CN221067559U - 一种编织袋喷印装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种编织袋喷印装置，包括支撑腿以及与支撑腿上端固定的底座，底座上表面开设有滑槽，滑槽内壁滑移连接有支撑杆，底座上安装有驱动组件，驱动组件包括与滑槽内壁转动连接的第一丝杆以及与底座侧壁固定的第一电机，第一丝杆贯穿支撑杆并螺纹连接，第一电机的输出轴贯穿底座侧壁并与第一丝杆端部固定，支撑杆侧壁通过滑动组件安装有滑块，滑块下表面设置有喷印机构，当需要调节喷印的位置时，工作人员通过启动第一电机驱使第一丝杆旋转，由于第一丝杆与支撑杆螺纹连接，支撑杆与滑槽滑移连接，因此使得支撑杆移动，并通过滑动组件驱使滑块移动，从而便于根据喷印需要便捷地调节喷印机构的位置，提高了编织袋喷印的效率。

Description

一种编织袋喷印装置

技术领域

本实用新型涉及编织袋喷印技术领域，特别涉及一种编织袋喷印装置。

背景技术

编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋在生产时需要在外表面喷印上其所属的商标。

在公告号为CN208812760U的中国实用新型专利中公开了一种塑料编织袋图标喷印装置，承载台的上方设置有滑板，滑板的两端分别设置有第一夹板组和第二夹板组，滑板的两端且位于第一夹板组和第二夹板组的外侧均设置有一组第一固定板，第一夹板组和第二夹板组下方下夹条的外侧与相对应第一固定板之间均通过设有的复位弹簧连接，第二夹板组一侧的两个第一固定板之间设置有第二固定板，第二固定板上穿插有螺纹杆，承载台的一侧设置有电脑喷码机。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述喷印装置的喷头位置难以调整，不能根据喷印需要便捷地调节喷头的位置，降低了编织袋的喷印效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种编织袋喷印装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种编织袋喷印装置，包括支撑腿以及与支撑腿上端固定的底座，所述底座上表面开设有滑槽，所述滑槽内壁滑移连接有支撑杆，所述底座上安装有用于驱使支撑杆移动的驱动组件，所述驱动组件包括与滑槽内壁转动连接的第一丝杆以及与底座侧壁固定的第一电机，所述第一丝杆贯穿支撑杆并螺纹连接，所述第一电机的输出轴贯穿底座侧壁并与第一丝杆端部固定，所述支撑杆侧壁通过滑动组件安装有滑块，所述滑块下表面设置有喷印机构。

通过采用上述技术方案，当需要调节喷印的位置时，工作人员只需通过启动第一电机驱使第一丝杆旋转，由于第一丝杆与支撑杆螺纹连接，支撑杆与滑槽滑移连接，因此使得支撑杆移动，并通过滑动组件驱使滑块移动，从而便于根据喷印需要便捷地调节喷印机构的位置，提高了编织袋喷印的效率。

进一步的，所述滑动组件包括与支撑杆侧壁固定的第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿支撑杆侧壁并转动连接，所述滑动组件还包括与第二电机的输出轴端部固定的第二丝杆以及与支撑杆侧壁固定的导向杆，所述第二丝杆贯穿滑块并螺纹连接，所述导向杆贯穿滑块并滑移连接。

通过采用上述技术方案，当需要移动滑块时，工作人员通过启动第二电机驱使第二丝杆转动，由于第二丝杆与滑块螺纹连接，滑块与导向杆滑移连接，因此使得滑块沿第二丝杆轴向移动，便于调节喷印机构的位置。

进一步的，所述导向杆远离支撑杆的一端固定有限位板，所述第二丝杆远离支撑杆的一端与限位板侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，限位板对滑块的移动位置起到了限制作用，避免了滑块从第二丝杆和导向杆上脱落的情况。

