CN202701616U

CN202701616U - 一种双振盘激光打标机的送料装置

Info

Publication number: CN202701616U
Application number: CN 201220366349
Authority: CN
Inventors: 程仲文
Original assignee: NANJING LASURE LASER EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: NANJING LASURE LASER EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-07-27
Filing date: 2012-07-27
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-07-27

Abstract

本实用新型涉及一种双振盘激光打标机的送料装置，设于台板上，包括两送料单元，所述两送料单元对称地固定于台板上，送料单元包括导轨座、固定导轨、滑动导轨、挡料块、压料机构、上盖板、调节框、光纤固定滑轨、光纤固定块以及滑动光纤，所述导轨座沿长度方向斜置于所述台板上，形成高端和低端并形成一夹角，固定导轨固定连接在所述导轨座上，所述滑动导轨滑动连接于导轨座，压料机构固定在所述滑动导轨上，所述挡料块滑动连接于固定导轨相对于导轨座低端的一端，所述上盖板可上下移动地设于固定导轨的上方，所述调节框与上盖板滑动连接。其有益效果为：利用斜面下滑的送料方式，即节约了电力，又提高了工作效率。

Description

一种双振盘激光打标机的送料装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种双振盘激光打标机的送料装置。

背景技术

目前激光打标机的送料方式有两种：1.用手工将打标元件摆放在模板上，放在激光器下面打标，一个熟练工人最快5000只/时，最慢的2500只/时；2.是由皮带输送元件，由一个挡料块挡住，使元件停止，达到设定的个数后打标，打完标挡料块缩回，元件由皮带送走，这种方式使得元件在轨道中的运送需要动力，电机启停需要时间，造成元件输送的速度慢。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供节能、高效的双振盘激光打标机的送料装置，其具体技术方案如下：

一种双振盘激光打标机的送料装置，设于机架上，包括台板和两送料单元，所述两送料单元对称地固定于台板上，所述台板斜置在机架上，形成高低两端并与所述机架形成一夹角，送料单元包括导轨座、固定导轨、滑动导轨、挡料块、压料机构、上盖板、调节框、光纤固定滑轨、光纤固定块以及滑动光纤，所述导轨座固定连接在所述台板上，所述固定导轨固定连接在所述导轨座上，所述滑动导轨滑动连接于导轨座，所述压料机构固定在所述滑动导轨上，所述挡料块滑动连接于固定导轨相对于台板低端的一端，所述上盖板可上下移动地设于固定导轨的上方，所述调节框与上盖板滑动连接，所述光纤固定滑轨与固定导轨连接，所述光纤固定块滑动连接于光纤固定滑轨，所述滑动光纤与光纤固定块连接。所述送料装置的进一步设计在于，其特征在于，所述双振盘激光打标机的送料装置还包括一挡料气缸，所述挡料气缸与挡料块连接并设于台板的下方。

所述送料装置的进一步设计在于，所述固定导轨上设有导柱，所述导柱穿插在所述上盖板的两端。

所述送料装置的进一步设计在于，所述滑动导轨相对固定导轨一侧设有一凸起，所述固定导轨上设有槽口，所述凸起插接在所述槽口。

所述送料装置的进一步设计在于，所述压料机构包括支架，气缸，联动杆以及压销，所述气缸固定于所述支架上，所述气缸与联动杆连接，所述压销与联动杆连接。

所述送料装置的进一步设计在于，所述导轨座与台板间形成的夹角为35°～40°。

本实用新型提供的送料装置优点如下：

所述双振盘激光打标机的送料装置利用斜面下滑的送料方式，即节约了电力，又提高了工作效率，利用滑动导轨与固定导轨的卡接，使得滑动导轨更易固定，减少螺钉与滑槽间磨损。

附图说明

图1是所述双振盘激光打标机的送料装置结构示意图。

图2是所述压料机构的结构示意图。

图3是所述双振盘激光打标机的送料装置结构的主视图。

图中，1-导轨座，2-固定导轨，3-滑动导轨，4-挡料气缸，5-挡料块，6-压料机构，61-支架，62-气缸，63-联动杆，64-压销，7-上盖板，8-导柱，9-台板，10-调节框，11-光纤固定滑轨，12-光纤固定块，13-滑动光纤，14-槽口，15-凸起,16-元件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

