CN221071572U - 一种散热性好的井式球化退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及井式退火炉技术领域，提出了一种散热性好的井式球化退火炉，包括井式退火炉本体，所述井式退火炉本体的内部设有筒体，且筒体的底部端面中央焊接有连接块，所述井式退火炉本体的底部下方中央安装有第一电机，且第一电机的输出端插接有传动轴；该散热性好的井式球化退火炉，通过顶盖上的散热口和通口可以使井式退火炉本体内的热量向外散出，利用第一电机驱动传动轴进行转动，作用力会通过连接块、传动轴和插接块传递给筒体，进而带动筒体进行转动，使金属在其内部活动，有利于加快金属热量的排出，通过将水管与水源连接，导流泵可以将水抽入到喷架内，并通过雾化喷嘴喷洒到降温槽的内壁上，实现吸热作用，有利于提高散热效果。

Description

一种散热性好的井式球化退火炉

技术领域

本实用新型涉及井式退火炉技术领域，具体的，涉及一种散热性好的井式球化退火炉。

背景技术

井式退火炉主要适用于盘圆线材，铜件、不锈钢、钢带及金属机件等退火热处理用，现有井式退火炉散热效果一般，延长了退火所需的时间，需要使用散热性好的井式球化退火炉来提高工作效率。

中国专利公开了一种井式球化退火炉，公开号为CN212669749U，文中提出“包括炉体、炉盖和冷却风扇，炉体底端设置有四组支腿，炉体内部设置有工作腔，炉体顶端设置有开口，开口与工作腔连通，炉盖可拆卸安装在开口处，炉体内左侧壁和内右侧壁分别设置有左加热器和右加热器，炉体左侧壁下半区域连通设置有冷却管，冷却风扇安装在炉体左端下半区域，冷却管输入端与冷却风扇输入端连接；还包括固定座、支撑板、固定轴、导向辊、拉环、拉绳、电机和卷线筒，炉盖左端与炉体顶端左半区域通过铰链连接”，但该设备的散热效果一般，需要消耗大量时间用于冷却，延缓了退火进度，降低了工作效率，因此，设计一种散热性好的井式球化退火炉是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热性好的井式球化退火炉，解决了相关技术中的在使用过程中散热效果一般，需要消耗大量时间用于冷却，延缓了退火进度，降低了工作效率的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种散热性好的井式球化退火炉，包括井式退火炉本体，所述井式退火炉本体的内部设有筒体，且筒体的底部端面中央焊接有连接块，所述井式退火炉本体的底部下方中央安装有第一电机，且第一电机的输出端插接有传动轴，所述传动轴的顶部一端穿过井式退火炉本体插接安装于其内部，所述传动轴的顶部一端焊接有插接块，且插接块插接安装于连接块的内部，所述井式退火炉本体内开设有降温槽，所述井式退火炉本体上安装有喷架，且喷架的内壁设有若干个雾化喷嘴，所述雾化喷嘴按圆形阵列等距分布，且雾化喷嘴位于降温槽的内部，所述喷架上安装有导流泵，且导流泵上连接有水管，所述井式退火炉本体的顶部铰接有顶盖，且顶盖的内部开设有散热槽，所述散热槽的内壁底部四周均焊接有散热口，且散热口的底部与井式退火炉本体的内部连通，所述顶盖的顶部四周均开设有通口，且通口的底部与散热槽的内部连通。

优选的，所述通口位于散热口的顶部上方，所述散热槽的内壁顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有转动板，所述转动板的四周均设有遮板，且遮板覆盖在散热口的上方。

优选的，所述顶盖的顶部端面中央安装有气动升降杆，且气动升降杆的顶部一端安装有顶板，所述顶板的四周均连接有弹性绳，所述通口的内部通过转轴连接有挡板，且弹性绳远离顶板的一端与挡板的顶部固定连接。

