CN213055465U - 一种尼龙塑胶颗粒生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于尼龙塑胶颗粒技术领域，尤其为一种尼龙塑胶颗粒生产用混料装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电机，所述支撑板的顶部设置有进料口，所述进料口的底部设置有送料管。通过刮板与混料箱内壁相切使附着在混料箱内壁的塑胶原料掉落至混料箱内，使其进行充分混合，通过旋转叶和旋转盘的安装不易使塑胶原料积累在混料箱的底部，影响塑胶原料的搅拌速度，通过固定柱使支撑件与混料箱安装，保证混料箱在工作可以稳定，不会轻易倾倒，影响塑胶颗粒生产的效率，通过出料口使混合后的塑胶原料快速排出进入下一流程进行加工。
Description
技术领域
本实用新型属于尼龙塑胶颗粒技术领域，具体涉及一种尼龙塑胶颗粒生产用混料装置。
背景技术
日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所，农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋，此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中，混料桶是对塑胶颗粒进行混合搅拌，其混合较均匀且松散，极少有死角料，出料方便，容易清洗，生产效率高，设备不易磨损。
然而，普通的尼龙塑胶颗粒生产用混料桶在搅拌时，容易发生塑胶原料积累在搅拌内筒的底部，不易搅拌叶进行搅拌混合，从而影响了该混料桶的搅拌速度。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种尼龙塑胶颗粒生产用混料装置，解决了尼龙塑胶颗粒生产混料桶的搅拌速度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙塑胶颗粒生产用混料装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电机，所述支撑板的顶部设置有进料口，所述进料口的底部设置有送料管，所述电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外部设置有连接件，所述连接件的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端设置有刮板，所述刮板的一端设置有第一连接杆，所述搅拌轴的外部设置有搅拌叶，所述搅拌轴的底部设置有固定轴，所述固定轴的底部设置有旋转盘，所述旋转盘的顶部设置有旋转叶，所述混料箱的一侧设置有出料口，所述出料口的内部贯穿设置有旋转杆，所述旋转杆的一端设置有把手，所述旋转杆的内部设置有阀门，所述混料箱的底部设置有固定柱，所述固定柱的底部设置有支撑件。
优选的，所述支撑柱的数量为三个，且三个支撑柱均匀设置在混料箱顶部。
优选的，所述出料口的数量为五个，且五个出料口均匀设置在混料箱底部。
优选的，所述刮板与混料箱内壁相切设置，且刮板通过第一连接杆和第二连接杆与连接件固定安装。
优选的，所述旋转盘为圆锥形通过固定轴与搅拌轴固定安装，且旋转叶倾斜设置在旋转盘顶部。
优选的，所述送料管贯穿设置在支撑板底部，且进料口与送料管相通设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过刮板与混料箱内壁相切使附着在混料箱内壁的塑胶原料掉落至混料箱内，使其进行充分混合，通过旋转叶和旋转盘的安装不易使塑胶原料积累在混料箱的底部，影响塑胶原料的搅拌速度，通过固定柱使支撑件与混料箱安装，保证混料箱在工作可以稳定，不会轻易倾倒，影响塑胶颗粒生产的效率，通过出料口5使混合后的塑胶原料快速排出进入下一流程进行加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的正视视角结构图；
图3为本实用新型的剖视视角结构图。
图中：1混料箱；2支撑板；3电机；4把手；5出料口；6进料口；7送料管；8支撑柱；9阀门；10固定柱；11支撑件；12旋转杆；13搅拌轴；14第一连接件；15搅拌叶；16第一连接杆；17第二连接杆；18刮板；19旋转叶；20固定轴；21旋转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种尼龙塑胶颗粒生产用混料装置，包括混料箱1，混料箱1的顶部设置有支撑柱8，支撑柱8的顶部设置有支撑板2，支撑板2的顶部设置有电机3，支撑板2的顶部设置有进料口6，进料口6的底部设置有送料管7，电机3的输出端设置有搅拌轴13，搅拌轴13的外部设置有连接件14，连接件14的一侧设置有第二连接杆17，第二连接杆17的一端设置有刮板18，刮板18的一端设置有第一连接杆16，搅拌轴13的外部设置有搅拌叶15，搅拌轴13的底部设置有固定轴20，固定轴20的底部设置有旋转盘21，旋转盘21的顶部设置有旋转叶19，混料箱1的一侧设置有出料口5，出料口5的内部贯穿设置有旋转杆12，旋转杆12的一端设置有把手4，旋转杆12的内部设置有阀门9，混料箱1的底部设置有固定柱10，固定柱10的底部设置有支撑件11。
