CN212285106U - 一种化工用原料漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用原料漂洗装置，包括清洗箱，清洗箱的一侧设置有进料斗，清洗箱的一侧固定安装有水泵，水泵的进水口固定连接有第一水管，清洗箱的一侧固定安装有水箱，第一水管的另一端延伸至水箱的底部，水泵的出水口固定连接有第二水管，第二水管的另一端延伸至清洗箱的顶部，且第二水管的另一端固定连接有喷头，清洗箱的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴。本实用新型通过通孔、滤网及过滤棉的设置，将清洗后的水过滤后进行二次利用，节省了水资源，通过输料管、第二电机、第二转轴、螺旋叶及排料管的设置，实现对原料的输送，方便原料排出，提升了装置的实用性。

Description

一种化工用原料漂洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用原料漂洗装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

在化工生产中，化工原料在混合反应后，常常会有未反应的多余原料，常常采用漂洗的方法对这些原料进行去除，而现有的化工生产用原料漂洗装置大多结构简单，清洗后的水直接排放，造成水资源的浪费，且不方便使用，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种化工用原料漂洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用原料漂洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧设置有进料斗，所述清洗箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口固定连接有第一水管，所述清洗箱的一侧固定安装有水箱，所述第一水管的另一端延伸至水箱的底部，所述水泵的出水口固定连接有第二水管，所述第二水管的另一端延伸至清洗箱的顶部，且第二水管的另一端固定连接有喷头，所述清洗箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端通过轴承座与清洗箱的内壁转动连接，所述第一转轴的外侧固定安装有清洗杆，所述清洗箱的内部固定安装有斜板，所述斜板的下侧设置有出料管，所述出料管的内部设置有电磁阀，所述清洗箱的底部设置有排料装置。

优选的，所述清洗箱的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有滤网。

优选的，所述水箱的内部固定安装有过滤棉，所述水箱的一侧设置有进水管。

优选的，所述排料装置包括输送管，所述出料管的另一端延伸至输送管的内部，所述清洗箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端与输送管的内壁转动连接，所述第二转轴的外侧固定安装有螺旋叶，所述输送管的下侧设置有排料管，所述排料管的另一端延伸至清洗箱的外侧。

优选的，所述清洗箱的下侧设置有输送装置，所述输送装置包括支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一传动辊，所述第一传动辊的外侧设置有传送带，所述第一传动辊通过传送带传动连接有第二传动辊。

优选的，所述清洗箱的下侧固定安装有热风机，所述支撑板的数量为四个，且对称设置于第一传动辊和第二传动辊的两侧，所述第一传动辊和第二传动辊的两端均通过轴承座与支撑板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过通孔、滤网及过滤棉的设置，将清洗后的水过滤后进行二次利用，节省了水资源，通过输料管、第二电机、第二转轴、螺旋叶及排料管的设置，实现对原料的输送，方便原料排出，提升了装置的实用性。

2、本实用新型通过支撑板、第三电机、第一传动辊、传送带及第二传动辊的设置，实现原料的输送，配合热风机的设置，实现对传动带上的原料进行烘干处理，加快原料的干燥速度，进一步提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面的结构示意图。

图中：1清洗箱、2进料斗、3水泵、4第一水管、5水箱、6第二水管、7喷头、8第一电机、9第一转轴、10清洗杆、11通孔、12滤网、13过滤棉、14进水管、15斜板、16出料管、17电磁阀、18输送管、19第二电机、20第二转轴、21螺旋叶、22排料管、23支撑板、24第三电机、25第一传动辊、26传送带、27第二传动辊、28热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工用原料漂洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的一侧设置有进料斗2，清洗箱1的一侧固定安装有水泵3，水泵3的进水口固定连接有第一水管4，清洗箱1的一侧固定安装有水箱5，第一水管4的另一端延伸至水箱5的底部，水泵3的出水口固定连接有第二水管6，第二水管6的另一端延伸至清洗箱1的顶部，且第二水管6的另一端固定连接有喷头7，清洗箱1的一侧固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有第一转轴9，第一转轴9的另一端通过轴承座与清洗箱1的内壁转动连接，第一转轴9的外侧固定安装有清洗杆10，水泵3通过第一水管4和第二水管6水箱5内的水输送至清洗箱1的内部，通过第一电机8带动第一转轴9转动，第一转轴9带动清洗杆10转动，对原料进行清洗，清洗箱1的一侧开设有通孔11，通孔11的内部设置有滤网12，过滤网12防止原料进入水箱5的内部，水箱5的内部固定安装有过滤棉13，水箱5的一侧设置有进水管14，清洗箱1内清洗后的水通过通孔11进入水箱5的内部，通过过滤棉13过滤后，实现二次利用，通过通孔11、滤网12及过滤棉13的设置，将清洗后的水过滤后进行二次利用，节省了水资源，清洗箱1的内部固定安装有斜板15，斜板15的下侧设置有出料管16，出料管16的内部设置有电磁阀17，清洗箱1的底部设置有排料装置。

