CN217941649U - 一种自动上下料的新型冲型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动上下料的新型冲型机，涉及冲型机技术领域，包括操作台，所述操作台上表面一侧固定安装有冲压台，所述冲压台上表面中部贯穿开设有冲压槽，所述操作台上表面靠近冲压台一侧安装有用于将冲压台表面的材料进行冲压的冲压组件，所述支撑座上表面安装有用于调节位置的调节组件，所述调节组件一侧安装有支撑板，本实用新型通过驱动组件与调节组件以及夹持组件的配合作用下，此冲型机能够自动进行上下料工作，从而不需要工作人员手动进行上下料，使得上下料过程中工作人员的安全能够得到有效保证，与人工上下料相比上下料效率高，节省了大量人力。

Description

一种自动上下料的新型冲型机

技术领域

本实用新型涉及冲型机技术领域，具体而言，涉及一种自动上下料的新型冲型机。

背景技术

冲型机广泛应用在各种薄板加工业上，它不仅可以加工碳钢、不锈钢、铜材、铝材等各种金属板件，也可以加工塑料等各种非金属板件。但现有冲型机加工上下料线是采用人工上下料的方式进行工件生产，需要先人工将工件放置在冲压台上，待冲压完成后再手动将废料从冲压台上取下，在人工上下料过程中，工作人员的安全方面得不到有效保证，常常出现工作人员被机器碰伤或是被工件锋利的边缘划伤的情况，而且采用人工上下料的工作效率低、且浪费大量的人力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动上下料的新型冲型机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动上下料的新型冲型机，包括操作台，所述操作台上表面一侧固定安装有冲压台，所述冲压台上表面中部贯穿开设有冲压槽，所述操作台上表面靠近冲压台一侧安装有用于将冲压台表面的材料进行冲压的冲压组件；

所述操作台上表面另一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块上表面固定安装有支撑座，所述滑槽内安装有驱动支撑座沿滑槽方向移动的驱动组件；

所述支撑座上表面安装有用于调节位置的调节组件，所述调节组件一侧安装有支撑板，所述支撑板远离滑槽一侧安装有用于夹持材料的夹持组件。

作为优选，所述冲压组件包括安装架，所述安装架上表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端穿过安装架固定安装有冲压模具。

作为优选，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在滑槽内壁一侧，所述滑槽内壁另一侧转动安装有第一螺纹杆，所述滑块螺纹设置在第一螺纹杆杆身一侧，所述第一螺纹杆一端与第一电机固定连接。

作为优选，所述调节组件包括销轴，所述销轴转动安装在支撑座上表面中部，所述销轴轴身套设有齿轮，所述支撑座上表面一侧固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆输出端固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合；

所述销轴上端固定安装有安装板，所述安装板一侧固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆输出端穿过安装板固定安装有移动板；

所述移动板远离第二电推杆一侧表面开设有移动槽，所述移动槽内滑动配合有移动块，所述移动块一侧与支撑板固定连接，所述移动槽内转动安装有第二螺纹杆，所述移动块螺纹设置第二螺纹杆杆身一侧，所述移动板上表面固定安装有第二电机，所述第二螺纹杆上端穿过移动板与第二电机输出轴固定连接。

作为优选，所述夹持组件包括两个连接板，两个所述连接板相互远离一侧均固定安装有第三电推杆，两个所述第三电推杆输出端均穿过对应连接板固定安装有夹板。

作为优选，所述操作台下表面冲压槽位置固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端穿过操作台固定安装有顶板，所述操作台靠近冲压台一侧固定安装有废料筐。

作为优选，所述操作台下表面一侧固定安装有两个立板，两个所述立板远离冲压台一侧均通过固定座固定安装有第三气缸，两个所述第三气缸输出端均固定安装有承载台。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过驱动组件与调节组件以及夹持组件的配合作用下，此冲型机能够自动进行上下料工作，从而不需要工作人员手动进行上下料，使得上下料过程中工作人员的安全能够得到有效保证，与人工上下料相比上下料效率高，节省了大量人力。

附图说明

图1为本实用新型一种自动上下料的新型冲型机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动上下料的新型冲型机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种自动上下料的新型冲型机的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种自动上下料的新型冲型机的图2中B-B处剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种自动上下料的新型冲型机的图3中C处结构放大示意图。

图中：1、操作台；2、冲压台；201、冲压槽；3、冲压组件；301、安装架；302、第一气缸；303、冲压模具；4、滑槽；401、滑块；5、支撑座；6、驱动组件；601、第一电机；602、第一螺纹杆；7、调节组件；701、销轴；702、齿轮；703、第一电推杆；704、齿条；705、安装板；706、第二电推杆；707、移动板；708、移动槽；709、移动块；7010、第二螺纹杆；7011、第二电机；8、支撑板；9、夹持组件；901、连接板；902、第三电推杆；903、夹板；10、第二气缸；1001、顶板；1002、废料筐；11、立板；1101、固定座；1102、第三气缸；1103、承载台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图5所示，一种自动上下料的新型冲型机，包括操作台1，操作台1上表面一侧固定安装有冲压台2，冲压台2上表面中部贯穿开设有冲压槽201，操作台1上表面靠近冲压台2一侧安装有用于将冲压台2表面的材料进行冲压的冲压组件3。工作人员通过使用冲压组件3能够对冲压台2上的材料进行冲压，从而使材料成型。

