CN221073373U - 一种粘贴钢板用的黏胶喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘贴钢板用的黏胶喷涂装置，涉及建筑施工技术领域。包括皮带输送机，皮带输送机的顶部安装有支架，且支架上分别安装有喷涂机构和供料机构，喷涂机构包括X轴直线模组、Z轴直线模组、喷胶阀及不锈钢喷嘴，Z轴直线模组安装于X轴直线模组的滑台上，喷胶阀安装于Z轴直线模组的滑台上。该粘贴钢板用的黏胶喷涂装置，通过传送带的形成实现对钢板的自动上料和上胶，由螺杆泵驱动，胶水自料斗被螺杆泵输送至喷胶阀中，通过控制喷胶阀的胶量，胶水从不锈钢喷嘴喷出喷涂到钢板上，直线模组可带动不锈钢喷嘴往复运动，可有效代替人工喷胶作业，大大提升工作效率，节约用人成本，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种粘贴钢板用的黏胶喷涂装置。
背景技术
在各类工业与民用建筑、桥梁、涵洞等工程构造中，砼结构是使用最多的一种结构，由于各种原因，使得砼结构的强度、刚度不能满足正常使用要求，对砼结构的加固，提高其承载能力，延长其使用寿命已成为广泛应用的技术，现在技术中，粘贴钢板加固得到了广泛应用的。
目前在实际外粘钢板加固中，在钢板厚度不大于5mm时，仍然以人工喷胶为主，虽然可实现喷涂作业，但作业效率低，而且对操作人员也会产生一定的伤害。
实用新型内容
本实用新型提供了一种粘贴钢板用的黏胶喷涂装置，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘贴钢板用的黏胶喷涂装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机的顶部安装有支架，且支架上分别安装有喷涂机构和供料机构；
所述喷涂机构包括X轴直线模组、Z轴直线模组、喷胶阀及不锈钢喷嘴，所述Z轴直线模组安装于X轴直线模组的滑台上，所述喷胶阀安装于Z轴直线模组的滑台上，所述不锈钢喷嘴安装于喷胶阀上；
所述供料机构包括螺杆泵、料斗及螺旋搅拌器，所述料斗安装于螺杆泵的进口端，所述螺旋搅拌器安装于料斗中。
进一步的，所述皮带输送机的外侧安装有PLC控制器，所述皮带输送机、喷涂机构及供料机构均与PLC控制器电性连接。
进一步的，所述喷胶阀位于皮带输送机的输送面上方，且喷胶阀通过波纹管与螺杆泵的出口端相连接。
进一步的，所述螺旋搅拌器的搅拌部分位于料斗内，其驱动部分位于料斗外。
进一步的，所述料斗的顶部设有投料口，所述料斗的外侧设置有水夹套。
进一步的，所述水夹套的上部设有介质进口，其下部设有介质出口。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种粘贴钢板用的黏胶喷涂装置，具备以下有益效果：
该粘贴钢板用的黏胶喷涂装置，通过传送带的形成实现对钢板的自动上料和上胶，由螺杆泵驱动，胶水自料斗被螺杆泵输送至喷胶阀中，通过控制喷胶阀的胶量，胶水从不锈钢喷嘴喷出喷涂到钢板上，直线模组可带动不锈钢喷嘴往复运动，可有效代替人工喷胶作业，大大提升工作效率，节约用人成本，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的喷涂机构结构图；
图3为本实用新型的供料机构结构图。
图中：1、皮带输送机；2、支架；3、喷涂机构；31、X轴直线模组；32、Z轴直线模组；33、喷胶阀；34、不锈钢喷嘴；4、供料机构；41、螺杆泵；42、料斗；43、螺旋搅拌器；44、投料口；45、水夹套；46、介质进口；47、介质出口；5、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种粘贴钢板用的黏胶喷涂装置，包括皮带输送机1，所述皮带输送机1的顶部安装有支架2，且支架2上分别安装有喷涂机构3和供料机构4，通过传送带的形成实现对钢板的自动上料和上胶，由螺杆泵41驱动，胶水自料斗42被螺杆泵41输送至喷胶阀33中，通过控制喷胶阀33的胶量，胶水从不锈钢喷嘴34喷出喷涂到钢板上，直线模组可带动不锈钢喷嘴34往复运动，可有效代替人工喷胶作业，大大提升工作效率，节约用人成本，结构简单，操作方便；
所述喷涂机构3包括X轴直线模组31、Z轴直线模组32、喷胶阀33及不锈钢喷嘴34，所述Z轴直线模组32安装于X轴直线模组31的滑台上，所述喷胶阀33安装于Z轴直线模组32的滑台上，所述不锈钢喷嘴34安装于喷胶阀33上；
