CN219580535U - 一种金属氢化物用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属氢化物用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部固定连接有两个支撑座，所述反应釜本体的右壁连通有进料口，所述反应釜本体的底壁连通有出料口，所述反应釜本体的顶部固定连接有清洗单元。本实用新型通过设置清洗单元，在金属氧化物混合完毕后，可利用输送管把水箱内部的清洁水自由输送进入水框内部，随后开启潜水泵把水通过出水管再输送进输水管和喷洒头内部，随后使用者开启第二电机带动搅动棒转动，开始对反应釜本体内壁进行清理，而钢丝清洁刷可对反应釜本体内壁的中部进行清理，提高反应釜本体的清洁范围，这样降低了人工成本和提高了对反应釜本体的清洁效率。

Description

一种金属氢化物用反应釜

技术领域

本实用新型涉及金属反应设备技术领域，具体为一种金属氢化物用反应釜。

背景技术

金属氧化物在日常生活中应用广泛。生石灰是一种常用的干燥剂，也可用于消毒；氧化铁俗称铁红，可作红色颜料；一些工业过程中应用的催化剂也是金属氧化物。金属氧化物是金属元素和氧元素结合形成的化合物。包括铂，金在内的所有金属都有相应的金属氧化物。变价金属一般有多种氧化物，例如，铁元素具有氧化亚铁、氧化铁两种氧化物。

金属氟化物材料通过反应釜进行生产，在金属氧化物材料化工反应釜在生产后，需有清洁装置对反应釜内壁进行清洗，如中国专利CN212284037U所公开的一种金属氧化物材料化工反应釜涉及金属氧化物反应设备技术领域，主要解决现有的金属氧化物生产后反应釜的内表面附着大量残留氧化物、难以清洗的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱与反应釜本体相连，所述反应釜本体的上侧对称设置有两个进料口，所述反应釜本体的顶部设置有电机，所述电机与反应釜本体内部的第一搅拌杆相连，所述第一搅拌杆上固定安装有安装架，所述安装架上设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上安装有搅拌刷，所述第二搅拌杆通过固定螺栓与安装架固定连接，所述反应釜本体的顶部设置有第二封盖，所述反应釜本体的底部设置有下料管，本实用新型通过上述结构有效提升反应釜的清洁能力。

由上述专利可知需有清洁装置对反应釜内壁进行清理，以防金属氟化物腐蚀反应釜内壁从而增加不必要的使用成本，且上述专利需要对反应釜进行清洁时，还需把搅拌刷拆卸更换成清洁装置才能对反应釜进行清洁，这样不但会增加人工成本，还会降低反应釜内壁的清洁效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属氢化物用反应釜，具备降低人工成本和提高反应釜内壁清洁效率的优点，解决了因对反应釜内壁清洁需拆换搅拌刷从而增加人工成本和降低反应釜内壁清洁效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属氢化物用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部固定连接有两个支撑座，所述反应釜本体的右壁连通有进料口，所述反应釜本体的底壁连通有出料口，所述反应釜本体的顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至反应釜本体的内部，所述第一电机输出端的两侧固定连接有多个第一搅拌叶，所述反应釜本体的顶部固定连接有清洗单元；

所述清洗单元包括固定连接在反应釜本体顶部的水箱，所述水箱的底壁连通有两个输送管，所述反应釜本体的底壁固定连接有两个第二电机，所述第二电机的输出端延伸至反应釜本体内部，所述第二电机的输出端固定连接有搅动棒，所述搅动棒的两侧固定连接有与第一搅拌叶错开的第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的两侧连通有喷洒头，所述喷洒头的上下两侧固定连接有清洁刷，所述清洁刷与反应釜本体的内壁贴合，所述搅动棒的顶端固定连接有入水框，所述入水框的内部设置有投入式潜水泵，所述潜水泵的出水管延伸至搅动棒的内部且两侧连通有输水管，所述输水管与喷洒头连通，所述输送管与入水框连通，所述第一电机输出端的前后两侧固定连接有钢丝清洁刷。

