CN221067485U - 一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烫金机设备技术领域，具体为一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，包括：工作台的后端顶部设置有L形支撑板，L形支撑板的顶端设置有气缸一，工作台的一侧对称开设有滑槽二，滑槽二的内部设置有滑块二，滑块二的顶端设置有插板，插板的输出端插入插槽；工作台的顶端设置有滑块三，滑块三的顶端设置有压块，压块的前后两端的左右两侧对称设置有限位杆，限位杆的底端设置有滑块三；通过在滑板二的一侧设置滑板一，有效防止材料放置倾斜导致烫金图案与材料不平行，导致设设备生产质量受损，通过电机带动烫印后的材料移动，本设备结构简单，操作方便，既提高了烫金的效率和保证了烫金的完整性，也节约了烫金的材料成本。

Description

一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构

技术领域

本实用新型涉及烫金机设备技术领域，具体为一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。

中国专利CN214056892U提供了一种烫金机。其包括烫金机本体，所述烫金机本体上设置有工作台，所述工作台上设置有多个夹持组件，所述夹持组件包括固定连接于所述工作台上的支撑块、固定连接于所述支撑块上的固定块以及夹持杆，所述固定块与工作台存在间隙，所述固定块上开设有固定槽，所述夹持杆滑移连接于所述固定槽内，所述夹持杆靠近工作台的端部穿过固定块与工作台接触，所述夹持杆另一个端部穿过固定块伸出固定块外。

但是，上述专利对材料的定位结构较为复杂，导致工作人员的工作量较大，且不能保证纸张水平可能导致烫金位置发生移动，造成烫金材料的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，包括：工作台，工作台的后端顶部设置有L形支撑板，L形支撑板的顶端设置有气缸一，工作台的一侧对称开设有滑槽二，滑槽二的内部设置有滑块二，滑块二的顶端设置有插板，插板的输出端插入插槽；

工作台的顶端设置有滑块三，滑块三的顶端设置有压块，压块的前后两端的左右两侧对称设置有限位杆，限位杆的底端设置有滑块三；

滑块三的内部对称螺纹连接有螺纹杆一，螺纹杆一的前端分别固定连接有主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮的外壁传动连接有皮带。

优选的，所述L形支撑板的底端固定连接在工作台的后端顶部，L形支撑板的顶端中部固定连接有气缸一，气缸一的输出端穿过L形支撑板固定连接有烫金板。

优选的，所述滑槽二的内部滑动连接有滑块二，滑块二的内部螺纹连接有螺纹杆二，螺纹杆二的一端转动连接有滑槽二，螺纹杆二的另一端穿过工作台固定连接有转动块。

优选的，所述滑块二的顶端固定连接有气缸二，气缸二的顶端固定连接有插板，插槽开设在压块的侧壁。

优选的，所述限位杆的顶端固定连接有限位块，限位杆的底端穿过压块固定连接有滑块三，滑块三的外壁滑动连接有滑板二，限位杆的外部设置有弹簧，弹簧的一端固定连接有限位块，弹簧的另一端固定连接有压块。

优选的，所述螺纹杆一的一端转动连接有滑板二，螺纹杆一的另一端穿过滑板二固定连接有主动皮带轮和从动皮带轮。

优选的，所述主动皮带轮的前端固定连接有电机，电机固定连接在工作台的顶端，滑块二的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆二。

优选的，所述滑板二的顶端一侧固定连接有滑板一，滑板一的内壁开设有滑槽一，滑槽一的内部滑动连接有滑块一，滑块一固定连接在压块的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在滑板二的一侧设置滑板一，有效防止材料放置倾斜导致烫金图案与材料不平行，导致设设备生产质量受损，通过电机带动烫印后的材料移动，本设备结构简单，操作方便，既提高了烫金的效率和保证了烫金的完整性，也节约了烫金的材料成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型整体结构正面示意图。

图中：1、气缸一；2、烫金板；3、限位杆；4、限位块；5、弹簧；6、滑槽一；7、滑板一；8、螺纹杆一；9、工作台；10、从动皮带轮；11、皮带；12、电机；13、主动皮带轮；14、滑板二；15、滑槽二；16、螺纹杆二；17、滑块二；18、转动块；19、气缸二；20、插板；21、插槽；22、压块；23、L形支撑板；24、滑块一；25、螺纹孔；26、滑块三。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，包括：工作台9，工作台9的后端顶部设置有L形支撑板23，L形支撑板23的顶端设置有气缸一1，工作台9的一侧对称开设有滑槽二15，滑槽二15的内部设置有滑块二17，滑块二17的顶端设置有插板20，插板20的输出端插入插槽21；通过气缸一1带动烫金板2对材料进行烫金，通过气缸二19带动插板20向上移动，使滑块一24沿滑板一7内部的滑槽一6滑动，带动压块22沿限位杆3滑动，L形支撑板23的底端固定连接在工作台9的后端顶部，L形支撑板23的顶端中部固定连接有气缸一1，气缸一1的输出端穿过L形支撑板23固定连接有烫金板2；滑槽二15的内部滑动连接有滑块二17，滑块二17的内部螺纹连接有螺纹杆二16，螺纹杆二16的一端转动连接有滑槽二15，螺纹杆二16的另一端穿过工作台9固定连接有转动块18，通过在限位杆3的顶端设置限位块4防止压块22脱落。

