CN215586390U - 一种自动混胶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动混胶系统，由一组份混胶输送系统、二组份混胶输送系统、混胶装置和物联网系统组成，混胶装置两端分别和一组份混胶输送系统以及二组份混胶输送系统连接，物联网系统通过流速传感器、温度传感器以及电源线和一组份混胶输送系统、二组份混胶输送系统和混胶装置连接。本实用新型采用实双组份的两个压力罐，两个压力泵，两个比例阀，按比例将一二组份胶泵人混合胶桶中，自动混好后的胶，送入喷胶枪进行工作，一方面能够保证两种物料的精确配比，均匀的混合，另一方面减少双组份系统的出现流量磨损、清洗不彻底问题，提高了胶料配比混合的效率，使喷胶质量更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及混胶技术领域，尤其涉及一种自动混胶系统。
背景技术
近年来，在很多喷涂工业生产中，常用双组份胶料，而双组份胶料在生产使用中常采取以下两种方式配比混合，一种是在喷涂工作前，人工用电子秤按胶料配比比例先配比混合好胶料，然后加注到胶料输送装置输送至喷枪进行喷涂工作，这种方式增加操作人员的工作量，胶料对人体有很大的伤害，已经配比好的胶料必须全部用完，否则胶料在有效时间里发生化学反应，将影响喷涂产品的质量，严重将不能再次使用，浪费胶料的同时也不环保；第二种是采用自动双组份配比设备进行胶料配比，然而在使用过程中，计量缸和齿轮泵只是动力装置，计量缸靠空气压力或电机推动，齿轮泵由电动机驱动，当发生磨损或输送管内无胶料或有气体成份时，配比比例将会出错，此外计量缸和齿轮泵的原理，内部都必须紧凑密封，这将造成磨损快和清洗十分困难；而且需操作人经常拆卸清洗内部齿轮，给实现自动生产增加了很多麻烦。计量缸、齿轮泵及齿轮流量计磨损后，都将导致输送及计量不准，造成配比比例出错。
申请号为CN201920533851.0的双组份油漆配比系统，属于油漆喷涂装置，特别涉及双组份油漆喷涂的喷涂控制系统；包括空气过滤调压阀、第二物料输送系统第一物输送系统和喷枪，所述第一物输送系统的下方连接有第二连接管路，且第二连接管路中间位置连接有第一物料换色阀组，所述电磁阀岛的上方安装有配比控制系统。这种双组份油漆的自动双组份油漆配比系统不但能够保证两种物料的精确配比，均匀的混合，自动多色漆的换色及清洗，而且采用科氏利质量流量计克服以前油漆双组份系统的出现流量计磨损、流量计清洗不彻底、流量计堵死、设备保养工作量大的缺点，提高了油漆配比混合的效率，使整个油漆配比混合更加完美。
但是上述实用新型在使用时都是将双组份胶，按特定比例进行混合，混合好后放入压力罐进行喷胶作业。胶水粘度随时间不断增加，对供胶稳定有极大影响，造成喷胶质量不稳定；同时在堵胶和班次结束时，残余的剩胶只能扔掉，造成极大浪费。此外双组份油漆配比系统缺乏相应的智能监控，在遇到系统内部出现故障时不能及时发现具体的问题所在，缺乏智能化管理。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种自动混胶系统，采用实时自动混胶，系统包括双组份的两个压力罐，两个压力泵，两个比例阀，按比例将一二组份胶泵人混合胶桶中，自动混好后的胶，送入喷胶枪进行工作；此外通过物联网系统对系统的阀门进行自动控制，实现混胶智能化。
本实用新型提出了一种自动混胶系统，由一组份混胶输送系统、二组份混胶输送系统、混胶装置和物联网系统组成，混胶装置两端分别和一组份混胶输送系统以及二组份混胶输送系统连接，物联网系统通过流速传感器、温度传感器以及电源线和一组份混胶输送系统、二组份混胶输送系统和混胶装置连接；所述一组份混胶输送系统包括一组份物料桶、一组份比例阀、一组份混料仓、一组份压力罐、一组份水泵和一组份压力泵，一组份物料桶通过一组份管道和一组份比例阀一端连接，一组份比例阀另一端连接一组份混料仓的一组份进料阀，一组份混料仓通过一组份出料阀和一组份压力泵的一组份压力泵进口阀连接，一组份压力泵出口阀连接混胶装置；所述一组份混料仓上还设置一组份水泵进口阀和一组份压力罐进口阀，一组份水泵进口阀和一组份水泵的一号一组份水泵出口阀连接，一组份压力罐进口阀和一组份压力罐的一组份压力罐出口阀连接。