作为本实用新型优选的，所述搅动棒的前后两侧固定连接有刮板。

作为本实用新型优选的，所述支撑座的底部固定连接有阻尼板。

作为本实用新型优选的，所述反应釜本体的正面开设有通口，所述通口的内部活动连接有连接门。

作为本实用新型优选的，所述水箱的内部设置有加热棒。

作为本实用新型优选的，所述搅动棒的上下两端设置有圆形喷头，所述圆形喷头的表面套设有圆形清洁刷，所述圆形喷头通过第二搅拌叶与搅动棒固定连接，所述圆形清洁刷与反应釜本体内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置清洗单元，在金属氧化物混合完毕后，可利用输送管把水箱内部的清洁水自由输送进入水框内部，随后开启潜水泵把水通过出水管再输送进输水管和喷洒头内部，随后使用者开启第二电机带动搅动棒转动，同时带动清洁刷和喷洒头旋转，开始对反应釜本体内壁进行清理，而钢丝清洁刷可对反应釜本体内壁的中部进行清理，提高反应釜本体的清洁范围，这样降低了人工成本和提高了对反应釜本体的清洁效率。

2、本实用新型通过设置刮板，可对内壁上的金属氟化物进行刮除，提高清洗单元对反应釜内壁的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型第一电机的输出端、第一搅拌叶和钢丝清洁刷的连接示意图；

图4为本实用新型第二电机的输出端、第二搅拌叶、喷洒头和清洁刷的连接示意图；

图5为本实用新型喷洒头和清洁刷的俯视连接示意图。

图中：1、反应釜本体；2、支撑座；3、进料口；4、出料口；5、第一电机；6、第一搅拌叶；7、清洗单元；71、水箱；72、输送管；73、搅动棒；74、第二搅拌叶；75、喷洒头；76、清洁刷；77、入水框；78、潜水泵；79、输水管；710、钢丝清洁刷；711、第二电机；8、刮板；9、阻尼板；10、连接门；11、加热棒；12、圆形喷头；13、圆形清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种金属氢化物用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的底部固定连接有两个支撑座2，反应釜本体1的右壁连通有进料口3，反应釜本体1的底壁连通有出料口4，出料口4的表面固定连接有电磁阀门，反应釜本体1的顶壁固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端延伸至反应釜本体1的内部，第一电机5输出端的两侧固定连接有多个第一搅拌叶6，反应釜本体1的顶部固定连接有清洗单元7；

清洗单元7包括固定连接在反应釜本体1顶部的水箱71，水箱71的底壁连通有两个输送管72，反应釜本体1的底壁固定连接有两个第二电机711，第二电机711的输出端延伸至反应釜本体1内部，第二电机711的输出端固定连接有搅动棒73，搅动棒73的两侧固定连接有与第一搅拌叶6错开的第二搅拌叶74，第二搅拌叶74的两侧连通有喷洒头75，喷洒头75的上下两侧固定连接有清洁刷76，清洁刷76与反应釜本体1的内壁贴合，搅动棒73的顶端固定连接有入水框77，入水框77的内部设置有投入式潜水泵78，潜水泵78的出水管延伸至搅动棒73的内部且两侧连通有输水管79，输水管79与喷洒头75连通，输送管72与入水框77连通，第一电机5输出端的前后两侧固定连接有钢丝清洁刷710。

参考图2，搅动棒73的前后两侧固定连接有刮板8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置刮板8，可对内壁上的金属氟化物进行刮除，提高清洗单元7对反应釜内壁的清洁效果。

参考图2，支撑座2的底部固定连接有阻尼板9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置阻尼板9，在一定程度上减少本装置在工作时所发生的晃动，提高本装置的稳定性。

参考图1，反应釜本体1的正面开设有通口，通口的内部活动连接有连接门10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接门10，不但方便使用者打开反应釜本体1内部，还方便了使用者后期对搅动棒73和清洗单元7的维修。