工作台9的顶端设置有滑块三26，滑块三26的顶端设置有压块22，压块22的前后两端的左右两侧对称设置有限位杆3，限位杆3的底端设置有滑块三26；滑块二17的顶端固定连接有气缸二19，气缸二19的顶端固定连接有插板20，插槽21开设在压块22的侧壁；限位杆3的顶端固定连接有限位块4，限位杆3的底端穿过压块22固定连接有滑块三26，滑块三26的外壁滑动连接有滑板二14，限位杆3的外部设置有弹簧5，弹簧5的一端固定连接有限位块4，弹簧5的另一端固定连接有压块22；通过设置弹簧5使压块22对材料进行固定，通过在滑板二14的一侧设置滑板一7有效防止材料放置倾斜导致烫金图案与材料不平行，导致设生产质量受损。

滑块三26的内部对称螺纹连接有螺纹杆一8，螺纹杆一8的前端分别固定连接有主动皮带轮13和从动皮带轮10，主动皮带轮13和从动皮带轮10的外壁传动连接有皮带11；螺纹杆一8的一端转动连接有滑板二14，螺纹杆一8的另一端穿过滑板二14固定连接有主动皮带轮13和从动皮带轮10；主动皮带轮13的前端固定连接有电机12，电机12固定连接在工作台9的顶端，通过电机12转动带动主动皮带轮13转动，主动皮带轮13转动带动皮带11转动，皮带11转动带动从动皮带轮10转动，通过主动皮带轮13和从动皮带轮10转动带动两个螺纹杆一8转动使滑块三26沿滑板二14滑动，滑块二17的内部开设有螺纹孔25，螺纹孔25的内部螺纹连接有螺纹杆二16；滑板二14的顶端一侧固定连接有滑板一7，滑板一7的内壁开设有滑槽一6，滑槽一6的内部滑动连接有滑块一24，滑块一24固定连接在压块22的一侧。

本装置工作时，通过气缸一1带动烫金板2对材料进行烫金，通过气缸二19带动插板20向上移动，使滑块一24沿滑板一7内部的滑槽一6滑动，带动压块22沿限位杆3滑动，通过在限位杆3的顶端设置限位块4防止压块22脱落，通过设置弹簧5使压块22对材料进行固定，通过在滑板二14的一侧设置滑板一7有效防止材料放置倾斜导致烫金图案与材料不平行，导致设生产质量受损，通过转动转动块18带动螺纹杆二16转动使滑块二17沿滑槽二15滑动带动插板20移出插槽21内部，通过电机12转动带动主动皮带轮13转动，主动皮带轮13转动带动皮带11转动，皮带11转动带动从动皮带轮10转动，通过主动皮带轮13和从动皮带轮10转动带动两个螺纹杆一8转动使滑块三26沿滑板二14滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，包括：工作台（9），工作台（9）的后端顶部设置有L形支撑板（23），L形支撑板（23）的顶端设置有气缸一（1），其特征在于：工作台（9）的一侧对称开设有滑槽二（15），滑槽二（15）的内部设置有滑块二（17），滑块二（17）的顶端设置有插板（20），插板（20）的输出端插入插槽（21）；

工作台（9）的顶端设置有滑块三（26），滑块三（26）的顶端设置有压块（22），压块（22）的前后两端的左右两侧对称设置有限位杆（3），限位杆（3）的底端设置有滑块三（26）；

滑块三（26）的内部对称螺纹连接有螺纹杆一（8），螺纹杆一（8）的前端分别固定连接有主动皮带轮（13）和从动皮带轮（10），主动皮带轮（13）和从动皮带轮（10）的外壁传动连接有皮带（11）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，其特征在于：所述L形支撑板（23）的底端固定连接在工作台（9）的后端顶部，L形支撑板（23）的顶端中部固定连接有气缸一（1），气缸一（1）的输出端穿过L形支撑板（23）固定连接有烫金板（2）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，其特征在于：所述滑槽二（15）的内部滑动连接有滑块二（17），滑块二（17）的内部螺纹连接有螺纹杆二（16），螺纹杆二（16）的一端转动连接有滑槽二（15），螺纹杆二（16）的另一端穿过工作台（9）固定连接有转动块（18）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，其特征在于：所述滑块二（17）的顶端固定连接有气缸二（19），气缸二（19）的顶端固定连接有插板（20），插槽（21）开设在压块（22）的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，其特征在于：所述限位杆（3）的顶端固定连接有限位块（4），限位杆（3）的底端穿过压块（22）固定连接有滑块三（26），滑块三（26）的外壁滑动连接有滑板二（14），限位杆（3）的外部设置有弹簧（5），弹簧（5）的一端固定连接有限位块（4），弹簧（5）的另一端固定连接有压块（22）。

6.根据权利要求1所述的一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，其特征在于：所述螺纹杆一（8）的一端转动连接有滑板二（14），螺纹杆一（8）的另一端穿过滑板二（14）固定连接有主动皮带轮（13）和从动皮带轮（10）。

7.根据权利要求1所述的一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，其特征在于：所述主动皮带轮（13）的前端固定连接有电机（12），电机（12）固定连接在工作台（9）的顶端，滑块二（17）的内部开设有螺纹孔（25），螺纹孔（25）的内部螺纹连接有螺纹杆二（16）。

8.根据权利要求6所述的一种多功能节能液压烫金机的自动降温出料机构，其特征在于：所述滑板二（14）的顶端一侧固定连接有滑板一（7），滑板一（7）的内壁开设有滑槽一（6），滑槽一（6）的内部滑动连接有滑块一（24），滑块一（24）固定连接在压块（22）的一侧。