进一步地，所述二组份混胶输送系统包括二组份物料桶、二组份比例阀、二组份混料仓、二组份压力罐、二组份水泵和二组份压力泵，二组份物料桶通过二组份管道和二组份比例阀一端连接，二组份比例阀另一端连接二组份混料仓的二组份进料阀，二组份混料仓通过二组份出料阀和二组份压力泵的二组份压力泵进口阀连接，二组份压力泵出口阀连接混胶装置；所述二组份混料仓上还设置二组份水泵进口阀和二组份压力罐进口阀，二组份水泵进口阀和二组份水泵的二号二组份水泵进口阀连接，二组份压力罐进口阀和二组份压力罐的二组份压力罐出口阀连接。
进一步地，所述混胶装置包括混合胶桶、转轴和电源线，混合胶桶两端设置三组份进料阀、一组份进水阀、四组份进料阀和二组份进水阀，三组份进料阀连接一组份压力泵的一组份压力泵进口阀，一组份进水阀连接一组份水泵的二号一组份水泵出口阀，四组份进料阀连接二组份压力泵的二组份压力泵进口阀，二组份进水阀连接二组份水泵的二号二组份水泵出口阀；所述混合胶桶内部设置转台，转台上设置转轴，转轴两端为扇叶，混合胶桶安装混胶出口阀，混胶出口阀和喷胶枪连接。
进一步地，所述一组份水泵上还设置一组份水泵进水阀，一组份水泵进水阀和一组份水池连接，一组份混料仓内部安装搅拌器。
进一步地，所述二组份水泵上还设置二组份水泵进水阀，二组份水泵进水阀和二组份水池连接，二组份混料仓内部安装搅拌器。
进一步地，所述物联网系统由流速传感器、温度传感器、A/D转换器、放大器、信号接收器和调温器组成，流速传感器安装在一组份比例阀、一组份混料仓、一组份压力罐、一组份水泵、一组份压力泵、二组份比例阀、二组份混料仓、二组份压力罐、二组份水泵、二组份压力泵和混胶装置的各阀门管道上；温度传感器和调温器安装在一组份物料桶、二组份物料桶、一组份混料仓、二组份混料仓和混胶装置内。
本实用新型提供的一种自动混胶系统的优点在于：
1、本实用新型提出的一种自动混胶系统，由一组份混胶输送系统、二组份混胶输送系统、混胶装置和物联网系统组成，采用实双组份的两个压力罐，两个压力泵，两个比例阀，按比例将一二组份胶泵人混合胶桶中，自动混好后的胶，送入喷胶枪进行工作，一方面能够保证两种物料的精确配比，均匀的混合，另一方面减少双组份系统的出现流量磨损、清洗不彻底问题，提高了胶料配比混合的效率，使喷胶质量更加稳定。
2、本实用新型提出的一种自动混胶系统，物联网系统由流速传感器、温度传感器、A/D转换器、放大器、信号接收器和调温器组成，通过流速传感器实时监控喷胶混合状态，和物联网系统配合自动控制阀门的开关进行精确控制；此外温度传感器和调温器方便及时测量胶料混合状态下的温度，实时控温避免胶料硬化，进一步确保胶料混合的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动混胶系统图；
图2为本实用新型提出的一种自动混胶系统混胶装置图；
图3为本实用新型提出的一种自动混胶系统一组份混胶输送系统图；
图4为本实用新型提出的一种自动混胶系统二组份混胶输送系统图；
图5为本实用新型提出的一种自动混胶系统物联网系统图。
其中，100、一组份混胶输送系统，101、一组份物料桶，102、一组份管道，103、一组份比例阀，104、一组份混料仓，104-1、一组份进料阀，104-2、一组份出料阀，104-3、一组份水泵进口阀，104-4、一组份压力罐进口阀，106、一组份压力罐，106-1、一组份压力罐出口阀，107、一组份水泵，107-1、一组份水泵进水阀，107-2、一号一组份水泵出口阀，107-3、二号一组份水泵出口阀， 108、一组份压力泵，108-1、一组份压力泵进口阀，108-2、一组份压力泵出口阀，109、电源线，110、搅拌器，111、一组份水池，200、二组份混胶输送系统，201、二组份物料桶，202、二组份管道，203、二组份比例阀，204、二组份混料仓，204-1、二组份进料阀，204-2、二组份出料阀，204-3、二组份水泵进口阀，204-4、二组份压力罐进口阀，206、二组份压力罐，206-1、二组份压力罐出口阀，207、二组份水泵，207-1、二组份水泵进水阀，207-2、二号二组份水泵进口口阀，207-3、二号二组份水泵出口阀，208、二组份压力泵，208-1、二组份压力泵进口阀，208-2、二组份压力泵出口阀，211、二组份水池，300、混胶装置，301、混合胶桶，302、三组份进料阀，303、一组份进水阀，304、四组份进料阀，305、二组份进水阀，306、转台，307、转轴，308、扇叶，309、混胶出口阀，310、喷胶枪，400、物联网系统，401、流速传感器，402、温度传感器，403、A/D转换器，404、放大器，405、信号接收器，406、调温器。
