CN210448640U - 一种用于四氯苯醌制备中的氯化氢尾气吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于四氯苯醌制备中的氯化氢尾气吸收装置,包括吸收罐,吸收罐下端设有进气口,上端设有排气口,吸收罐底部通过排水管与储存装置连接,排水管上设有第一输送泵,吸收罐内设有输水管,输水管上设有至少一层喷淋机构,喷淋机构包括喷淋管和喷嘴,输水管转动安装在吸收罐上,输水管通过驱动机构驱动,吸收罐上方通过支架设有缓存盒,输水管上端与缓存盒转动连接,缓存盒通过进水管与储存装置连通,进水管上设有第二输送泵。该装置能够增加水与尾气的有效接触,提高吸收效果。
Description
技术领域
本实用新型属于四氯苯醌生产设备领域,特别涉及一种用于四氯苯醌制备中的氯化氢尾气吸收装置。
背景技术
四氯苯醌,黄色粉末,熔点294度,用于医药中间体和永固紫等颜料,部分用于出口。四氯苯醌一般采用对苯二酚、冰醋酸和盐酸化料后通入氯气氯化反应制得,生产的物料经过水洗后经过干燥后得到成品。在氯化反应时会产生大量的氯化氢气体,常规是采用喷淋吸收装置进行氯化氢的吸收,但由于喷洒的位置固定,会影响喷洒的均匀性,影响喷淋吸收效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于四氯苯醌制备中的氯化氢尾气吸收装置,能够增加水与尾气的有效接触,提高吸收效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于四氯苯醌制备中的氯化氢尾气吸收装置,包括吸收罐,吸收罐下端设有进气口,上端设有排气口,吸收罐底部通过排水管与储存装置连接,排水管上设有第一输送泵,吸收罐内设有输水管,输水管上设有至少一层喷淋机构,喷淋机构包括喷淋管和喷嘴,输水管转动安装在吸收罐上,输水管通过驱动机构驱动,吸收罐上方通过支架设有缓存盒,输水管上端与缓存盒转动连接,缓存盒通过进水管与储存装置连通,进水管上设有第二输送泵。
优选的方案中,所述驱动机构包括电机,电机的输出端设有主动轮,输水管上设有从动轮,主动轮和从动轮通过皮带传动。
优选的方案中,所述每一层喷淋管的数量至少为两个,喷淋管交叉设置。
优选的方案中,最下层的喷淋机构下方设有阻挡组件,阻挡组件为间隔设置的圆柱体。
优选的方案中,所述进水管上设有换热器。
本实用新型提供的一种用于四氯苯醌制备中的氯化氢尾气吸收装置,尾气在吸收罐内向上移动,喷淋液向下喷淋实现对尾气的吸收,通过驱动机构驱动输水管转动,使喷淋管处于转动装填,有利于提高喷淋的均匀度,提高吸收效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为喷淋管的分布图;
图中:吸收罐1,进气口2,排气口3,排水管4,储存装置5,第一输送泵6,输水管7,喷淋管8,喷嘴9,支架10,缓存盒11,进水管12,第二输送泵13,电机14,主动轮15,从动轮16,圆柱体17,换热器18。
具体实施方式
如图1所示,一种用于四氯苯醌制备中的氯化氢尾气吸收装置,包括吸收罐1,吸收罐1下端设有进气口2,上端设有排气口3,吸收罐1底部通过排水管4与储存装置5连接,排水管4上设有第一输送泵6,吸收罐1内设有输水管7,输水管7上设有至少一层喷淋机构,喷淋机构包括喷淋管8和喷嘴9,喷淋管8与输水管7连通,输水管7通过轴承转动安装在吸收罐1上,输水管7通过驱动机构驱动,在本实施例中,所述驱动机构包括电机14,电机14固定在吸收罐1一侧的安装板上,电机14的输出端设有主动轮15,输水管7上设有从动轮16,主动轮15和从动轮16通过皮带传动,驱动机构的传动部分也可以采用齿轮传动代替。吸收罐1上方通过支架10设有缓存盒11,输水管7上端与缓存盒11通过轴承转动连接,缓存盒11通过进水管12与储存装置5连通,进水管12上设有第二输送泵13。
使用时,通过第二输送泵13将储存装置的吸收液输送至输水管7以及喷淋管8中,在喷淋的过程通过驱动机构带动喷淋管8沿输水管7转动,从而改变喷嘴9的喷淋位置,提高喷淋的均匀度,生产尾气从进气口2进入吸收罐1内,向上运动,与喷淋液接触被吸收,实现对氯化氢气体的吸收。
优选的,如图1和2所示,所述每一层喷淋管8的数量至少为两个,喷淋管8交叉设置。喷淋管8的数量也可以设置为多个,从而减少喷淋盲点,提高对尾气的吸收效率。
在本实施例中,喷淋机构的层数为两层,上下两层的喷淋管8交错设置。
优选的,最下层的喷淋机构下方设有阻挡组件,阻挡组件为间隔设置的圆柱体17。圆柱体分布为多层,层与层之间的圆柱体交错设置,通过设置阻挡件对尾气移动进行阻挡,可以降低尾气的上升速度,提高喷淋液与尾气的接触时间,从而提高吸收率。
优选的,所述进水管12上设有换热器18。换热器18可以选用石墨换热器,因氯化氢气体溶于水是个放热过程,随着吸收氯化氢的量增加,储存装置5中的液体温度升高,影响进一步氯化氢的吸收,通过设置换热器对液体进行降温,保证吸收效果。
Claims (5)
1.一种用于四氯苯醌制备中的氯化氢尾气吸收装置,其特征在于:包括吸收罐(1),吸收罐(1)下端设有进气口(2),上端设有排气口(3),吸收罐(1)底部通过排水管(4)与储存装置(5)连接,排水管(4)上设有第一输送泵(6),吸收罐(1)内设有输水管(7),输水管(7)上设有至少一层喷淋机构,喷淋机构包括喷淋管(8)和喷嘴(9),输水管(7)转动安装在吸收罐(1)上,输水管(7)通过驱动机构驱动,吸收罐(1)上方通过支架(10)设有缓存盒(11),输水管(7)上端与缓存盒(11)转动连接,缓存盒(11)通过进水管(12)与储存装置(5)连通,进水管(12)上设有第二输送泵(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于四氯苯醌制备中的氯化氢尾气吸收装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机(14),电机(14)的输出端设有主动轮(15),输水管(7)上设有从动轮(16),主动轮(15)和从动轮(16)通过皮带传动。
3.根据权利要求1所述的一种用于四氯苯醌制备中的氯化氢尾气吸收装置,其特征在于:所述每一层喷淋管(8)的数量至少为两个,喷淋管(8)交叉设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于四氯苯醌制备中的氯化氢尾气吸收装置,其特征在于:最下层的喷淋机构下方设有阻挡组件,阻挡组件为间隔设置的圆柱体(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于四氯苯醌制备中的氯化氢尾气吸收装置,其特征在于:所述进水管(12)上设有换热器(18)。
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CN112341330A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-09 | 安徽海顺化工有限公司 | 一种用于2-4-(氯苯基)-3-甲基丁酰氯制备的酸化反应工艺与装置 |
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