操作台1上表面另一侧开设有滑槽4，滑槽4内滑动配合有滑块401，滑块401上表面固定安装有支撑座5，滑槽4内安装有驱动支撑座5沿滑槽4方向移动的驱动组件6。

支撑座5上表面安装有用于调节位置的调节组件7，调节组件7一侧安装有支撑板8，支撑板8远离滑槽4一侧安装有用于夹持材料的夹持组件9。通过启用夹持组件9能够对工件以及冲压台2上的废料进行夹持。工作人员通过使用调节组件7能够对夹持组件9的朝向与所在位置的高度以及水平位置进行调节。工作人员通过使用驱动组件6能够使调节组件7以及夹持组件9沿滑槽4方向移动。通过驱动组件6与调节组件7以及夹持组件9的配合作用下，此冲型机能够自动进行上下料工作，不需要工作人员手动进行上下料，使得上下料过程中工作人员的安全能够得到有效保证，与人工上下料相比上下料效率高，节省了大量人力。

在本实施例中，冲压组件3包括安装架301，安装架301上表面固定安装有第一气缸302，第一气缸302输出端穿过安装架301固定安装有冲压模具303。工作人员启动第一气缸302，第一气缸302输出端带动冲压模具303移动，使冲压模具303对工件进行冲压。

可以理解，在本申请中，驱动组件6包括第一电机601，第一电机601固定安装在滑槽4内壁一侧，滑槽4内壁另一侧转动安装有第一螺纹杆602，滑块401螺纹设置在第一螺纹杆602杆身一侧，第一螺纹杆602一端与第一电机601固定连接。工作人员启动第一电机601，第一电机601输出轴带动第一螺纹杆602转动，转动的第一螺纹杆602通过螺纹旋进的方式使支撑座5与调节组件7以及夹持组件9沿滑槽4方向移动。

其中，调节组件7包括销轴701，销轴701转动安装在支撑座5上表面中部，销轴701轴身套设有齿轮702，支撑座5上表面一侧固定安装有第一电推杆703，第一电推杆703输出端固定安装有齿条704，齿条704与齿轮702相啮合。

销轴701上端固定安装有安装板705，安装板705一侧固定安装有第二电推杆706，第二电推杆706输出端穿过安装板705固定安装有移动板707。

移动板707远离第二电推杆706一侧表面开设有移动槽708，移动槽708内滑动配合有移动块709，移动块709一侧与支撑板8固定连接，移动槽708内转动安装有第二螺纹杆7010，移动块709螺纹设置第二螺纹杆7010杆身一侧，移动板707上表面固定安装有第二电机7011，第二螺纹杆7010上端穿过移动板707与第二电机7011输出轴固定连接。工作人员通过启动第一电推杆703，第一电推杆703输出端带动齿条704移动，通过齿条704与齿轮702的配合作用下，支撑板8与夹持组件9以销轴701为基准转动，方便工作人员对夹持组件9的方向位置进行调节，工作人员通过启动第二电推杆706，第二电推杆706输出端带动支撑板8与夹持组件9移动，方便工作人员对夹持组件9的水平位置进行调节，工作人员通过启动第二电机7011，转动的第二螺纹杆7010通过螺纹旋进的方式带动支撑板8与夹持组件9沿移动槽708方向移动，从而方便工作人员对夹持组件9所在位置的高度进行调节，使夹持组件9能够对处于不同高度的工件进行夹持。

其中，夹持组件9包括两个连接板901，两个连接板901相互远离一侧均固定安装有第三电推杆902，两个第三电推杆902输出端均穿过对应连接板901固定安装有夹板903。工作人员启动两个第三电推杆902使两个夹板903相对移动并对工件进行夹紧。

需要说明的是，操作台1下表面冲压槽201位置固定安装有第二气缸10，第二气缸10输出端穿过操作台1固定安装有顶板1001，操作台1靠近冲压台2一侧固定安装有废料筐1002。工作人员通过启动第二气缸10使顶板1001移动并将冲压槽201内的成型工件顶出，通过设置废料筐1002能够对工件被冲压后产生的废料进行收集。操作台1下表面一侧固定安装有两个立板11，两个立板11远离冲压台2一侧均通过固定座1101固定安装有第三气缸1102，两个第三气缸1102输出端均固定安装有承载台1103。两个承载台1103分别用于放置待冲压工件与工件成品，通过启动第三气缸1102，使得工作人员能够对两个承载台1103所在位置的高度进行调节，不仅方便夹板903进行夹持工作，还方便工作人员使用运输设备对工件与工件成品进行取放。