具体实施方式
参照图1、图2和图5，本实用新型提出的一种自动混胶系统，由一组份混胶输送系统100、二组份混胶输送系统200、混胶装置300和物联网系统400组成，混胶装置300两端分别和一组份混胶输送系统100以及二组份混胶输送系统200连接，物联网系统400通过流速传感器401、温度传感器402以及电源线109和一组份混胶输送系统100、二组份混胶输送系统200和混胶装置300 连接；所述一组份混胶输送系统100包括一组份物料桶101、一组份比例阀103、一组份混料仓104、一组份压力罐106、一组份水泵107和一组份压力泵108，一组份物料桶101通过一组份管道102和一组份比例阀103一端连接，一组份比例阀103另一端连接一组份混料仓104的一组份进料阀104-1，一组份混料仓 104通过一组份出料阀104-2和一组份压力泵108的一组份压力泵进口阀108-1 连接，一组份压力泵出口阀108-2连接混胶装置300；所述一组份混料仓104上还设置一组份水泵进口阀104-3和一组份压力罐进口阀104-4，一组份水泵进口阀104-3和一组份水泵107的一号一组份水泵出口阀107-2连接，一组份压力罐进口阀104-4和一组份压力罐106的一组份压力罐出口阀106-1连接。
参阅图4，所述二组份混胶输送系统200包括二组份物料桶201、二组份比例阀203、二组份混料仓204、二组份压力罐206、二组份水泵207和二组份压力泵208，二组份物料桶201通过二组份管道202和二组份比例阀203一端连接，二组份比例阀203另一端连接二组份混料仓204的二组份进料阀204-1，二组份混料仓204通过二组份出料阀204-2和二组份压力泵208的二组份压力泵进口阀208-1连接，二组份压力泵出口阀208-2连接混胶装置300；所述二组份混料仓204上还设置二组份水泵进口阀204-3和二组份压力罐进口阀204-4，二组份水泵进口阀204-3和二组份水泵207的二号二组份水泵进口阀207-2连接，二组份压力罐进口阀204-4和二组份压力罐206的二组份压力罐出口阀206-1 连接。
参阅图2，所述混胶装置300包括混合胶桶301、转轴307和电源线109，混合胶桶301两端设置三组份进料阀302、一组份进水阀303、四组份进料阀 304和二组份进水阀305，三组份进料阀302连接一组份压力泵108的一组份压力泵进口阀108-1，一组份进水阀303连接一组份水泵107的二号一组份水泵出口阀107-3，四组份进料阀304连接二组份压力泵208的二组份压力泵进口阀208-1，二组份进水阀305连接二组份水泵207的二号二组份水泵出口阀207-3；所述混合胶桶301内部设置306，转台306上设置307，转轴307两端为扇叶 308，混合胶桶301安装混胶出口阀309，混胶出口阀309和喷胶枪310连接。
所述一组份水泵107上还设置一组份水泵进水阀107-1，一组份水泵进水阀 107-1和一组份水池111连接，一组份混料仓104内部安装搅拌器110。
所述二组份水泵207上还设置二组份水泵进水阀207-1，二组份水泵进水阀 207-1和二组份水池211连接，二组份混料仓204内部安装搅拌器110。
参阅图5所述物联网系统400由流速传感器401、温度传感器402、A/D转换器403、放大器404、信号接收器405和调温器406组成，流速传感器401安装在一组份比例阀103、一组份混料仓104、一组份压力罐106、一组份水泵107、一组份压力泵108、二组份比例阀203、二组份混料仓204、二组份压力罐206、二组份水泵207、二组份压力泵208和混胶装置300的各阀门管道上；温度传感器402和调温器406安装在一组份物料桶101、二组份物料桶201、一组份混料仓104、二组份混料仓204和混胶装置300内。流速传感器401安装在一组份比例阀103、一组份混料仓104、一组份压力罐106、一组份水泵107、一组份压力泵108、二组份比例阀203、二组份混料仓204、二组份压力罐206、二组份水泵207、二组份压力泵208和混胶装置300的各阀门管道上，流速传感器401将阀门的流速信号由A/D转换器403通过放大器404放大信号传送，信号接收器405接受信号由控制系统完成对各阀门的控制。温度传感器402和调温器406安装在一组份物料桶101、二组份物料桶201、一组份混料仓104、二组份混料仓204和混胶装置300内，通过温度传感器402及时测量胶料混合状态下的温度，通过调温器406实时控温避免胶料硬化，进一步确保胶料混合的质量。
