CN219797882U - 一种厚膜工艺网带式烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厚膜工艺网带式烧结装置，涉及网带式烧结装置技术领域。该种厚膜工艺网带式烧结装置，包括：烧结炉机架，所述烧结炉机架内壁对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴侧壁固定连接有两个输送辊，两个所述输送辊之间通过网带连接，清洁机构，所述清洁机构包括清洁架、刷毛、进液槽、喷液孔和供液组件，所述烧结炉机架内壁固定连接有清洁架，所述清洁架内壁固定连接有多个刷毛。本实用新型通过启动水泵，将水和清洗液的混合液泵入到进液槽内，清洗液通过喷液孔喷出，喷到网带表面，网带在运行过程中与刷毛产生摩擦。配合清洗液对网带进行快速清洗，无需拆卸，且采用的机械结构，清洗简单方便，清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及网带式烧结装置技术领域，具体为一种厚膜工艺网带式烧结装置。
背景技术
网带烧结炉是一种用于冶金工程技术、机械工程领域的仪器，其主要用于压制成形的铁基、铜基及其它相关粉末冶金制品，在保护气氛条件下进行理想的连续烧结工艺流程，工件在高温下进行无氧化加热、冷却，达到光亮处理的效果。
现有的网带式烧结炉在运行时，网带输送金属物料进入到烧结炉内进行冶炼，由于烧结炉内部温度非常高，长此以往网带表面会附着一层被氧化的有机物，现有的对网带上的有机物进行清理时，需要将网带从烧结炉内拆卸下来，然后再人工进行清洗，需要耗费大量的人力物力，清洗效率也比较低下。
基于此，我们提出一种厚膜工艺网带式烧结装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种厚膜工艺网带式烧结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厚膜工艺网带式烧结装置，包括：烧结炉机架，所述烧结炉机架内壁对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴侧壁固定连接有两个输送辊，两个所述输送辊之间通过网带连接；
清洁机构，所述清洁机构包括清洁架、刷毛、进液槽、喷液孔和供液组件，所述烧结炉机架内壁固定连接有清洁架，所述清洁架内壁固定连接有多个刷毛，多个所述刷毛均与网带贴合设置，所述清洁架内开设有进液槽，所述进液槽内壁开设有多个喷液孔，所述烧结炉机架下端设置有供液组件。
优选的，所述供液组件包括固定连接在烧结炉机架下端的水泵，所述水泵侧壁固定连接有进液管，所述水泵通过出液管与进液槽连通。
优选的，所述烧结炉机架内底部对称密封固定连接有两个挡水板，且所述挡水板采用不锈钢材料制成。
优选的，所述烧结炉机架下端固定连接有排液斗，所述排液斗下端开设有出液口。
优选的，所述清洁架呈U形状。
优选的，所述烧结炉机架下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该种厚膜工艺网带式烧结装置，通过设置清洁机构，通过启动水泵，将水和清洗液的混合液泵入到进液槽内，清洗液通过喷液孔喷出，喷到网带表面，网带在运行过程中与刷毛产生摩擦。配合清洗液对网带进行快速清洗，无需拆卸，且采用的机械结构，清洗简单方便，清洗效率高。
（2）、该种厚膜工艺网带式烧结装置，通过设置挡水板、排液斗和出液口，清洗后的清洗液会被挡水板阻挡，然后通过排液斗排出，从而避免清洗液流入到烧结炉内，对烧结炉造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种厚膜工艺网带式烧结装置的结构示意图；
图2为图1中清洁架的剖视结构示意图；
图3为图1中A处结构的放大示意图。
图中：1烧结炉机架、2转轴、3输送辊、4网带、5清洁架、6刷毛、7进液槽、8喷液孔、9水泵、10进液管、11出液管、12挡水板、13排液斗、14出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种厚膜工艺网带式烧结装置，包括：烧结炉机架1，烧结炉机架1内壁对称转动连接有两个转轴2，两个转轴2侧壁固定连接有两个输送辊3，两个输送辊3之间通过网带4连接；
清洁机构，清洁机构包括清洁架5、刷毛6、进液槽7、喷液孔8和供液组件，烧结炉机架1内壁固定连接有清洁架5，清洁架5呈U形状，清洁架5内壁固定连接有多个刷毛6，多个刷毛6均与网带4贴合设置，清洁架5内开设有进液槽7，进液槽7内壁开设有多个喷液孔8，烧结炉机架1下端设置有供液组件。
供液组件包括固定连接在烧结炉机架1下端的水泵9，水泵9侧壁固定连接有进液管10，水泵9通过出液管11与进液槽7连通，需要说明的是，进液管10另一端与外部储存有清洗液的装置连通，且清洗液可以将网带4上的有机物清洗掉，为现有产品，在此不做赘述。
烧结炉机架1内底部对称密封固定连接有两个挡水板12，且挡水板12采用不锈钢材料制成。
烧结炉机架1下端固定连接有排液斗13，排液斗13下端开设有出液口14。
烧结炉机架1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
本实用新型中，当网带4需要进行清洗时，可以驱动外部驱动装置，带动转轴2转动，带动输送辊3转动，进而带动网带4运行，在网带4运行的过程中，网带4会从清洁架5之间穿过，进而刷毛6会与网带4的上下两面进行摩擦，从而对网带4进行刷洗，而在此时同时启动水泵9，水泵9会通过进液管10和出液管11将清洗液泵入到进液槽7，然后进液槽7内的清洗液会通过喷液孔8喷出，喷到网带4的表面，进而配合刷毛6对网带4进行清洗，将其上附着的有机物清洗干净。
清洗后的清洗液会落到烧结炉机架1内底部，然后通过排液斗13和出液口14排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种厚膜工艺网带式烧结装置，其特征在于，包括：
烧结炉机架（1），所述烧结炉机架（1）内壁对称转动连接有两个转轴（2），两个所述转轴（2）侧壁固定连接有两个输送辊（3），两个所述输送辊（3）之间通过网带（4）连接；
清洁机构，所述清洁机构包括清洁架（5）、刷毛（6）、进液槽（7）、喷液孔（8）和供液组件，所述烧结炉机架（1）内壁固定连接有清洁架（5），所述清洁架（5）内壁固定连接有多个刷毛（6），多个所述刷毛（6）均与网带（4）贴合设置，所述清洁架（5）内开设有进液槽（7），所述进液槽（7）内壁开设有多个喷液孔（8），所述烧结炉机架（1）下端设置有供液组件。
2.根据权利要求1所述的一种厚膜工艺网带式烧结装置，其特征在于，其中：
所述供液组件包括固定连接在烧结炉机架（1）下端的水泵（9），所述水泵（9）侧壁固定连接有进液管（10），所述水泵（9）通过出液管（11）与进液槽（7）连通。
3.根据权利要求2所述的一种厚膜工艺网带式烧结装置，其特征在于，其中：
所述烧结炉机架（1）内底部对称密封固定连接有两个挡水板（12），且所述挡水板（12）采用不锈钢材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种厚膜工艺网带式烧结装置，其特征在于，其中：
所述烧结炉机架（1）下端固定连接有排液斗（13），所述排液斗（13）下端开设有出液口（14）。
5.根据权利要求4所述的一种厚膜工艺网带式烧结装置，其特征在于，其中：
所述清洁架（5）呈U形状。
6.根据权利要求5所述的一种厚膜工艺网带式烧结装置，其特征在于，其中：
所述烧结炉机架（1）下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
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