CN202877653U - 夹板自动倒角装置 - Google Patents

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黄忠明
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Abstract

本实用新型提供夹板自动倒角装置，包括机架、设在机架上用于放置夹板的导向槽、设在机架上位于导向槽下部的用于对导向槽内的夹板进行倒角的丝杆以及驱动丝杆做偏心转动的电动机、设在导向槽上部的下压气缸、设在下压气缸头部的用于夹紧导向槽内的夹板的固定压头、设在导向槽上的底端开口的放料槽、设在放料槽侧部的推进气缸、设在推进气缸头部的用于将放料槽内的夹板推入导向槽内的推力片。结构简单，加工精度高，生产效率高，生产安全。

Description

夹板自动倒角装置
技术领域
本实用新型涉及扬声器的制造领域，具体涉及用于制造扬声器中的夹板的夹板自动倒角装置。
背景技术
目前的生产技术，夹板在生产过程中会产生很多倒角，所以需要倒角机进行倒角处理，现有技术中，一般都是采用人工将夹板一片一片放到倒角机上进行倒角的，但是这种人工的操作方式效率不高，精度也不高，而且一不小心就会被倒角机擦伤，存在很多安全隐患。当务之急是快速研发一种新型的，生产效率高的，能够自动的对夹板进行倒角处理的装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供夹板自动倒角装置，结构简单，加工精度高，生产效率高，生产安全。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：夹板自动倒角装置，包括机架、设在机架上用于放置夹板的导向槽、设在机架上位于导向槽下部的用于对导向槽内的夹板进行倒角的丝杆以及驱动丝杆做偏心转动的电动机、设在导向槽上部的下压气缸、设在下压气缸头部的用于夹紧导向槽内的夹板的固定压头、设在导向槽上的底端开口的放料槽、设在放料槽侧部的推进气缸、设在推进气缸头部的用于将放料槽内的夹板推入导向槽内的推力片。
作为优选，所述导向槽的两侧壁上设有方向向内的限位块。可以防止夹板在运送的过程中向上弹起，对夹板起到垂直方向的限位作用。
作为优选，所述导向槽的底部设有穿接丝杆并对丝杆限位的限位孔。可以防止夹板在运送的过程中水平方向上位置的偏移，保证夹板进行直线运动。
作为优选，所述导向槽的两侧设有若干用于夹紧夹板的缓冲弹簧。可以对夹板进行夹紧作用，也可以增强导向槽的抗压性，起到一定的缓冲作用。
作为优选，所述导向槽的末端设有出料滑槽。可以方便夹板的出料以及运送。
作为优选，所述放料槽上设有缺口。可以方便夹板的叠放，拿放，而且节省了原材料。
作为优选，所述推进气缸的侧边设有防护栏。可以防止杂物飞溅，起到保护作用。
有益效果：
本实用新型采用上述技术方案提供夹板自动倒角装置，能够自动的对夹板进行倒角处理，结构简单，操作方便，提高了加工精度，改善了生产效率，安全系数高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，夹板自动倒角装置，包括机架1、设在机架1上用于放置夹板的导向槽2、设在机架1上位于导向槽2下部的用于对导向槽2内的夹板进行倒角的丝杆3以及驱动丝杆3做偏心转动的电动机4、设在导向槽2上部的下压气缸5、设在下压气缸5头部的用于夹紧导向槽2内的夹板的固定压头6、设在导向槽2上的底端开口的放料槽7、设在放料槽7侧部的推进气缸8、设在推进气缸8头部的用于将放料槽7内的夹板推入导向槽2内的推力片9。所述导向槽2的两侧壁上设有方向向内的限位块10。所述导向槽2的底部设有穿接丝杆3并对丝杆3限位的限位孔11。所述导向槽2的两侧设有若干用于夹紧夹板的缓冲弹簧12。所述导向槽2的末端设有出料滑槽13。所述放料槽13上设有缺口14。所述推进气缸8的侧边设有防护栏15。
实际工作时，将成叠夹板放在放料槽内7，夹板在推进气缸8的驱动下自动挨个沿着推力片9方向向前运动，将夹板运送到导向槽2内，当夹板滑动到限位孔11位置时，设在限位孔11上部的下压气缸5驱动固定压头6下压将夹板夹紧固定，此时设在导向槽2两侧的缓冲弹簧12对夹板既起到夹紧的作用有对导向槽2起到缓冲的作用，启动导向槽2下面的电动机4，带动丝杆3进行偏心转动，从而进行夹板自动倒角工作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.夹板自动倒角装置，其特征在于：包括机架（1）、设在机架（1）上用于放置夹板的导向槽（2）、设在机架（1）上位于导向槽（2）下部的用于对导向槽（2）内的夹板进行倒角的丝杆（3）以及驱动丝杆（3）做偏心转动的电动机（4）、设在导向槽（2）上部的下压气缸（5）、设在下压气缸（5）头部的用于夹紧导向槽（2）内的夹板的固定压头（6）、设在导向槽（2）上的底端开口的放料槽（7）、设在放料槽（7）侧部的推进气缸（8）、设在推进气缸（8）头部的用于将放料槽（7）内的夹板推入导向槽（2）内的推力片（9）。
2.根据权利要求1所述的夹板自动倒角装置，其特征在于：所述导向槽（2）的两侧壁上设有方向向内的限位块（10）。
3.根据权利要求1所述的夹板自动倒角装置，其特征在于：所述导向槽（2）的底部设有穿接丝杆（3）并对丝杆（3）限位的限位孔（11）。
4.根据权利要求1所述的夹板自动倒角装置，其特征在于：所述导向槽（2）的两侧设有若干用于夹紧夹板的缓冲弹簧（12）。
5.根据权利要求1所述的夹板自动倒角装置，其特征在于：所述导向槽（2）的末端设有出料滑槽（13）。
6.根据权利要求1所述的夹板自动倒角装置，其特征在于：所述放料槽（13）上设有缺口（14）。
7.根据权利要求1所述的夹板自动倒角装置，其特征在于：所述推进气缸（8）的侧边设有防护栏（15）。
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