如图1，图2，一种双振盘激光打标机的送料装置，设于机架上，包括台板9和两送料单元，所述台板9斜置在机架上，形成高低两端并与机架形成一夹角，该夹角为35°～40°，两送料单元对称地固定于台板9上，送料单元包括导轨座1、固定导轨2、滑动导轨3、挡料块5、压料机构6、上盖板7、调节框10、光纤固定滑轨11、光纤固定块12以及滑动光纤13，导轨座1固定连接在台板9上，固定导轨2固定连接在导轨座1上，滑动导轨3滑动连接于导轨座1，滑动导轨3相对固定导轨2一侧设有一凸起15，固定导轨2上设有槽口14，凸起15插接在槽口14。压料机构6固定在滑动导轨3上，压料机构6包括支架61，气缸62，联动杆63以及压销64，气缸固定于支架61上，气缸62与联动杆63连接，压销64与联动杆63连接。挡料块5滑动连接于固定导轨2相对于台板9低端的一端，上盖板7可上下移动地设于固定导轨2的上方，固定导轨2上设有导柱8，导柱8穿插在上盖板7的两端。调节框10与上盖板7滑动连接，光纤固定滑轨11与固定导轨2连接，光纤固定块12滑动连接于光纤固定滑轨11，滑动光纤13与光纤固定块12连接。该送料装置还包括一挡料气缸4，挡料气缸4与挡料块5连接并设于台板的下方。

如图1，元件16由振动盘（可兼容上述尺寸的元件的振动盘，未画出）振动输出，并进入送料机上对应的的二条导轨，然后沿35～40°斜面下滑，由挡料气缸控制挡料块使其停止，打标。打完标后，压料机构压住未打标的元件16，挡料气缸退回，放料，已打过标的元件16靠自重下滑，无需动力推动进入收料盒。

激光器紧接着对另一条导轨上的元件开始打标。整个操作过程中，激光器除了等待振动盘供料及导轨放料外，可不停地进行工作，以使工作效率最大化。

操作者只需将未打标的元件分别倒入振动盘中（即喂料），打标机会自动打标，打好标的元件自动落入收料盒，料满后，操作者重新换上空的收料盒，继续打标（即收料）。

操作者在更换不同规格的元件时，可对导轨的宽度，高度分别通过调节滑动导轨、上盖板进行调节。以每次打十个元件计算，对检测光纤的位置，压料气缸的位置进行调节，并对打标内容在打标软件上进行编辑。经实践，本实用新型提供的送料装置的工作效率提高200%。

Claims

1.一种双振盘激光打标机的送料装置，设于机架上，其特征在于，包括台板和两送料单元，所述两送料单元对称地固定于台板上，所述台板斜置在机架上，形成高低两端并与所述机架形成一夹角，送料单元包括导轨座、固定导轨、滑动导轨、挡料块、压料机构、上盖板、调节框、光纤固定滑轨、光纤固定块以及滑动光纤，所述导轨座固定连接在所述台板上，所述固定导轨固定连接在所述导轨座上，所述滑动导轨滑动连接于导轨座，所述压料机构固定在所述滑动导轨上，所述挡料块滑动连接于固定导轨相对于台板低端的一端，所述上盖板可上下移动地设于固定导轨的上方，所述调节框与上盖板滑动连接，所述光纤固定滑轨与固定导轨连接，所述光纤固定块滑动连接于光纤固定滑轨，所述滑动光纤与光纤固定块连接。

2.根据权利要求1所述的双振盘激光打标机的送料装置，其特征在于，所述双振盘激光打标机的送料装置还包括一挡料气缸，所述挡料气缸与挡料块连接并设于台板的下方。

3.根据权利要求1所述的双振盘激光打标机的送料装置，其特征在于，所述固定导轨上设有导柱，所述导柱穿插在所述上盖板的两端。

4.根据权利要求1所述的双振盘激光打标机的送料装置，其特征在于，所述滑动导轨相对固定导轨一侧设有一凸起，所述固定导轨上设有槽口，所述凸起插接在所述槽口。

5.根据权利要求1所述的双振盘激光打标机的送料装置，其特征在于，所述压料机构包括支架，气缸，联动杆以及压销，所述气缸固定于所述支架上，所述气缸与联动杆连接，所述压销与联动杆连接。

6.根据权利要求1所述的双振盘激光打标机的送料装置，其特征在于，所述夹角为35°～40°。