优选的，所述降温槽的底部两侧均安装有导水板，且导水板的凹陷处焊接有排水管，所述排水管的底部一端安装有排水阀。

优选的，所述井式退火炉本体的内壁底部安装有加热器，且加热器位于筒体的底部，所述井式退火炉本体的外壁螺接有控制器，所述井式退火炉本体的内壁等距开设有若干个导热槽。

优选的，所述井式退火炉本体的底部端面四周均安装有支柱，且相邻两个支柱之间均焊接有加固杆，所述支柱的底部焊接有支板。

优选的，所述支板的底部一侧安装有万向轮，所述支板的底部另一侧安装有升降柱。

优选的，所述升降柱的底部一端设有支垫，且支垫的底部端面设有防滑纹。

本实用新型的有益效果：

通过顶盖上的散热口和通口可以使井式退火炉本体内的热量向外散出，利用第一电机驱动传动轴进行转动，作用力会通过连接块、传动轴和插接块传递给筒体，进而带动筒体进行转动，使金属在其内部活动，有利于加快金属热量的排出，通过将水管与水源连接，导流泵可以将水抽入到喷架内，并通过雾化喷嘴喷洒到降温槽的内壁上，实现吸热作用，有利于提高散热效果，缩短了冷却需要等待的时间，加快了退火工作进度，提升了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体等轴测视图；

图2为本实用新型整体正视图；

图3为本实用新型整体剖视图；

图4为本实用新型整体内部结构示意图；

图中：1、井式退火炉本体；2、筒体；3、连接块；4、第一电机；5、传动轴；6、插接块；7、降温槽；8、喷架；9、雾化喷嘴；10、导流泵；11、水管；12、顶盖；13、散热槽；14、散热口；15、通口；16、第二电机；17、转动板；18、气动升降杆；19、顶板；20、弹性绳；21、挡板；22、导水板；23、排水管；24、排水阀；25、加热器；26、控制器；27、导热槽；28、支柱；29、加固杆；30、支板；31、万向轮；32、升降柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实施例提出了一种散热性好的井式球化退火炉，包括井式退火炉本体1，井式退火炉本体1的内部设有筒体2，且筒体2的底部端面中央焊接有连接块3，井式退火炉本体1的底部下方中央安装有第一电机4，且第一电机4的输出端插接有传动轴5，传动轴5的顶部一端穿过井式退火炉本体1插接安装于其内部，传动轴5的顶部一端焊接有插接块6，且插接块6插接安装于连接块3的内部，井式退火炉本体1内开设有降温槽7，井式退火炉本体1上安装有喷架8，且喷架8的内壁设有若干个雾化喷嘴9，雾化喷嘴9按圆形阵列等距分布，且雾化喷嘴9位于降温槽7的内部，喷架8上安装有导流泵10，且导流泵10上连接有水管11，井式退火炉本体1的顶部铰接有顶盖12，且顶盖12的内部开设有散热槽13，散热槽13的内壁底部四周均焊接有散热口14，且散热口14的底部与井式退火炉本体1的内部连通，顶盖12的顶部四周均开设有通口15，且通口15的底部与散热槽13的内部连通，通口15位于散热口14的顶部上方，散热槽13的内壁顶部安装有第二电机16，且第二电机16的输出端连接有转动板17，转动板17的四周均设有遮板，且遮板覆盖在散热口14的上方，利用第二电机16驱动转动板17进行转动，可以从散热口14的顶部移入或移出，顶盖12的顶部端面中央安装有气动升降杆18，且气动升降杆18的顶部一端安装有顶板19，顶板19的四周均连接有弹性绳20，通口15的内部通过转轴连接有挡板21，且弹性绳20远离顶板19的一端与挡板21的顶部固定连接，通过气动升降杆18推动顶板19上移，弹性绳20可以拉动挡板21向上翻转，有利于热量从通口15散出，提升了散热效果，降温槽7的底部两侧均安装有导水板22，且导水板22的凹陷处焊接有排水管23，排水管23的底部一端安装有排水阀24，通过导水板22可以将水引导至排水管23处，并通过排水管23将污水排出，井式退火炉本体1的内壁底部安装有加热器25，且加热器25位于筒体2的底部，井式退火炉本体1的外壁螺接有控制器26，井式退火炉本体1的内壁等距开设有若干个导热槽27，通过控制器26可以启动加热器25进行加热，实现高温回火，促使球状碳化物生产，利用导热槽27可以缩减井式退火炉本体1内壁的厚度，有利于散热，井式退火炉本体1的底部端面四周均安装有支柱28，且相邻两个支柱28之间均焊接有加固杆29，支柱28的底部焊接有支板30，利用加固杆29可以提高支柱28之间的连接紧密性，支板30的底部一侧安装有万向轮31，支板30的底部另一侧安装有升降柱32，通过万向轮31可以方便设备进行移动，升降柱32的底部一端设有支垫，且支垫的底部端面设有防滑纹，利用支垫可以提高升降柱32的支撑效果。