该一种自动上下料的新型冲型机的工作原理：

使用时，工作人员启动第二电推杆706使两个夹板903移动至工件位置，启动第二电机7011使两个夹板903移动到需夹持工件的所在高度，启动两个第三电推杆902使两个夹板903对工件进行夹紧，接着控制第二电推杆706以及第二电机7011使两个夹板903移动到初始位置，随后启动第一电推杆703，两个夹板903以销轴701为基准转动到正对冲压台2方向位置，启动第一电机601，转动的第一螺纹杆602通过螺纹旋进的方式使夹板903移动到冲压台2位置，然后启动第一气缸302使冲压模具303对夹板903夹持的工件进行冲压，冲压完成后工件成品落入冲压槽201内，工作人员控制第二电推杆706使夹板903夹持着废料移动到废料筐1002位置，然后控制第三电推杆902输出端回缩使废料落入废料筐1002内，此时工作人员启动第二气缸10，顶板1001将工件成品从冲压槽201中顶出，接着通过第一电机601与第三电推杆902以及第二电推杆706和第一电推杆703的配合作用下，夹板903将成品工件放置在用于放置成品的承载台1103上，最后工作人员控制第一电推杆703输出端回缩，接着控制第一电机601输出轴反转，使夹板903移动到原位置并进行下一次夹持工作。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种自动上下料的新型冲型机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面一侧固定安装有冲压台(2)，所述冲压台(2)上表面中部贯穿开设有冲压槽(201)，所述操作台(1)上表面靠近冲压台(2)一侧安装有用于将冲压台(2)表面的材料进行冲压的冲压组件(3)；

所述操作台(1)上表面另一侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动配合有滑块(401)，所述滑块(401)上表面固定安装有支撑座(5)，所述滑槽(4)内安装有驱动支撑座(5)沿滑槽(4)方向移动的驱动组件(6)；

所述支撑座(5)上表面安装有用于调节位置的调节组件(7)，所述调节组件(7)一侧安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)远离滑槽(4)一侧安装有用于夹持材料的夹持组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的新型冲型机，其特征在于：所述冲压组件(3)包括安装架(301)，所述安装架(301)上表面固定安装有第一气缸(302)，所述第一气缸(302)输出端穿过安装架(301)固定安装有冲压模具(303)。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下料的新型冲型机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括第一电机(601)，所述第一电机(601)固定安装在滑槽(4)内壁一侧，所述滑槽(4)内壁另一侧转动安装有第一螺纹杆(602)，所述滑块(401)螺纹设置在第一螺纹杆(602)杆身一侧，所述第一螺纹杆(602)一端与第一电机(601)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料的新型冲型机，其特征在于：所述调节组件(7)包括销轴(701)，所述销轴(701)转动安装在支撑座(5)上表面中部，所述销轴(701)轴身套设有齿轮(702)，所述支撑座(5)上表面一侧固定安装有第一电推杆(703)，所述第一电推杆(703)输出端固定安装有齿条(704)，所述齿条(704)与齿轮(702)相啮合；

所述销轴(701)上端固定安装有安装板(705)，所述安装板(705)一侧固定安装有第二电推杆(706)，所述第二电推杆(706)输出端穿过安装板(705)固定安装有移动板(707)；

所述移动板(707)远离第二电推杆(706)一侧表面开设有移动槽(708)，所述移动槽(708)内滑动配合有移动块(709)，所述移动块(709)一侧与支撑板(8)固定连接，所述移动槽(708)内转动安装有第二螺纹杆(7010)，所述移动块(709)螺纹设置第二螺纹杆(7010)杆身一侧，所述移动板(707)上表面固定安装有第二电机(7011)，所述第二螺纹杆(7010)上端穿过移动板(707)与第二电机(7011)输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动上下料的新型冲型机，其特征在于：所述夹持组件(9)包括两个连接板(901)，两个所述连接板(901)相互远离一侧均固定安装有第三电推杆(902)，两个所述第三电推杆(902)输出端均穿过对应连接板(901)固定安装有夹板(903)。

6.根据权利要求1所述的一种自动上下料的新型冲型机，其特征在于：所述操作台(1)下表面冲压槽(201)位置固定安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)输出端穿过操作台(1)固定安装有顶板(1001)，所述操作台(1)靠近冲压台(2)一侧固定安装有废料筐(1002)。

7.根据权利要求1所述的一种自动上下料的新型冲型机，其特征在于：所述操作台(1)下表面一侧固定安装有两个立板(11)，两个所述立板(11)远离冲压台(2)一侧均通过固定座(1101)固定安装有第三气缸(1102)，两个所述第三气缸(1102)输出端均固定安装有承载台(1103)。

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