CN213670230U - 一种铝塑盖生产加工用自动定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝塑盖生产加工用自动定位装置,包括工作台,工作台底端的一侧固定安装有支撑柱,支撑柱底端的表面可拆卸安装有吸盘,吸盘顶端的一侧开设有吸气孔,吸盘的顶端固定安装有连接柱,连接柱的内部开设有连接凹槽,工作台顶端的一侧固定安装有连接块,连接块顶端的表面固定安装有支撑杆,支撑杆的一侧可拆卸安装有风干装置。上述方案中,定位装置利用吸盘内部形成的负压环境,产生吸力,将地面进行吸附,从而保证装置的稳定性,避免了因为装置是工作在外部的,再加上底座没有加以固定,所以一旦装置受到撞击,就会导致装置发生倾斜,进而导致装置的损坏,给使用者带来一定经济损失的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑盖生产加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种铝塑盖生产加工用自动定位装置。
背景技术
现有技术中的铝塑组合盖结构都是铝件将塑料件包裹在内部,由塑料件与容器固定密封配合,铝件包裹固定在塑料件的外部,可通过在铝件外表上印刷、涂覆等方式对瓶盖进行装饰。
现有的铝塑盖生产加工用自动定位装置存在着使用成本高的问题,现有的铝塑盖生产加工用自动定位装置在工作的时候,因为装置是工作在外部的,再加上底座没有加以固定,所以一旦装置受到撞击,就会导致装置发生倾斜,进而导致装置的损坏,给使用者带来一定的经济损失,而且还不利于发展;现有的铝塑盖生产加工用自动定位装置还存在着加工效率低的问题,现有的铝塑盖生产加工用自动定位装置在工作的时候,因为铝塑盖加工的时候,是通过长时间将表面的涂覆材料,进行风干的,所以一旦需要加工大量的铝塑盖,就会导致工作时间的增加,进而降低装置的工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种铝塑盖生产加工用自动定位装置,以解决现有技术的定位装置利用吸盘内部形成的负压环境,产生吸力,将地面进行吸附,从而保证装置的稳定性,避免了因为装置是工作在外部的,再加上底座没有加以固定,所以一旦装置受到撞击,就会导致装置发生倾斜,进而导致装置的损坏,给使用者带来一定经济损失的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种铝塑盖生产加工用自动定位装置,包括工作台,所述工作台底端的一侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱底端的表面可拆卸安装有吸盘,所述吸盘顶端的一侧开设有吸气孔,所述吸盘的顶端固定安装有连接柱,所述连接柱的内部开设有连接凹槽,所述工作台顶端的一侧固定安装有连接块,所述连接块顶端的表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一侧可拆卸安装有风干装置,所述支撑杆的顶端可拆卸安装有连接杆,所述连接杆正面的一侧可拆卸安装有固定轴,所述连接杆的表面活动套接有滑块,所述滑块的表面可拆卸安装有固定螺栓,所述滑块的底端可拆卸安装有升降杆,所述升降杆底端的表面可拆卸安装有涂覆头。
其中,所述工作台的顶端可拆卸安装有定位设备,所述工作台正面的一侧可拆卸安装有控制板,所述工作台正面的另一侧可拆卸安装有开关按钮。
其中,所述连接凹槽的内表面与所述支撑柱的底端相适配,所述连接凹槽的数量为四个。
其中,所述风干装置包括风机,所述风机的表面可拆卸安装有密封圈。
其中,所述密封圈的表面连通有伸缩型出气管,所述伸缩型出气管的一侧可拆卸安装有出气头。
其中,所述风机的顶端可拆卸安装有密封块,所述密封块顶端的表面连通有进气管。
其中,所述定位设备包括安装座,所述安装座内部的一侧固定安装有稳定板,所述稳定板的一侧可拆卸安装有液压杆。
其中,所述液压杆的一侧固定安装有定位板,所述安装座内部的顶端可拆卸安装有升降台,所述升降台顶端的表面固定安装有放置板。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,所述定位装置利用吸盘内部形成的负压环境,产生吸力,将地面进行吸附,从而保证装置的稳定性,避免了因为装置是工作在外部的,再加上底座没有加以固定,所以一旦装置受到撞击,就会导致装置发生倾斜,进而导致装置的损坏,给使用者带来一定经济损失的问题;上述方案中,所述定位装置利用风机产生的风力,将铝塑盖表面的材料快速风干,从而保证装置的加工效率,避免了因为铝塑盖加工的时候,是通过长时间将表面的涂覆材料,进行风干的,所以一旦需要加工大量的铝塑盖,就会导致工作时间的增加,进而降低装置工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的吸盘结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的风干装置结构示意图;
图5为本实用新型的定位设备结构示意图。
[附图标记]