本实用新型一种自动混胶系统中一组份比例阀103和二组份比例阀203是一种新型的液压控制装置。一组份比例阀103安装在一组份管道102上，二组份比例阀203安装在二组份管道202上使用时输入的电气信号连续地、按比例地对油流的压力、流量和方向进行远距离控制实现一组份物料桶101和二组份物料桶201原料输入的精确配比控制。一组份压力罐106和二组份压力罐206 在提供给一组份混料仓104和二组份混料仓204水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。一组份水泵107 和二组份水泵207起到及时给一组份混料仓104和二组份混料仓204供水的作用。一组份压力泵108和二组份压力泵208为一组份混料仓104和二组份混料仓204中的胶料进入混胶装置300的混合胶桶301提供动力，避免堵塞。
实用新型工作时首先将一组份原料和二组份原料分别放入一组份物料桶 101和二组份物料桶201内，由一组份比例阀103和二组份比例阀203控制配比将一组份物料桶101和二组份物料桶201原料分别输送到一组份混料仓104 和二组份混料仓204内，一组份混料仓104和二组份混料仓204中设置搅拌器 110，由一组份水泵107和二组份水泵207分别给一组份混料仓104和二组份混料仓204供水，一组份压力罐106和二组份压力罐206控制实现一组份混料仓 104和二组份混料仓204内原料的混合搅拌，一组份混料仓104和二组份混料仓204内的胶料搅拌完成后，由一组份压力泵108和二组份压力泵208输送到混胶装置300的混合胶桶301内，混合胶桶301内设置转轴307，通过电源线 109控制转轴307转动带动转轴307上扇叶308的转动实现混合胶桶301内胶料的搅拌，最后混合胶桶301内的胶料通过混胶出口阀309到达喷胶枪310内，完成自动混胶系统一个循环。本实用新型在进行胶料自动配比时，一方面能够保证两种物料的精确配比，均匀的混合，另一方面减少双组份系统的出现流量磨损、清洗不彻底问题，提高了胶料配比混合的效率，使喷胶质量更加稳定。此外，通过流速传感器401实时监控喷胶混合状态，和物联网400系统配合自动控制阀门的开关进行精确控制；温度传感器402和调温器406方便及时测量胶料混合状态下的温度，实时控温避免胶料硬化，进一步确保胶料混合的质量。清洗时只需要通过一组份水泵107和二组份水泵207将水注入到一组份混料仓 104和二组份混料仓204内通过自动混胶系统循环便能实现清洁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动混胶系统，由一组份混胶输送系统(100)、二组份混胶输送系统(200)、混胶装置(300)和物联网系统(400)组成，混胶装置(300)两端分别和一组份混胶输送系统(100)以及二组份混胶输送系统(200)连接，物联网系统(400)通过流速传感器(401)、温度传感器(402)以及电源线(109)和一组份混胶输送系统(100)、二组份混胶输送系统(200)和混胶装置(300)连接；其特征在于，所述一组份混胶输送系统(100)包括一组份物料桶(101)、一组份比例阀(103)、一组份混料仓(104)、一组份压力罐(106)、一组份水泵(107)和一组份压力泵(108)，一组份物料桶(101)通过一组份管道(102)和一组份比例阀(103)一端连接，一组份比例阀(103)另一端连接一组份混料仓(104)的一组份进料阀(104-1)，一组份混料仓(104)通过一组份出料阀(104-2)和一组份压力泵(108)的一组份压力泵进口阀(108-1)连接，一组份压力泵出口阀(108-2)连接混胶装置(300)；所述一组份混料仓(104)上还设置一组份水泵进口阀(104-3)和一组份压力罐进口阀(104-4)，一组份水泵进口阀(104-3)和一组份水泵(107)的一号一组份水泵出口阀(107-2)连接，一组份压力罐进口阀(104-4)和一组份压力罐(106)的一组份压力罐出口阀(106-1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动混胶系统，其特征在于，所述二组份混胶输送系统(200)包括二组份物料桶(201)、二组份比例阀(203)、二组份混料仓(204)、二组份压力罐(206)、二组份