请参阅图1-3，排料装置包括输送管18，出料管16的另一端延伸至输送管18的内部，清洗箱1的一侧固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有第二转轴20，第二转轴20的另一端与输送管18的内壁转动连接，第二转轴20的外侧固定安装有螺旋叶21，输送管18的下侧设置有排料管22，排料管22的另一端延伸至清洗箱1的外侧，清洗结束后，打开电磁阀17，原料通过出料管16进入输料管18的内部，通过第二电机19带动第二转轴20转动，第二转轴20带动螺旋叶21转动，通过排料管22排出，实现对原料的输送，上述通过输料管18、第二电机19、第二转轴20、螺旋叶21及排料管22的设置，实现对原料的输送，方便原料排出，提升了装置的实用性。

请参阅图1-3，清洗箱1的下侧设置有输送装置，输送装置包括支撑板23，支撑板23的一侧固定安装有第三电机24，第三电机24的输出端固定连接有第一传动辊25，第一传动辊25的外侧设置有传送带26，第一传动辊25通过传送带26传动连接有第二传动辊27，清洗箱1的下侧固定安装有热风机28，支撑板23的数量为四个，且对称设置于第一传动辊25和第二传动辊27的两侧，第一传动辊25和第二传动辊27的两端均通过轴承座与支撑板23转动连接，通过第三电机24带动第一传动辊25转动，第一传动辊25通过传动带26带动第二传动辊27转动，上述通过支撑板23、第三电机24、第一传动辊25、传送带26及第二传动辊27的设置，实现原料的输送，配合热风机28的设置，实现对传动带26上的原料进行烘干处理，加快原料的干燥速度，进一步提升了装置的实用性。

工作原理：该化工用原料漂洗装置在使用时，将原料通过进料斗1加入，水泵3通过第一水管4和第二水管6水箱5内的水输送至清洗箱1的内部，启动第一电机8带动第一转轴9转动，第一转轴9带动清洗杆10转动，对原料进行清洗，清洗箱1内清洗后的水通过通孔11进入水箱5的内部，通过过滤棉13过滤后，实现二次利用，清洗结束后，关闭水泵，打开电磁阀17，原料通过出料管16进入输料管18的内部，启动第二电机19带动第二转轴20转动，第二转轴20带动螺旋叶21转动，通过排料管22排出，落到传动带26的上侧，启动第三电机24带动第一传动辊25转动，第一传动辊25通过传动带26带动第二传动辊27转动，打开热风机28，实现对传动带26上的原料进行烘干处理，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电，且本方案中所有电机均通过PLC控制系统统一控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用原料漂洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的一侧设置有进料斗（2），所述清洗箱（1）的一侧固定安装有水泵（3），所述水泵（3）的进水口固定连接有第一水管（4），所述清洗箱（1）的一侧固定安装有水箱（5），所述第一水管（4）的另一端延伸至水箱（5）的底部，所述水泵（3）的出水口固定连接有第二水管（6），所述第二水管（6）的另一端延伸至清洗箱（1）的顶部，且第二水管（6）的另一端固定连接有喷头（7），所述清洗箱（1）的一侧固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定连接有第一转轴（9），所述第一转轴（9）的另一端通过轴承座与清洗箱（1）的内壁转动连接，所述第一转轴（9）的外侧固定安装有清洗杆（10），所述清洗箱（1）的内部固定安装有斜板（15），所述斜板（15）的下侧设置有出料管（16），所述出料管（16）的内部设置有电磁阀（17），所述清洗箱（1）的底部设置有排料装置。

2.根据权利要求1所述的一种化工用原料漂洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的一侧开设有通孔（11），所述通孔（11）的内部设置有滤网（12）。

3.根据权利要求1所述的一种化工用原料漂洗装置，其特征在于：所述水箱（5）的内部固定安装有过滤棉（13），所述水箱（5）的一侧设置有进水管（14）。

4.根据权利要求1所述的一种化工用原料漂洗装置，其特征在于：所述排料装置包括输送管（18），所述出料管（16）的另一端延伸至输送管（18）的内部，所述清洗箱（1）的一侧固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端固定连接有第二转轴（20），所述第二转轴（20）的另一端与输送管（18）的内壁转动连接，所述第二转轴（20）的外侧固定安装有螺旋叶（21），所述输送管（18）的下侧设置有排料管（22），所述排料管（22）的另一端延伸至清洗箱（1）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种化工用原料漂洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的下侧设置有输送装置，所述输送装置包括支撑板（23），所述支撑板（23）的一侧固定安装有第三电机（24），所述第三电机（24）的输出端固定连接有第一传动辊（25），所述第一传动辊（25）的外侧设置有传送带（26），所述第一传动辊（25）通过传送带（26）传动连接有第二传动辊（27）。

6.根据权利要求5所述的一种化工用原料漂洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的下侧固定安装有热风机（28），所述支撑板（23）的数量为四个，且对称设置于第一传动辊（25）和第二传动辊（27）的两侧，所述第一传动辊（25）和第二传动辊（27）的两端均通过轴承座与支撑板（23）转动连接。

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