CN108927681A - 一种自动卸料车床夹具 - Google Patents

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张军
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种自动卸料车床夹具，包括：送料杆、卸料板、夹具底座、夹具卡扣、卸料块、连接杆，固定架、支架、皮带和滑轮，其中，送料杆连接夹具底座，夹具底座设置夹具卡扣，用于固定工件，卸料板固定于车床上，卸料块与连接杆固定连接，皮带一端和送料杆相连，另一端通过滑轮和连接杆相连，连接杆通过支架固定于固定架上，连接杆穿过支架可横向移动。本发明通过卸料板挡住加工完成的工件，卸料块将工件推入相应的收集装置中，实现工件的自动卸料，有效提高了生产效率；加工时间和卸料时间交错，节约了时间成本；本发明结构简单，能够实现自动卸料，减小了工件卸料所浪费的人力及时间成本。

Description

一种自动卸料车床夹具
技术领域
本发明属于车床加工技术领域，具体涉及一种自动卸料车床夹具。
背景技术
夹具是在机械制造过程中用于固定零件位置以进行车铣加工的装置，应用于车床上用于加工对象的夹具为车床夹具。目前，随着机械化程度的不断提高，车床的应用越来越频繁，在加工零件时，在加工完一个零件后需要人工将工件取出，造成加工效率慢且成品合格率低，影响成品质量。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种自动卸料车床夹具，实现工件的自动卸料，减小了工件卸料所浪费的人力及时间成本。
本发明采用如下技术方案，一种自动卸料车床夹具，包括：送料杆、卸料板、夹具底座、夹具卡扣、卸料块、连接杆，固定架、支架、皮带和滑轮，其中，送料杆连接夹具底座，夹具底座设置夹具卡扣，用于固定工件，卸料板固定于车床上，卸料块与连接杆固定连接，皮带一端和送料杆相连，另一端通过滑轮和连接杆相连，连接杆通过支架固定于固定架上，连接杆穿过支架可横向移动；送料杆由车床的液压油缸提供动力。
优选地，所述夹具卡扣为三个，均匀分布于夹具底座的圆周上。
优选地，卸料板上设置缓冲材料。
优选地，卸料板上的缓冲材料为橡胶垫片。
优选地，滑轮为两个，便于减小摩擦，提高稳定性。
优选地，卸料块通过转动杆与连接杆活动连接，卸料块可随转动杆绕连接杆转动，转动杆由电机控制。
优选地，固定架上设置收集装置。
发明所达到的有益效果：本发明是一种自动卸料车床夹具，实现工件的自动卸料，减小了工件卸料所浪费的人力及时间成本。本发明通过卸料板挡住加工完成的工件，通过卸料块将工件推入相应的收集装置中，有效提高了生产效率；通过更换卸料板上的缓冲材料能够避免卸料板的磨损，延长了卸料板的使用寿命，同时保护了加工好的工件；加工时间和卸料时间交错，节约了时间成本；本发明结构简单，能够实现自动卸料，极大提高了生产效率。
附图说明
图1 是本发明实施例的自动卸料车床夹具结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明的技术方案作进一步阐述。
图1 是本发明实施例的自动卸料车床夹具结构示意图，一种自动卸料车床夹具，包括送料杆1、卸料板2、夹具底座3、夹具卡扣4、卸料块5、连接杆6，固定架7、支架8、皮带9和滑轮10，其中，送料杆1连接夹具底座3，夹具底座3设置夹具卡扣4，用于固定工件11，卸料板2固定于车床上，卸料块5与连接杆6固定连接，皮带9一端和送料杆1相连，另一端通过滑轮10和连接杆6相连，连接杆6通过支架8固定于固定架7上，连接杆6穿过支架8可横向移动；送料杆1由车床的液压油缸提供动力。
作为一种较佳的实施例，所述夹具卡扣4为三个，均匀分布于夹具底座3的圆周上。
作为一种较佳的实施例，卸料板2上设置缓冲材料。
作为一种较佳的实施例，卸料板2上的缓冲材料为橡胶垫片。
作为一种较佳的实施例，滑轮10为两个，便于减小摩擦，提高稳定性。
作为一种较佳的实施例，卸料块5通过转动杆与连接杆6活动连接，卸料块可随转动杆绕连接杆转动，转动杆由电机控制。
作为一种较佳的实施例，固定架7上设置收集装置12。
工作时，由液压油缸提供动力，将送料杆1推出，在送料杆1推出时安装工件11，由夹具卡扣4将工件11固定于夹具底座3上，由车床对工件11进行加工，送料杆1的移动带动皮带以及连接杆运动，卸料块5回到预工作位置，加工完成后，夹具卡扣4松开工件11，液压油缸控制送料杆1收回，工件11在退回时被卸料板2挡住留在卸料板上。电机带动转动杆转动，将卸料块5转至连接杆6下方，送料杆1的移动带动皮带9以及连接杆6运动，卸料块5将加工好的工件11推入收集装置12中，随后电机带动转动杆转动，将卸料块5转至连接杆6上方，以免影响下一次工作。

Claims (7)

1.一种自动卸料车床夹具，其特征在于，包括：送料杆、卸料板、夹具底座、夹具卡扣、卸料块、连接杆，固定架、支架、皮带和滑轮，其中，送料杆连接夹具底座，夹具底座设置夹具卡扣，用于固定工件，卸料板固定于车床上，卸料块与连接杆固定连接，皮带一端和送料杆相连，另一端通过滑轮和连接杆相连，连接杆通过支架固定于固定架上，连接杆穿过支架可横向移动；送料杆由车床的液压油缸提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种自动卸料车床夹具，其特征在于，所述夹具卡扣为三个，均匀分布于夹具底座的圆周上。
3.根据权利要求1所述的一种自动卸料车床夹具，其特征在于，卸料板上设置缓冲材料。
4.根据权利要求3所述的一种自动卸料车床夹具，其特征在于，卸料板上的缓冲材料为橡胶垫片。
5.根据权利要求1所述的一种自动卸料车床夹具，其特征在于，滑轮为两个，便于减小摩擦，提高稳定性。
6.根据权利要求1所述的一种自动卸料车床夹具，其特征在于，卸料块通过转动杆与连接杆活动连接，卸料块可随转动杆绕连接杆转动，转动杆由电机控制。
7.根据权利要求1所述的一种自动卸料车床夹具，其特征在于，固定架上设置收集装置。
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