水泵(207)和二组份压力泵(208)，二组份物料桶(201)通过二组份管道(202)和二组份比例阀(203)一端连接，二组份比例阀(203)另一端连接二组份混料仓(204)的二组份进料阀(204-1)，二组份混料仓(204)通过二组份出料阀(204-2)和二组份压力泵(208)的二组份压力泵进口阀(208-1)连接，二组份压力泵出口阀(208-2)连接混胶装置(300)；所述二组份混料仓(204)上还设置二组份水泵进口阀(204-3)和二组份压力罐进口阀(204-4)，二组份水泵进口阀(204-3)和二组份水泵(207)的二号二组份水泵进口阀(207-2)连接，二组份压力罐进口阀(204-4)和二组份压力罐(206)的二组份压力罐出口阀(206-1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动混胶系统，其特征在于，所述混胶装置(300)包括混合胶桶(301)、转轴(307)和电源线(109)，混合胶桶(301)两端设置三组份进料阀(302)、一组份进水阀(303)、四组份进料阀(304)和二组份进水阀(305)，三组份进料阀(302)连接一组份压力泵(108)的一组份压力泵进口阀(108-1)，一组份进水阀(303)连接一组份水泵(107)的二号一组份水泵出口阀(107-3)，四组份进料阀(304)连接二组份压力泵(208)的二组份压力泵进口阀(208-1)，二组份进水阀(305)连接二组份水泵(207)的二号二组份水泵出口阀(207-3)；所述混合胶桶(301)内部设置转台(306)，转台(306)上设置转轴(307)，转轴(307)两端为扇叶(308)，混合胶桶(301)安装混胶出口阀(309)，混胶出口阀(309)和喷胶枪(310)连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动混胶系统，其特征在于，所述一组份水泵(107)上还设置一组份水泵进水阀(107-1)，一组份水泵进水阀(107-1)和一组份水池(111)连接，一组份混料仓(104)内部安装搅拌器(110)。
5.根据权利要求2所述的一种自动混胶系统，其特征在于，所述二组份水泵(207)上还设置二组份水泵进水阀(207-1)，二组份水泵进水阀(207-1)和二组份水池(211)连接，二组份混料仓(204)内部安装搅拌器(110)。
6.根据权利要求1所述的一种自动混胶系统，其特征在于，所述物联网系统(400)由流速传感器(401)、温度传感器(402)、A/D转换器(403)、放大器(404)、信号接收器(405)和调温器(406)组成，流速传感器(401) 安装在一组份比例阀(103)、一组份混料仓(104)、一组份压力罐(106)、一组份水泵(107)、一组份压力泵(108)、二组份比例阀(203)、二组份混料仓(204)、二组份压力罐(206)、二组份水泵(207)、二组份压力泵(208)和混胶装置(300)的各阀门管道上；温度传感器(402)和调温器(406)安装在一组份物料桶(101)、二组份物料桶(201)、一组份混料仓(104)、二组份混料仓(204)和混胶装置(300)内。
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| CN114622211A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-14 | 金盟科技（深圳）有限公司 | 基于拉白工艺的铝环保漂白处理剂复配物制备方法 |
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2021
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| CN114622211A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-14 | 金盟科技（深圳）有限公司 | 基于拉白工艺的铝环保漂白处理剂复配物制备方法 |
| CN114622211B (zh) * | 2022-03-23 | 2023-08-15 | 金盟科技（深圳）有限公司 | 基于拉白工艺的铝环保漂白处理剂复配物制备方法 |
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