CN221081122U - 一种防止磁片浮动的马达磁片安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及马达生产技术领域，提供一种防止磁片浮动的马达磁片安装设备，包括：架体、气缸、电磁铁、定位板和中心定位治具；所述架体的顶面开设容纳槽，所述容纳槽的中心留有通孔；所述容纳槽中活动设置定位板；所述架体的底面上设置气缸；所述气缸朝上设置且气缸的活塞杆上设置电磁铁；所述电磁铁上方设置中心定位治具；所述中心定位治具与容纳槽的通孔位置对应，并能伸入容纳槽的通孔；所述中心定位治具的外周均匀分布多个磁片插槽。本实用新型能够避免磁片浮动，减少马达磁片安装时的不良现象，提高磁片安装的生产效率。

Description

一种防止磁片浮动的马达磁片安装设备

技术领域

本实用新型涉及马达生产技术领域，尤其涉及一种防止磁片浮动的马达磁片安装设备。

背景技术

现有技术的马达采用环形的转子磁铁，环形的转子磁铁安装在转子架内周，转子磁铁是一个整体。如图1所示，新式的马达将环形的转子磁铁改进为圆周方向分布的多个磁片11，多个磁片11均匀安装在转子架12内周。

在磁片式马达生产过程中，需要将磁片11插入在转子架12的内周，磁片11插入高度误差控制在±0.1以内，磁片11不可以凸起和下沉。目前的磁片安装设备，在磁片11插入后转子架12拔出时，由于磁片11离转子架12内部顶端只有0.7mm的距离，磁片11和转子架12会产生自吸现象，使磁片11下沉，会发生磁片11端口处脱离的情况，使磁片11出现浮起的现象，从而造成不良。

另外，目前的磁片安装设备磁片插入后不能移动磁片，必须要等粘磁片11的胶干燥后才能取出，这样就需要延长生产时间并需要很多周转治具，降低马达生产效率，增加治具费用的投入，而且治具较重，作业员拿取困难。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的磁片安装设备在磁片插入后转子架拔出时，磁片会发生浮动的现象，从而造成不良等技术问题，提出一种防止磁片浮动的马达磁片安装设备，避免磁片浮动，减少马达磁片安装时的不良现象，提高磁片安装的生产效率。

本实用新型提供了一种防止磁片浮动的马达磁片安装设备，包括：架体、气缸、电磁铁、定位板和中心定位治具；

所述架体的顶面开设容纳槽，所述容纳槽的中心留有通孔；所述容纳槽中活动设置定位板；

所述架体的底面上设置气缸；所述气缸朝上设置且气缸的活塞杆上设置电磁铁；

所述电磁铁上方设置中心定位治具；

所述中心定位治具与容纳槽的通孔位置对应，并能伸入容纳槽的通孔；所述中心定位治具的外周均匀分布多个磁片插槽。

优选的，所述架体，包括：底板、支撑板和支撑柱；

所述底板的四角分别安装支撑柱；

所述支撑柱上设置支撑板；

所述气缸安装在底板上，所述容纳槽开设在支撑板上。

优选的，所述容纳槽的周围留有多个操作槽。

优选的，所述架体上设置控制模块和控制按键；

所述控制按键与控制模块信号连接；

所述控制模块分别与气缸的供气装置和电磁铁信号连接。

优选的，所述电磁铁上方放置或者可拆卸设置中心定位治具。

本实用新型提供的一种防止磁片浮动的马达磁片安装设备，通过气缸带动中心定位治具下降，可以使插入好磁片的转子架还保留在设备的顶端，从而使磁片保持插入时的状态，避免了磁片浮起和下沉，减少马达磁片安装时的不良现象，提高了磁片安装的生产效率。另外采用本实用新型的设备无需等粘磁片的胶干燥即可将定位板和转子架一起拿起放入下一工位，节省周转治具。

附图说明

图1是新式的马达的磁片布置示意图；

图2是本实用新型提供的防止磁片浮动的马达磁片安装设备的主视图；

图3是本实用新型提供的防止磁片浮动的马达磁片安装设备的俯视图；

图4是本实用新型提供的防止磁片浮动的马达磁片安装设备工作状态图一；

图5是本实用新型提供的防止磁片浮动的马达磁片安装设备工作状态图二；

图6是本实用新型提供的防止磁片浮动的马达磁片安装设备工作状态图三。

附图标记：1、中心定位治具；2、支撑板；3、支撑柱；4、底板；5、定位板；6、控制按键；7、气缸；8、容纳槽；9、电磁铁；10、操作槽；11、磁片；12、转子架。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