1、工作台;2、支撑柱;3、吸盘;4、吸气孔;5、连接柱;6、连接凹槽;7、连接块;8、支撑杆;9、风干装置;10、连接杆;11、固定轴;12、滑块;13、固定螺栓;14、升降杆;15、涂覆头;16、定位设备;17、控制板;18、开关按钮;91、风机;92、密封圈;93、伸缩型出气管;94、出气头;95、密封块;96、进气管;161、安装座;162、稳定板;163、液压杆;164、定位板;165、升降台;166、放置板。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种铝塑盖生产加工用自动定位装置,包括工作台1,所述工作台1底端的一侧固定安装有支撑柱2,所述支撑柱2底端的表面可拆卸安装有吸盘3,所述吸盘3顶端的一侧开设有吸气孔4,所述吸盘3的顶端固定安装有连接柱5,所述连接柱5的内部开设有连接凹槽6,所述工作台1顶端的一侧固定安装有连接块7,所述连接块7顶端的表面固定安装有支撑杆8,所述支撑杆8的一侧可拆卸安装有风干装置9,所述支撑杆8的顶端可拆卸安装有连接杆10,所述连接杆10正面的一侧可拆卸安装有固定轴11,所述连接杆10的表面活动套接有滑块12,所述滑块12的表面可拆卸安装有固定螺栓13,所述滑块12的底端可拆卸安装有升降杆14,所述升降杆14底端的表面可拆卸安装有涂覆头15,所述工作台1的顶端可拆卸安装有定位设备16,所述工作台1正面的一侧可拆卸安装有控制板17,所述工作台1正面的另一侧可拆卸安装有开关按钮18,所述连接凹槽6的内表面与所述支撑柱2的底端相适配,所述连接凹槽6的数量为四个,所述风干装置9包括风机91,所述风机91的表面可拆卸安装有密封圈92,所述密封圈92的表面连通有伸缩型出气管93,所述伸缩型出气管93的一侧可拆卸安装有出气头94,所述风机91的顶端可拆卸安装有密封块95,所述密封块95顶端的表面连通有进气管96,所述定位设备16包括安装座161,所述安装座161内部的一侧固定安装有稳定板162,所述稳定板162的一侧可拆卸安装有液压杆163,所述液压杆163的一侧固定安装有定位板164,所述安装座161内部的顶端可拆卸安装有升降台165,所述升降台165顶端的表面固定安装有放置板166。
如图5,所述液压杆163的一侧固定安装有定位板164,所述安装座161内部的顶端可拆卸安装有升降台165,所述升降台165顶端的表面固定安装有放置板166。
具体的,所述升降台165的设置是为了有利于方便液压杆163将铝塑盖进行固定,从而方便装置工作,提高了装置的工作效率。
其中,所述风机91为特异者牌,XN-1型号,并通过插头与外部电源电连接;所述升降杆14,升降台165和液压杆163均为龙翔牌,支撑气弹簧型号。
本实用新型的工作过程如下:
所述定位装置在工作的时候,为了保证工作台1的稳定性,所以在工作台1的底端设置有吸盘3,然后将吸盘3放置在地面上,通过现有的装置从吸气孔4处,将吸盘3内部的气体抽出,使吸盘3内部形成负压环境,产生吸力,将地面进行吸附,然后再将吸气孔4处进行堵塞,从而保证工作台1的稳定,减少损失,降低装置的使用成本。
上述方案,所述定位装置在工作的时候,因为涂覆头15需要将铝塑盖进行涂覆,为了提高装置的工作效率,所以在铝塑盖顶端的两侧设置有风干装置9,然后启动风机91,风机91产生吸力,将外界的空气从进气管96处传输到出气头94处,然后对铝塑盖表面进行风干,从而加快材料风干的效率,进而提高了装置的加工效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝塑盖生产加工用自动定位装置,包括工作台,所述工作台底端的一侧固定安装有支撑柱,其特征在于,所述支撑柱底端的表面可拆卸安装有吸盘,所述吸盘顶端的一侧开设有吸气孔,所述吸盘的顶端固定安装有连接柱,所述连接柱的内部开设有连接凹槽,所述工作台顶端的一侧固定安装有连接块,所述连接块顶端的表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一侧可拆卸安装有风干装置,所述支撑杆的顶端可拆卸安装有连接杆,所述连接杆正面的一侧可拆卸安装有固定轴,所述连接杆的表面活动套接有滑块,所述滑块的表面可拆卸安装有固定螺栓,所述滑块的底端可拆卸安装有升降杆,所述升降杆底端的表面可拆卸安装有涂覆头。
2.根据权利要求1所述的铝塑盖生产加工用自动定位装置,其特征在于,所述工作台的顶端可拆卸安装有定位设备,所述工作台正面的一侧可拆卸安装有控制板,所述工作台正面的另一侧可拆卸安装有开关按钮。
3.根据权利要求1所述的铝塑盖生产加工用自动定位装置,其特征在于,所述连接凹槽的内表面与所述支撑柱的底端相适配,所述连接凹槽的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的铝塑盖生产加工用自动定位装置,其特征在于,所述风干装置包括风机,所述风机的表面可拆卸安装有密封圈。
5.根据权利要求4所述的铝塑盖生产加工用自动定位装置,其特征在于,所述密封圈的表面连通有伸缩型出气管,所述伸缩型出气管的一侧可拆卸安装有出气头。
6.根据权利要求4所述的铝塑盖生产加工用自动定位装置,其特征在于,所述风机的顶端可拆卸安装有密封块,所述密封块顶端的表面连通有进气管。
7.根据权利要求2所述的铝塑盖生产加工用自动定位装置,其特征在于,所述定位设备包括安装座,所述安装座内部的一侧固定安装有稳定板,所述稳定板的一侧可拆卸安装有液压杆。
8.根据权利要求7所述的铝塑盖生产加工用自动定位装置,其特征在于,所述液压杆的一侧固定安装有定位板,所述安装座内部的顶端可拆卸安装有升降台,所述升降台顶端的表面固定安装有放置板。
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CN202022134811.4U Active CN213670230U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种铝塑盖生产加工用自动定位装置 |
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