CN217412355U - 一种用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机，其包括混合搅拌装置、支撑座体和喷淋液输送装置，混合搅拌装置可转动地安装在支撑座体上端，喷淋液输送装置通过若干管道连接至混合搅拌装置，管道自下而上从支撑座体内部穿出；混合搅拌装置包括驱动电机、搅拌输送管、螺旋搅拌叶片和控制键；搅拌输送管上设有出砂口和进砂口，进砂口朝上并设于靠近驱动电机一端，出砂口则设于靠近控制键的另一端；沿搅拌输送管内部设有至少两个搅拌仓，搅拌仓内设有与管道连通的喷淋口；喷淋液输送装置包括设于支撑座体下端周侧的液泵，以及控制液泵的给料控制器，液泵与管道连接，向管道泵送喷淋液；本实用新型结构紧凑合理，满足大规模连续高效生产需求。

Description

一种用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机

技术领域

本实用新型涉及铸造废砂再生领域，具体涉及一种用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机。

背景技术

砂型铸造已经成为我国铸造工业化生产中必不可少的一环，但是，砂型铸造过程中铸造用砂的需求相当大。铸造废砂再生替代新砂循环利用，是我国铸造产业绿色化生产的必然趋势，也是企业实现节能减排和降低生产成本的迫切需求。

现有的铸造废砂回收再利用的方法涉及将喷淋搅拌装置应用在废砂处理上。具体的，混淋装置是用于将弱酸性溶液喷淋在废砂上，搅拌混匀，以去除废砂表面的碱性物质。中国发明专利申请(专利申请号201910727446.7)公开了一种铸造废砂回收处理装置，其包括有塔式的喷淋搅拌设备，喷淋设备顶部设有弱酸性溶液进料装置，喷淋设备底部设有螺旋搅拌装置和进料口。

然而，上述发明专利申请的喷淋搅拌设备采用塔式结构，使得喷淋搅拌装置容纳废砂的空间非常有限，设备底部远距离进料也使工作效率低下，无法满足铸造废砂再生大规模生产需求，因此有必要改进现有铸造废砂再生喷淋搅拌装置。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机，其包括混合搅拌装置、支撑座体和喷淋液输送装置，所述混合搅拌装置可转动地安装在支撑座体上端，所述喷淋液输送装置通过若干管道连接至混合搅拌装置，所述管道自下而上从支撑座体内部穿出，所述支撑座体的上、下端分别设有供管道穿过的出管口和进管口；

所述混合搅拌装置包括驱动电机、搅拌输送管、螺旋搅拌叶片和控制键；驱动电机设于搅拌输送管一端，并与螺旋搅拌叶片驱动连接，螺旋搅拌叶片沿搅拌输送管内部设置，控制键设于搅拌输送管另一端；

所述搅拌输送管上设有进砂口和出砂口，进砂口朝上并设于靠近驱动电机一端，出砂口则设于靠近控制键的另一端；沿所述搅拌输送管内部设有至少两个搅拌仓，所述搅拌仓内设有与所述管道连通的喷淋口；

所述喷淋液输送装置包括设于支撑座体下端周侧的液泵，以及控制液泵的给料控制器，液泵与所述管道连接，向管道泵送喷淋液。

作为以上方案的进一步改进，多个搅拌仓设有湿度传感器。

作为以上方案的进一步改进，同一搅拌仓内的湿度传感器比其喷淋口更靠近进砂口。

作为以上方案的进一步改进，搅拌仓内设有多个喷淋口，分别连接不同管道，输送不同喷淋液。

作为以上方案的进一步改进，所述支撑座体由上部结构和下部结构组成，在上部结构和下部结构的连接处设有回转机构，上部结构和下部结构通过回转机构转动连接；所述混合搅拌装置安装固定在上部结构上，随上部结构转动。

作为以上方案的进一步改进，所述回转机构包括分别设于上部结构和下部结构的第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件内外套接，并在相对的侧面上设有滚珠槽。

作为以上方案的进一步改进，所述第一连接件和第二连接件的接触边缘处设有密封圈。

作为以上方案的进一步改进，所述进砂口位于正对支撑座体的上方；自进砂口朝向出砂口方向的混合搅拌装置部分的长度，大于自进砂口反向的混合搅拌装置部分的长度。

作为以上方案的进一步改进，不同搅拌仓内的喷淋口设有独立控制的开关。

作为以上方案的进一步改进，所述出砂口朝下设置。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型结合生产工艺，混合搅拌装置可转动地安装在支撑座体上端，喷淋液输送装置通过若干管道连接至混合搅拌装置，管道自下而上从支撑座体内部穿出，有效提高装置的空间利用率，使装置整体结构变得紧凑合理，满足铸造废砂再生大规模连续稳定的生产需求。

(2)本实用新型结合生产工艺，在搅拌输送管内部设置至少两个搅拌仓，增大了装置容纳废砂的空间，也提升装置整体的工作效率，满足大规模生产需求。

(3)本实用新型结合生产工艺，在搅拌仓内设置湿度传感器，可以有效对混淋的过程进行监测，在搅拌仓内设置多个喷淋口，分别连接不同管道，输送不同喷淋液，还可以便于根据混淋过程中的不同的情况灵活调整工艺的操作流程。

附图说明

图1是混淋机的结构示意图；

图2是螺旋搅拌叶片的结构示意图；

图3是支撑座体的底部仰视图；

图4是回转机构的结构示意图。

图中标记：

1.驱动电机；2.搅拌输送管；3.螺旋搅拌叶片；4.控制键；5.管道；6.液泵；7.给料控制器；8.进管口；9.出管口；10.上部结构；11.下部结构；12.回转机构；21.进砂口；22.出砂口；23.喷淋口；24.湿度传感器；121.第一连接件；122.第二连接件；123.滚珠槽；124.密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