本实施例中，使用时，打开顶盖12，将金属放置在筒体2的内部，并闭合顶盖12，利用第二电机16驱动转动板17进行转动，使其从散热口14的顶部移开，热量会通过散热口14处向外散出，通过气动升降杆18推动顶板19上移，弹性绳20可以拉动挡板21向上翻转，有利于热量从通口15排出，利用第一电机4驱动传动轴5进行转动，作用力会通过连接块3、传动轴5和插接块6传递给筒体2，带动筒体2进行转动，使金属在其内部活动，有利于加快金属散热，通过将水管11与水源连接，导流泵10可以将水抽入到喷架8内，并通过雾化喷嘴9喷洒到降温槽7的内壁上，实现吸热作用，加快散热，多余的水分会通过导水板22将水引导至排水管23处，并通过排水管23将污水排出，通过控制器26可以启动加热器25进行加热，实现高温回火，促使球状碳化物生产，利用导热槽27可以缩减井式退火炉本体1内壁的厚度，有利于更好地进行散热。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种散热性好的井式球化退火炉，其特征在于，包括井式退火炉本体（1），所述井式退火炉本体（1）的内部设有筒体（2），且筒体（2）的底部端面中央焊接有连接块（3），所述井式退火炉本体（1）的底部下方中央安装有第一电机（4），且第一电机（4）的输出端插接有传动轴（5），所述传动轴（5）的顶部一端穿过井式退火炉本体（1）插接安装于其内部，所述传动轴（5）的顶部一端焊接有插接块（6），且插接块（6）插接安装于连接块（3）的内部，所述井式退火炉本体（1）内开设有降温槽（7），所述井式退火炉本体（1）上安装有喷架（8），且喷架（8）的内壁设有若干个雾化喷嘴（9），所述雾化喷嘴（9）按圆形阵列等距分布，且雾化喷嘴（9）位于降温槽（7）的内部，所述喷架（8）上安装有导流泵（10），且导流泵（10）上连接有水管（11），所述井式退火炉本体（1）的顶部铰接有顶盖（12），且顶盖（12）的内部开设有散热槽（13），所述散热槽（13）的内壁底部四周均焊接有散热口（14），且散热口（14）的底部与井式退火炉本体（1）的内部连通，所述顶盖（12）的顶部四周均开设有通口（15），且通口（15）的底部与散热槽（13）的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种散热性好的井式球化退火炉，其特征在于，所述通口（15）位于散热口（14）的顶部上方，所述散热槽（13）的内壁顶部安装有第二电机（16），且第二电机（16）的输出端连接有转动板（17），所述转动板（17）的四周均设有遮板，且遮板覆盖在散热口（14）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种散热性好的井式球化退火炉，其特征在于，所述顶盖（12）的顶部端面中央安装有气动升降杆（18），且气动升降杆（18）的顶部一端安装有顶板（19），所述顶板（19）的四周均连接有弹性绳（20），所述通口（15）的内部通过转轴连接有挡板（21），且弹性绳（20）远离顶板（19）的一端与挡板（21）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种散热性好的井式球化退火炉，其特征在于，所述降温槽（7）的底部两侧均安装有导水板（22），且导水板（22）的凹陷处焊接有排水管（23），所述排水管（23）的底部一端安装有排水阀（24）。

5.根据权利要求1所述的一种散热性好的井式球化退火炉，其特征在于，所述井式退火炉本体（1）的内壁底部安装有加热器（25），且加热器（25）位于筒体（2）的底部，所述井式退火炉本体（1）的外壁螺接有控制器（26），所述井式退火炉本体（1）的内壁等距开设有若干个导热槽（27）。

6.根据权利要求1所述的一种散热性好的井式球化退火炉，其特征在于，所述井式退火炉本体（1）的底部端面四周均安装有支柱（28），且相邻两个支柱（28）之间均焊接有加固杆（29），所述支柱（28）的底部焊接有支板（30）。

7.根据权利要求6所述的一种散热性好的井式球化退火炉，其特征在于，所述支板（30）的底部一侧安装有万向轮（31），所述支板（30）的底部另一侧安装有升降柱（32）。

8.根据权利要求7所述的一种散热性好的井式球化退火炉，其特征在于，所述升降柱（32）的底部一端设有支垫，且支垫的底部端面设有防滑纹。