进一步的，所述支撑杆与限位板相互靠近的侧壁共同固定有U形板。

通过采用上述技术方案，U形板对第二丝杆和导向杆起到了保护作用，降低了驱动组件在外力作用下损坏的概率。

进一步的，所述滑槽内底壁开设有弧形槽，所述支撑杆下表面嵌设有与弧形槽滚动连接的滚珠，所述支撑杆下表面与弧形槽内底壁之间的缝隙距离为0.2-0.4cm。

通过采用上述技术方案，滚珠与弧形槽滚动连接，减小了支撑杆与滑槽滑动的阻力，降低了第一电机驱使支撑杆移动的动能损耗，减小了支撑杆与滑槽之间的磨损。

进一步的，所述底座上表面固定有连接板，所述连接板侧壁滑移连接有与底座上表面磁性相吸的磁块。

通过采用上述技术方案，将编织袋放置在底座上表面，并通过磁块与底座磁性相吸，从而将编织袋固定在底座上，降低了喷印过程中编织袋位移的概率。

进一步的，所述磁块下表面固定有橡胶片。

通过采用上述技术方案，橡胶片采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，磁块与底座配合并抵紧橡胶片，增强了对编织袋的固定作用，减小了对编织袋表面的磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本申请中，当需要调节喷印的位置时，工作人员只需通过启动第一电机驱使第一丝杆旋转，由于第一丝杆与支撑杆螺纹连接，支撑杆与滑槽滑移连接，因此使得支撑杆移动，并通过滑动组件驱使滑块移动，从而便于根据喷印需要便捷地调节喷印机构的位置，提高了编织袋喷印的效率；

2、本申请中，当需要移动滑块时，工作人员通过启动第二电机驱使第二丝杆转动，由于第二丝杆与滑块螺纹连接，滑块与导向杆滑移连接，因此使得滑块沿第二丝杆轴向移动，便于调节喷印机构的位置；

3、本申请中，限位板对滑块的移动位置起到了限制作用，避免了滑块从第二丝杆和导向杆上脱落的情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例用于凸显滑动组件的剖面结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、底座；21、滑槽；211、弧形槽；3、支撑杆；31、滚珠；4、驱动组件；41、第一丝杆；42、第一电机；5、滑动组件；51、第二电机；52、第二丝杆；53、导向杆；6、滑块；7、喷印机构；8、限位板；9、U形板；10、连接板；11、磁块；12、橡胶片。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-3所示，本申请实施例公开一种编织袋喷印装置，包括支撑腿1、底座2、支撑杆3、驱动组件4、滑动组件5、滑块6以及喷印机构7。

支撑腿1为竖直设置的矩形杆状结构，支撑腿1设置有多个。底座2为长方体结构，底座2固定在多个支撑腿1上端，底座2上表面开设有滑槽21。支撑杆3为竖直设置的矩形杆状结构，支撑杆3滑移连接在滑槽21内壁。

驱动组件4安装有底座2上，用于驱使支撑杆3移动，驱动组件4包括第一丝杆41和第一电机42。第一丝杆41为水平设置的杆状结构，第一丝杆41转动连接在滑槽21内壁，第一丝杆41贯穿支撑杆3并螺纹连接。第一电机42固定在底座2侧壁，第一电机42的输出轴贯穿底座2侧壁并与第一丝杆41端部固定，且第一电机42的输出轴轴线与第一丝杆41的轴线重合。

滑动组件5安装在支撑杆3上，滑动组件5包括第二电机51、第二丝杆52和导向杆53。第二电机51固定在支撑杆3侧壁上，第二电机51的输出轴贯穿支撑杆3侧壁并转动连接。第二丝杆52为水平设置的杆状结构，第二丝杆52固定在第二电机51的输出轴端部，且第二丝杆52的轴线与第二电机51输出轴的轴线重合。导向杆53固定在支撑杆3侧壁上，导向杆53的轴线与第二丝杆52的轴线平行。滑块6为长方体结构，滑块6套设于第二丝杆52上并螺纹连接，导向杆53贯穿滑块6并滑移连接。喷印机构7为现有技术中常用且适用本实施例的喷印机构7，喷印机构7设置在滑块6下表面。

当需要调节喷印的位置时，工作人员只需通过启动第一电机42驱使第一丝杆41旋转，由于第一丝杆41与支撑杆3螺纹连接，支撑杆3与滑槽21滑移连接，因此使得支撑杆3移动，并通过启动第二电机51驱使第二丝杆52转动，由于第二丝杆52与滑块6螺纹连接，滑块6与导向杆53滑移连接，因此使得滑块6及喷印机构7沿第二丝杆52轴向移动，从而便于根据喷印需要便捷地调节喷印机构7的位置，提高了编织袋喷印的效率。