本实施例中，通过刮板18与混料箱1内壁相切使附着在混料箱1内壁的塑胶原料掉落至混料箱1内，使其进行充分混合，通过旋转叶19和旋转盘21的安装不易使塑胶原料积累在混料箱1的底部，影响塑胶原料的搅拌速度，通过固定柱20使支撑件11与混料箱1安装，保证混料箱1在工作可以稳定，不会轻易倾倒，影响塑胶颗粒生产的效率，通过出料口5使混合后的塑胶原料快速排出进入下一流程进行加工。
具体的，支撑柱8的数量为三个，且三个支撑柱8均匀设置在混料箱1顶部，通过支撑柱8对支撑板2进行稳定，保证电机3在工作时可相对稳固。
具体的，出料口5的数量为五个，且五个出料口5均匀设置在混料箱1底部，通过出料口5使混合后的塑胶原料快速排出进入下一流程进行加工。
具体的，刮板18与混料箱1内壁相切设置，且刮板18通过第一连接杆16和第二连接杆17与连接件14固定安装，通过刮板18与混料箱1内壁相切使附着在混料箱1内壁的塑胶原料掉落至混料箱1内，使其进行充分混合。
具体的，旋转盘21为圆锥形通过固定轴20与搅拌轴13固定安装，且旋转叶19倾斜设置在旋转盘21顶部，通过旋转叶19和旋转盘21的安装不易使塑胶原料积累在混料箱1的底部，影响塑胶原料的搅拌速度。
具体的，送料管7贯穿设置在支撑板2底部，且进料口6与送料管7相通设置，通过进料口6与送料管7相通设置保证塑胶原料顺利进入混料装置进行混料。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过进料口6与送料管7相通设置保证塑胶原料顺利进入混料装置，通过电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接使电机3带动搅拌轴13转动，进一步地，通过搅拌轴13带动刮板18进行旋转使其进行混合，通过旋转叶19和旋转盘21的安装不易使塑胶原料积累在混料箱1的底部，通过进料口6与送料管7相通设置保证塑胶原料顺利进入混料装置进行混料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种尼龙塑胶颗粒生产用混料装置，包括混料箱(1)，所述混料箱(1)的顶部设置有支撑柱(8)，其特征在于：所述支撑柱(8)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部设置有电机(3)，所述支撑板(2)的顶部设置有进料口(6)，所述进料口(6)的底部设置有送料管(7)，所述电机(3)的输出端设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的外部设置有连接件(14)，所述连接件(14)的一侧设置有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的一端设置有刮板(18)，所述刮板(18)的一端设置有第一连接杆(16)，所述搅拌轴(13)的外部设置有搅拌叶(15)，所述搅拌轴(13)的底部设置有固定轴(20)，所述固定轴(20)的底部设置有旋转盘(21)，所述旋转盘(21)的顶部设置有旋转叶(19)，所述混料箱(1)的一侧设置有出料口(5)，所述出料口(5)的内部贯穿设置有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的一端设置有把手(4)，所述旋转杆(12)的内部设置有阀门(9)，所述混料箱(1)的底部设置有固定柱(10)，所述固定柱(10)的底部设置有支撑件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒生产用混料装置，其特征在于：所述支撑柱(8)的数量为三个，且三个支撑柱(8)均匀设置在混料箱(1)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒生产用混料装置，其特征在于：所述出料口(5)的数量为五个，且五个出料口(5)均匀设置在混料箱(1)底部。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒生产用混料装置，其特征在于：所述刮板(18)与混料箱(1)内壁相切设置，且刮板(18)通过第一连接杆(16)和第二连接杆(17)与连接件(14)固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒生产用混料装置，其特征在于：所述旋转盘(21)为圆锥形通过固定轴(20)与搅拌轴(13)固定安装，且旋转叶(19)倾斜设置在旋转盘(21)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒生产用混料装置，其特征在于：所述送料管(7)贯穿设置在支撑板(2)底部，且进料口(6)与送料管(7)相通设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115609781A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-01-17 | 江西向诚新材料有限公司 | 一种pu塑胶颗粒跑道生产用粉体混料设备 |
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2020
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