如图2-5所示，本实用新型实施例提供的防止磁片浮动的马达磁片安装设备，包括：架体、气缸7、电磁铁9、定位板5和中心定位治具1。

所述架体的顶面开设容纳槽8，所述架体的底面上设置气缸7；具体的，所述架体，包括：底板4、支撑板2和支撑柱3；所述底板4的四角分别安装支撑柱3；所述支撑柱3上设置支撑板2；所述气缸7安装在底板4上，所述容纳槽8开设在支撑板2上。

所述容纳槽8的中心留有通孔；所述容纳槽8中活动设置定位板5。所述容纳槽8的周围留有多个操作槽10。设置操作槽10能够使操作人员手指伸入，方便取放定位板5。

所述气缸7朝上设置且气缸7的活塞杆上设置电磁铁9；所述电磁铁9上方设置中心定位治具1；具体的，所述电磁铁9上方放置或者可拆卸设置中心定位治具1。本实用新型采用电磁铁9吸附中心定位治具1，电磁铁9断电无磁时，中心定位治具1可以拿出，这样两个操作人员工作时，中心定位治具1可以作为周转治具使用，可以提高工作效率。

所述中心定位治具1与容纳槽8的通孔位置对应，并能伸入容纳槽8的通孔；所述中心定位治具1的外周均匀分布多个磁片插槽。在工作时，磁片11插入磁片插槽中，定位板5可以通过设置与磁片插槽位置对应的多个小突沿，能够卡住磁片11并不遮挡中心定位治具1的下降。

另外，所述架体上设置控制模块和控制按键6；所述控制按键6与控制模块信号连接；所述控制模块分别与气缸7的供气装置和电磁铁9信号连接，控制模块对气缸7和电磁铁9的工作进行控制，控制按键6进行启动操作。

本实用新型防止磁片浮动的马达磁片安装设备的工作原理：首先中心定位治具1处于升起状态，此时中心定位治具1从定位板5上伸出；然后操作人员将多个磁片依次插入中心定位治具1的磁片插槽中，并将转子架12扣在中心定位治具1上(如图4所示)。启动控制按键6，气缸7活塞杆向下收缩，电磁铁9得电，气缸7连带着电磁铁9吸附住中心定位治具1进行下降(如图5所示)，这时中心定位治具1就脱离了定位板5和磁片11，即使中心定位治具1在下降过程中有带动磁片11的趋势，但有定位板5能够支撑着磁片11，磁片11不会浮起，中心定位治具1下降后，操作人员就可以把定位板5和转子架12一起拿起放入下一工位(如图6所示)。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种防止磁片浮动的马达磁片安装设备，其特征在于，包括：架体、气缸(7)、电磁铁(9)、定位板(5)和中心定位治具(1)；

所述架体的顶面开设容纳槽(8)，所述容纳槽(8)的中心留有通孔；所述容纳槽(8)中活动设置定位板(5)；

所述架体的底面上设置气缸(7)；所述气缸(7)朝上设置且气缸(7)的活塞杆上设置电磁铁(9)；

所述电磁铁(9)上方设置中心定位治具(1)；

所述中心定位治具(1)与容纳槽(8)的通孔位置对应，并能伸入容纳槽(8)的通孔；所述中心定位治具(1)的外周均匀分布多个磁片插槽。

2.根据权利要求1所述的防止磁片浮动的马达磁片安装设备，其特征在于，所述架体，包括：底板(4)、支撑板(2)和支撑柱(3)；

所述底板(4)的四角分别安装支撑柱(3)；

所述支撑柱(3)上设置支撑板(2)；

所述气缸(7)安装在底板(4)上，所述容纳槽(8)开设在支撑板(2)上。

3.根据权利要求1或2所述的防止磁片浮动的马达磁片安装设备，其特征在于，所述容纳槽(8)的周围留有多个操作槽(10)。

4.根据权利要求1所述的防止磁片浮动的马达磁片安装设备，其特征在于，所述架体上设置控制模块和控制按键(6)；

所述控制按键(6)与控制模块信号连接；

所述控制模块分别与气缸(7)的供气装置和电磁铁(9)信号连接。

5.根据权利要求1所述的防止磁片浮动的马达磁片安装设备，其特征在于，所述电磁铁(9)上方放置或者可拆卸设置中心定位治具(1)。