参考图2，水箱71的内部设置有加热棒11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加热棒11，提高水箱71内部的温度，进一步去除反应釜本体1内壁上的残留污垢。

参考图2，搅动棒73的上下两端设置有圆形喷头12，圆形喷头12的表面套设有圆形清洁刷13，圆形喷头12通过第二搅拌叶74与搅动棒73固定连接，圆形清洁刷13与反应釜本体1内壁贴合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆形喷头12，可对反应釜本体1内壁死角进行清理，避免反应釜本体1内壁留有金属氧化残留物，从而影响后续使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在日常使用时，使用者通过进料口3把金属氧化混合物进入反应釜本体1内部，然后开启第一电机5和第二电机711，同时带动第一搅拌叶6、第二搅拌叶74、喷洒头75、入水框77、潜水泵78和清洁刷76旋转，当第二搅拌叶74进行旋转时，可对金属氧化物有一定的混合效果，当金属氧化混合物混合完毕后，使用者开启出料口4表面的电磁阀门，使金属氧化混合物通过出料口4流出；

在对反应釜本体1进行清理时，使用者开启潜水泵78，使清洁水通过潜水泵78、输送管72、输水管79和喷洒头75流出，然后开启第一电机5和第二电机711使清洁刷76进行旋转，同时对反应釜本体1内壁进行清理，钢丝清洁刷710可对反应釜本体1中部进行清刷，以扩大反应釜本体1的清洁范围，其中第二电机用密封箱密封，以防液体进入第二电机内部造成损坏，至此，完成操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属氢化物用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的底部固定连接有两个支撑座(2)，所述反应釜本体(1)的右壁连通有进料口(3)，所述反应釜本体(1)的底壁连通有出料口(4)，所述反应釜本体(1)的顶壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端延伸至反应釜本体(1)的内部，所述第一电机(5)输出端的两侧固定连接有多个第一搅拌叶(6)，所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有清洗单元(7)；

所述清洗单元(7)包括固定连接在反应釜本体(1)顶部的水箱(71)，所述水箱(71)的底壁连通有两个输送管(72)，所述反应釜本体(1)的底壁固定连接有两个第二电机(711)，所述第二电机(711)的输出端延伸至反应釜本体(1)内部，所述第二电机(711)的输出端固定连接有搅动棒(73)，所述搅动棒(73)的两侧固定连接有与第一搅拌叶(6)错开的第二搅拌叶(74)，所述第二搅拌叶(74)的两侧连通有喷洒头(75)，所述喷洒头(75)的上下两侧固定连接有清洁刷(76)，所述清洁刷(76)与反应釜本体(1)的内壁贴合，所述搅动棒(73)的顶端固定连接有入水框(77)，所述入水框(77)的内部设置有投入式潜水泵(78)，所述潜水泵(78)的出水管延伸至搅动棒(73)的内部且两侧连通有输水管(79)，所述输水管(79)与喷洒头(75)连通，所述输送管(72)与入水框(77)连通，所述第一电机(5)输出端的前后两侧固定连接有钢丝清洁刷(710)。

2.根据权利要求1所述的一种金属氢化物用反应釜，其特征在于：所述搅动棒(73)的前后两侧固定连接有刮板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种金属氢化物用反应釜，其特征在于：所述支撑座(2)的底部固定连接有阻尼板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种金属氢化物用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的正面开设有通口，所述通口的内部活动连接有连接门(10)。

5.根据权利要求1所述的一种金属氢化物用反应釜，其特征在于：所述水箱(71)的内部设置有加热棒(11)。

6.根据权利要求1所述的一种金属氢化物用反应釜，其特征在于：所述搅动棒(73)的上下两端设置有圆形喷头(12)，所述圆形喷头(12)的表面套设有圆形清洁刷(13)，所述圆形喷头(12)通过第二搅拌叶(74)与搅动棒(73)固定连接，所述圆形清洁刷(13)与反应釜本体(1)内壁贴合。