实施例

一种用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机，其包括混合搅拌装置、支撑座体和喷淋液输送装置。混合搅拌装置可转动地安装在支撑座体上端，喷淋液输送装置通过若干管道连接至混合搅拌装置。

混合搅拌装置包括驱动电机1、搅拌输送管2、螺旋搅拌叶片3和控制键4，驱动电机1设于搅拌输送管2一端，并与螺旋搅拌叶片3驱动连接，螺旋搅拌叶片3沿搅拌输送管2内部设置，控制键4设于搅拌输送管2另一端。

搅拌输送管2上设有进砂口21和朝下设置的出砂口22，进砂口21朝上并设于靠近驱动电机1一端，出砂口22则设于靠近控制键4的另一端；且沿搅拌输送管内部设有两个搅拌仓，搅拌仓内设有两个与管道5连通的喷淋口23，搅拌仓还设有湿度传感器24，同一搅拌仓内的湿度传感器24比其喷淋口23更靠近进砂口21。搅拌仓内还可以设有两个以上的喷淋口，分别连接不同管道，输送不同喷淋液，不同搅拌仓内的喷淋口还可以设置独立控制的开关。

喷淋液输送装置包括设于支撑座体下端周侧的液泵6，以及控制液泵的给料控制器7，液泵6与管道连接，向管道泵送喷淋液，管道自下而上从支撑座体内部穿出，支撑座体的上、下端分别设有供管道穿过的出管口9和进管口8。

支撑座体由上部结构10和下部结构11组成，在上部结构10和下部结构11的连接处设有回转机构12，上部结构和下部结构通过回转机构12转动连接。且混合搅拌装置安装固定在上部结构10上，可以随上部结构10转动。进砂口21位于正对支撑座体的上方；自进砂口朝向出砂口方向的混合搅拌装置部分的长度，大于自进砂口反向的混合搅拌装置部分的长度。支撑座体能很好的承载混合搅拌装置的重量压力，保持混淋机整个装置的稳定性，同时也便于混合搅拌装置可转动地安装在支撑座体上端。

回转机构12包括分别设于上部结构10和下部结构11的第一连接件121和第二连接件122，第一连接件121和第二连接件122内外套接，并在相对的侧面上设有滚珠槽123。所述滚珠槽123安装滚珠后，推动回转机构12可以带动搅拌输送管进行360度周向旋转，从而实现混合搅拌装置可转动地安装在支撑座体上端。此外，第一连接件121和第二连接件122的接触边缘处还设有密封圈124。

本实施例的的混淋方法，废砂通过进砂口到达搅拌输送管内部，由螺旋搅拌叶片推动废砂到达两个搅拌仓内进行搅拌；弱酸通过喷淋液输送装置自下而上输送至两个搅拌仓内，喷淋到废砂的表面上，搅拌混匀后静置一小时，使废砂表面的碱性物质得到中和；推动回转机构使混合搅拌装置旋转至卸料区，开启控制键将物料从出砂口排出，再次推动回转机构，使混合搅拌装置回到原始位置。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机，其特征在于，其包括混合搅拌装置、支撑座体和喷淋液输送装置，所述混合搅拌装置可转动地安装在支撑座体上端，所述喷淋液输送装置通过若干管道连接至混合搅拌装置，所述管道自下而上从支撑座体内部穿出，所述支撑座体的上、下端分别设有供管道穿过的出管口和进管口；

所述混合搅拌装置包括驱动电机、搅拌输送管、螺旋搅拌叶片和控制键；驱动电机设于搅拌输送管一端，并与螺旋搅拌叶片驱动连接，螺旋搅拌叶片沿搅拌输送管内部设置，控制键设于搅拌输送管另一端；

所述搅拌输送管上设有进砂口和出砂口，进砂口朝上并设于靠近驱动电机一端，出砂口则设于靠近控制键的另一端；沿所述搅拌输送管内部设有至少两个搅拌仓，所述搅拌仓内设有与所述管道连通的喷淋口；

所述喷淋液输送装置包括设于支撑座体下端周侧的液泵，以及控制液泵的给料控制器，液泵与所述管道连接，向管道泵送喷淋液。

2.根据权利要求1所述的用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机，其特征在于，多个搅拌仓设有湿度传感器。

3.根据权利要求2所述的用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机，其特征在于，同一搅拌仓内的湿度传感器比其喷淋口更靠近进砂口。

4.根据权利要求1所述的用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机，其特征在于，搅拌仓内设有多个喷淋口，分别连接不同管道，输送不同喷淋液。

5.根据权利要求1所述的用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机，其特征在于，所述支撑座体由上部结构和下部结构组成，在上部结构和下部结构的连接处设有回转机构，上部结构和下部结构通过回转机构转动连接；所述混合搅拌装置安装固定在上部结构上，随上部结构转动。

6.根据权利要求5所述的用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机，其特征在于，所述回转机构包括分别设于上部结构和下部结构的第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件内外套接，并在相对的侧面上设有滚珠槽。

7.根据权利要求6所述的用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机，其特征在于，所述第一连接件和第二连接件的接触边缘处设有密封圈。

8.根据权利要求1所述的用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机，其特征在于，所述进砂口位于正对支撑座体的上方；自进砂口朝向出砂口方向的混合搅拌装置部分的长度，大于自进砂口反向的混合搅拌装置部分的长度。

9.根据权利要求1所述的用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机，其特征在于，不同搅拌仓内的喷淋口设有独立控制的开关。

10.根据权利要求1所述的用于铸造废砂再生的摆臂式混淋机，其特征在于，所述出砂口朝下设置。

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