CN207608582U - 一种弹体淬火喷旋机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弹体淬火喷旋机构,属于热处理领域。该机构包括:底座、固定孔、进油管、固定件、喷旋管、喷淬管、固定平台、挡油板、固定环、喷油管、出油孔、油缸、轴承、油泵。底座底部四周均布四个固定孔,按中转机工位位置通过螺栓在淬火油槽底面,底座上方是圆形油缸,油缸底部侧面有一进油管,油缸中部侧面均布八个出油孔,出油孔与喷油管连接,固定件将喷旋管和油缸连接,油泵和喷油管连接。油缸上端面圆心部有一出油孔,出油孔与喷淬管连接。在油缸上面固定一环形轴承,轴承上方连接由挡油板焊接成的旋转扇,旋转扇顶端是弹体固定平台。该机构结构简单、利于加工安装,实现了对弹体全方位淬火的目标,具有极大地应用和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹体淬火喷旋机构,属于热处理领域。
背景技术
弹体为一端开口的回转体工件,采用步进式生产线进行热处理生产。淬火时,弹体由淬火出料机送入中转机构弹托中,弹体口部朝下随弹托进入油槽内淬火油中,为了保证弹体的淬火效果,在淬火油槽底部装有喷淬机构,即在弹托对应的工位下安装喷淬管。弹体随弹托下降过程中,喷淬管伸入弹体内膛,淬火油从喷淬管上的喷油孔喷出,喷在弹体内壁达到淬火冷却效果。因淬火油槽无搅拌装置,弹体浸入淬火油后,弹体外壁只能随油温变化缓慢冷却,弹体的冷却效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决弹体外表面淬火油流动速度慢,弹体淬火效果不理想的问题,从而提供了一种弹体淬火喷旋机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种弹体淬火喷旋机构包括:底座、固定孔、进油管、固定件、喷旋管、喷淬管、固定平台、挡油板、固定环、喷油管、出油孔、油缸、轴承、油泵。连接关系为:底座底部四周均布四个固定孔,按中转机工位位置通过螺栓在淬火油槽底面,底座上方是圆形油缸,油缸底部侧面有一进油管,油缸中部侧面均布八个出油孔,出油孔与喷油管连接,固定件将喷旋管和油缸连接,油泵和喷油管连接。油缸上端面圆心部有一出油孔,出油孔与喷淬管连接。在油缸上面固定一环形轴承,轴承上方连接由挡油板焊接成的旋转扇,旋转扇顶端是弹体固定平台。为了增加喷旋管的牢固度,在留出弹体升降板间隙的位置后,用固定环将八根喷淬管固定。在喷旋正对中心喷淬管一面从上至均布三行喷油孔,在喷油管四周由上至下均布出油孔。
工作过程
油泵将淬火油通过进油管注入油缸内,油缸内的油在压力的作用下,通过喷旋管和喷淬管上的喷油孔喷到弹体内外壁上,从而加速弹体表面淬火油的流动。淬火油槽内侧喷旋管喷出的淬火油喷到挡油板上,轴承在挡油板冲击力的作用下旋转带动旋转扇转动,固定在旋转扇顶端弹体固定平台上的弹体一起旋转,从而达到弹体全方位淬火的效果。
有益效果
本实用新型喷淬机构结构简单、利于加工安装,实现了对弹体全方位淬火的目标,具有极大地应用和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型一种弹体淬火喷旋机构的结构示意图;
附图标记,1-底座、2-固定孔、3-进油管、4-固定件、5-喷旋管、6-喷淬管、7-固定平台、8-挡油板、9-固定环、10-喷油管、11-出油孔、12-油缸、13-轴承、14-油泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。
实施例
如图1所示,一种弹体淬火喷旋机构,包括:底座1、固定孔2、进油管3、固定件4、喷旋管5、喷淬管6、固定平台7、挡油板8、固定环9、喷油管10、出油孔11、油缸12、轴承13、油泵14;底座1底部四周均布四个固定孔2,按中转机工位位置通过螺栓在淬火油槽底面,底座1上方是圆形油缸12,油缸12底部侧面有一进油管3,油缸12中部侧面均布八个出油孔11,出油孔11与喷油管10连接,固定件4将喷旋管5和油缸12连接,油泵14和喷油管10连接。油缸12上端面圆心部有一出油孔11,出油孔11与喷淬管6连接。在油缸12上面固定一环形轴承13,轴承13上方连接由挡油板8焊接成的旋转扇,旋转扇顶端是弹体固定平台7。为了增加喷旋管5的牢固度,在留出弹体升降板间隙的位置后,用固定环9将八根喷淬管6固定。在喷旋正对中心喷淬管6一面从上至均布三行喷油孔,在喷油管10四周由上至下均布出油孔。
工作过程:油泵14将淬火油通过进油管3注入油缸12内,油缸12内的油在压力的作用下,通过喷旋管5和喷淬管6上的喷油孔喷到弹体内外壁上,从而加速弹体表面淬火油的流动。淬火油槽内侧喷旋管5喷出的淬火油喷到挡油板8上,轴承13在挡油板8冲击力的作用下旋转带动旋转扇转动,固定在旋转扇顶端弹体固定平台上的弹体一起旋转,从而达到弹体全方位淬火的效果。
Claims (2)
1.一种弹体淬火喷旋机构,其特征在于:包括底座、固定孔、进油管、固定件、喷旋管、喷淬管、固定平台、挡油板、固定环、喷油管、出油孔、油缸、轴承和油泵;连接关系为:底座底部四周均布四个固定孔,按中转机工位位置通过螺栓在淬火油槽底面,底座上方是圆形油缸,油缸底部侧面有一进油管,油缸中部侧面均布八个出油孔,出油孔与喷油管连接,固定件将喷旋管和油缸连接,油泵和喷油管连接;油缸上端面圆心部有一出油孔,出油孔与喷淬管连接,在油缸上面固定一环形轴承,轴承上方连接由挡油板焊接成的旋转扇,旋转扇顶端是弹体固定平台;为了增加喷旋管的牢固度,在留出弹体升降板间隙的位置后,用固定环将八根喷淬管固定;在喷旋正对中心喷淬管一面从上至均布三行喷油孔,在喷油管四周由上至下均布出油孔。
2.根据权利要求1所述的一种弹体淬火喷旋机构,其特征在于:工作过程为,油泵将淬火油通过进油管注入油缸内,油缸内的油在压力的作用下,通过喷旋管和喷淬管上的喷油孔喷到弹体内外壁上,从而加速弹体表面淬火油的流动;淬火油槽内侧喷旋管喷出的淬火油喷到挡油板上,轴承在挡油板冲击力的作用下旋转带动旋转扇转动,固定在旋转扇顶端弹体固定平台上的弹体一起旋转,从而达到弹体全方位淬火的效果。
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Publications (1)
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CN207608582U true CN207608582U (zh) | 2018-07-13 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201721409556.1U Active CN207608582U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种弹体淬火喷旋机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111321286A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-06-23 | 河南北方红阳机电有限公司 | 一种高破片率58SiMn钢弹体整体感应热处理工艺方法 |
CN112725575A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-30 | 辽沈工业集团有限公司 | 分体淬火弹托 |
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2017
- 2017-10-27 CN CN201721409556.1U patent/CN207608582U/zh active Active
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