为了避免滑块6脱落，导向杆53远离支撑杆3的一端固定有限位板8，第二丝杆52远离支撑杆3的一端与限位板8侧壁转动连接，限位板8对滑块6的移动位置起到了限制作用，以此避免了滑块6从第二丝杆52和导向杆53上脱落的情况。

为了保护驱动组件4，支撑杆3与限位板8相互靠近的侧壁共同固定有U形板9，U形板9对第二丝杆52和导向杆53起到了保护作用，降低了驱动组件4在外力作用下损坏的概率。

为了降低第一电机42驱使支撑杆3移动的动能损耗，滑槽21内底壁开设有弧形槽211，支撑杆3下表面嵌设有与弧形槽211滚动连接的滚珠31，支撑杆3下表面与弧形槽211内底壁之间的缝隙距离为0.2-0.4cm，滚珠31与弧形槽211滚动连接，减小了支撑杆3与滑槽21滑动的阻力，以此降低了第一电机42驱使支撑杆3移动的动能损耗，减小了支撑杆3与滑槽21之间的磨损。

为了固定编织袋，底座2上表面固定有连接板10，连接板10侧壁滑移连接有与底座2上表面磁性相吸的磁块11，将编织袋放置在底座2上表面，并通过磁块11与底座2磁性相吸，从而将编织袋固定在底座2上，降低了喷印过程中编织袋位移的概率。

为了增强对编织袋的固定作用，磁块11下表面固定有橡胶片12，橡胶片12采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，磁块11与底座2配合并抵紧橡胶片12，从而增强了对编织袋的固定作用，减小了对编织袋表面的磨损。

本实施例中一种编织袋喷印装置的使用原理为：当需要调节喷印的位置时，工作人员只需通过启动第一电机42驱使第一丝杆41旋转，由于第一丝杆41与支撑杆3螺纹连接，支撑杆3与滑槽21滑移连接，因此使得支撑杆3移动，并通过启动第二电机51驱使第二丝杆52转动，由于第二丝杆52与滑块6螺纹连接，滑块6与导向杆53滑移连接，因此使得滑块6及喷印机构7沿第二丝杆52轴向移动，从而便于根据喷印需要便捷地调节喷印机构7的位置，提高了编织袋喷印的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种编织袋喷印装置，包括支撑腿(1)以及与支撑腿(1)上端固定的底座(2)，其特征是：所述底座(2)上表面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内壁滑移连接有支撑杆(3)，所述底座(2)上安装有用于驱使支撑杆(3)移动的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括与滑槽(21)内壁转动连接的第一丝杆(41)以及与底座(2)侧壁固定的第一电机(42)，所述第一丝杆(41)贯穿支撑杆(3)并螺纹连接，所述第一电机(42)的输出轴贯穿底座(2)侧壁并与第一丝杆(41)端部固定，所述支撑杆(3)侧壁通过滑动组件(5)安装有滑块(6)，所述滑块(6)下表面设置有喷印机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋喷印装置，其特征是：所述滑动组件(5)包括与支撑杆(3)侧壁固定的第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出轴贯穿支撑杆(3)侧壁并转动连接，所述滑动组件(5)还包括与第二电机(51)的输出轴端部固定的第二丝杆(52)以及与支撑杆(3)侧壁固定的导向杆(53)，所述第二丝杆(52)贯穿滑块(6)并螺纹连接，所述导向杆(53)贯穿滑块(6)并滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋喷印装置，其特征是：所述导向杆(53)远离支撑杆(3)的一端固定有限位板(8)，所述第二丝杆(52)远离支撑杆(3)的一端与限位板(8)侧壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种编织袋喷印装置，其特征是：所述支撑杆(3)与限位板(8)相互靠近的侧壁共同固定有U形板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种编织袋喷印装置，其特征是：所述滑槽(21)内底壁开设有弧形槽(211)，所述支撑杆(3)下表面嵌设有与弧形槽(211)滚动连接的滚珠(31)，所述支撑杆(3)下表面与弧形槽(211)内底壁之间的缝隙距离为0.2-0.4cm。

6.根据权利要求1所述的一种编织袋喷印装置，其特征是：所述底座(2)上表面固定有连接板(10)，所述连接板(10)侧壁滑移连接有与底座(2)上表面磁性相吸的磁块(11)。

7.根据权利要求6所述的一种编织袋喷印装置，其特征是：所述磁块(11)下表面固定有橡胶片(12)。