)，其特征在于，所述底框座(1)的上侧固定连接有下冲压座(2)，所述底框座(1)的上侧固定连接有凹形架(3)，且凹形架(3)横向端上侧中心处固定连接有冲压缸(4)，所述冲压缸(4)的下端贯穿凹形架(3)并固定连接有上冲压板(5)，所述底框座(1)的后侧固定连接有用于对金属板带进行定位输送的定位输送机构，所述底框座(1)的一侧固定连接有PLC控制器(6)，且冲压缸(4)和定位输送机构的一端分别与PLC控制器(6)电性连接；

所述定位输送机构包括固定在底框座(1)后侧的凹形壳(7)，所述凹形壳(7)的一侧下部固定连接有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的主轴端贯穿至凹形壳(7)的内侧并固定连接有输送辊(9)，所述凹形壳(7)中设有高度调节机构，且高度调节机构的两端分别贯穿凹形壳(7)相对的两侧并通过转动件转动连接有定位辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率金属过滤网网孔冲压机，其特征在于，所述高度调节机构包括插设在凹形壳(7)一侧并与其转动连接的手轮把(11)，所述手轮把(11)的一端延伸至凹形壳(7)的横向端中并固定连接有转杆(12)，且转杆(12)上固定连接有两个呈反向设置的第一锥齿轮(13)，所述凹形壳(7)的两个竖向端内壁均通过轴承座转动连接有两个对称设置的螺纹杆(14)，且两个螺纹杆(14)的上端均固定连接有与两个第一锥齿轮(13)一一啮合连接的第二锥齿轮(15)，两个所述螺纹杆(14)上均螺纹连接有螺母块(16)，且两个螺母块(16)相对的一侧均固定连接有连杆(17)，所述凹形壳(7)相对的两侧均开设有滑口(18)，两个所述连杆(17)分别穿过两个滑口(18)并与定位辊(10)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效率金属过滤网网孔冲压机，其特征在于，所述凹形壳(7)的一侧开设有开孔，且开孔通过轴承件与手轮把(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率金属过滤网网孔冲压机，其特征在于，所述凹形壳(7)的一侧内壁通过轴承座与输送辊(9)远离驱动电机(8)的一端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率金属过滤网网孔冲压机，其特征在于，所述凹形架(3)相对的两侧侧壁均开设有滑槽(19)，且两个滑槽(19)中均通过滑块(20)滑动连接有定位杆(21)，两个所述定位杆(21)的一端分别与上冲压板(5)的两端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率金属过滤网网孔冲压机，其特征在于，所述凹形架(3)横向端上侧中心处开设有通孔，且冲压缸(4)的下端穿过通孔设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效率金属过滤网网孔冲压机，其特征在于，位于下冲压座(2)下方所述底框座(1)的上侧开设有落渣口(22)。