所述供料机构4包括螺杆泵41、料斗42及螺旋搅拌器43，所述料斗42安装于螺杆泵41的进口端，所述螺旋搅拌器43安装于料斗42中。
具体的，所述皮带输送机1的外侧安装有PLC控制器5，所述皮带输送机1、喷涂机构3及供料机构4均与PLC控制器5电性连接。
本实施方案中，PLC控制器5是一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
具体的，所述喷胶阀33位于皮带输送机1的输送面上方，且喷胶阀33通过波纹管与螺杆泵41的出口端相连接。
本实施方案中，喷胶阀33是一种常见的用于涂覆、喷涂胶水、涂层等工艺的设备，它的工作原理是通过控制胶水的流动来实现胶水的喷射和停止。
具体的，所述螺旋搅拌器43的搅拌部分位于料斗42内，其驱动部分位于料斗42外。
本实施方案中，螺旋搅拌器43的主要原理是螺旋叶片旋转带动物料沿着轴线方向旋转，从而实现物料之间的混合，可有效防止胶水凝固。
具体的，所述料斗42的顶部设有投料口44，所述料斗42的外侧设置有水夹套45。
本实施方案中，胶水自投料口44投入至料斗42中，水夹套45是一种常用于化工、制药、食品等行业的加热或冷却设备，其工作原理是通过在容器外部套上一层密闭的管道,将流体(通常是水或其他冷却剂)流过管道，从而实现对容器内部物质的加热或冷却。
具体的，所述水夹套45的上部设有介质进口46，其下部设有介质出口47。
本实施方案中，将加热介质(如热蒸汽或热水)自介质进口46引入水夹套45内，使其加热，然后通过水夹套45内的管道将热量传递给容器内的物质,从而实现加热作用，有助于使胶水保持流体状态。
在使用时，通过传送带的形成实现对钢板的自动上料和上胶，由螺杆泵41驱动，胶水自料斗42被螺杆泵41输送至喷胶阀33中，通过控制喷胶阀33的胶量，胶水从不锈钢喷嘴34喷出喷涂到钢板上，直线模组可带动不锈钢喷嘴34往复运动，可有效代替人工喷胶作业，大大提升工作效率，节约用人成本，结构简单，操作方便。
综上所述，该粘贴钢板用的黏胶喷涂装置，通过传送带的形成实现对钢板的自动上料和上胶，由螺杆泵41驱动，胶水自料斗42被螺杆泵41输送至喷胶阀33中，通过控制喷胶阀33的胶量，胶水从不锈钢喷嘴34喷出喷涂到钢板上，直线模组可带动不锈钢喷嘴34往复运动，可有效代替人工喷胶作业，大大提升工作效率，节约用人成本，结构简单，操作方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粘贴钢板用的黏胶喷涂装置，包括皮带输送机(1)，其特征在于：所述皮带输送机(1)的顶部安装有支架(2)，且支架(2)上分别安装有喷涂机构(3)和供料机构(4)；
所述喷涂机构(3)包括X轴直线模组(31)、Z轴直线模组(32)、喷胶阀(33)及不锈钢喷嘴(34)，所述Z轴直线模组(32)安装于X轴直线模组(31)的滑台上，所述喷胶阀(33)安装于Z轴直线模组(32)的滑台上，所述不锈钢喷嘴(34)安装于喷胶阀(33)上；
所述供料机构(4)包括螺杆泵(41)、料斗(42)及螺旋搅拌器(43)，所述料斗(42)安装于螺杆泵(41)的进口端，所述螺旋搅拌器(43)安装于料斗(42)中。
2.根据权利要求1所述的一种粘贴钢板用的黏胶喷涂装置，其特征在于：所述皮带输送机(1)的外侧安装有PLC控制器(5)，所述皮带输送机(1)、喷涂机构(3)及供料机构(4)均与PLC控制器(5)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种粘贴钢板用的黏胶喷涂装置，其特征在于：所述喷胶阀(33)位于皮带输送机(1)的输送面上方，且喷胶阀(33)通过波纹管与螺杆泵(41)的出口端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种粘贴钢板用的黏胶喷涂装置，其特征在于：所述螺旋搅拌器(43)的搅拌部分位于料斗(42)内，其驱动部分位于料斗(42)外。
5.根据权利要求1所述的一种粘贴钢板用的黏胶喷涂装置，其特征在于：所述料斗(42)的顶部设有投料口(44)，所述料斗(42)的外侧设置有水夹套(45)。
6.根据权利要求5所述的一种粘贴钢板用的黏胶喷涂装置，其特征在于：所述水夹套(45)的上部设有介质进口(46)，其下部设有介质出口(47)。
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