CN216129501U

CN216129501U - 一种玻璃加工用快速定位装置

Info

Publication number: CN216129501U
Application number: CN202122046099.7U
Authority: CN
Inventors: 寻棣源
Original assignee: Hunan Yidehe Glass Industry Development Co ltd
Current assignee: Hunan Yidehe Glass Industry Development Co ltd
Priority date: 2021-08-27
Filing date: 2021-08-27
Publication date: 2022-03-25
Anticipated expiration: 2031-08-27

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用快速定位装置，包括工作台，所述工作台中部凹槽内转动连接有螺杆，所述工作台中部凹槽的左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块顶端中部均固定连接有气缸，所述气缸顶端均固定连接有固定板，所述固定板前后两侧的中部均设置有第一卡槽，所述固定板底端的左右两侧均固定连接有第一加强筋，所述第一卡槽内部均通过卡舌卡合有延长板。本实用新型中，将玻璃边缘顶在定位销侧壁后，进而利用夹持件压迫住玻璃，同时另一侧固定板同样利用定位销等固定好玻璃，从而利用电机以及气缸等交替使得待加工玻璃快速定位并移动至加工刀具处，即可实现流水线化快速加工，提高了加工效率，值得大力推广。

Description

一种玻璃加工用快速定位装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用快速定位装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯、玻璃窗、玻璃门、电脑显示器上的屏幕保护玻璃、以及玻璃建筑等等，正由于玻璃的大量应用，所以玻璃加工技术也在不断革新，以满足使用要求。

中国专利文献CN213947055U公开了一种玻璃加工设备定位结构，本实用新型包括设置于机架上的加工台及两两相对设置于加工台四周的定位板，所述定位板与机架间通过导轨结构连接，所述定位板通过驱动单元的驱动而前后移动，从而推动玻璃的相应侧边，通过台四周的定位板同时推动玻璃到预定的加工位置从而定位，且定位板在定位后能够复位而留出加工空间，因而能够实现刀具的加工，但是该专利仍有不足之处，其固定玻璃的平台面积无法跟随玻璃尺寸而改变，适用性不强，同时该装置机构无法提供流水线化的生产需求，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工用快速定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃加工用快速定位装置，包括工作台，所述工作台中部凹槽内转动连接有螺杆，所述工作台中部凹槽的左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块顶端中部均固定连接有气缸，所述气缸顶端均固定连接有固定板，所述固定板前后两侧的中部均设置有第一卡槽，所述固定板底端的左右两侧均固定连接有第一加强筋，所述第一卡槽内部均通过卡舌卡合有延长板，所述延长板远离卡舌的一端均设置有第二卡槽，所述延长板底端的左右两侧均固定连接有第二加强筋，所述固定板远离装置中心的一端均固定连接有固定套，所述固定套内部均滑动连接有固定杆，所述固定杆靠近装置中心的一端均固定连接有夹持件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆右端贯穿工作台并固定连接在电机驱动端，所述电机外壳左端固定连接在工作台右端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块中部均螺纹连接在螺杆外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台中部凹槽底端的前后两侧均设置有开槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板底端四角均固定连接有导向杆，所述导向杆外部分别滑动连接在对应滑块的内部四角处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定套外部均螺纹连接有紧固螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述延长板内部均设置有若干减重孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先延长板上合适位置螺纹连接有定位销，将玻璃边缘顶在定位销侧壁后，下压固定套内部的固定杆，进而利用夹持件压迫住玻璃，并用紧固螺栓固定，利用电机带动螺杆转动，并利用气缸将固定板上的玻璃顶起至合适位置，上述即可达到快速定位固定玻璃，以及精准递送至加工刀具部位的效果。

2、本实用新型中，根据玻璃的尺寸大小，可在固定板上利用第一卡槽等卡合数量不等的延长板，避免玻璃因支持面积不足而破碎，同时另一侧固定板同样利用定位销等快速固定好玻璃，由于玻璃的固定位置始终一致，进而利用电机以及气缸等交替使得待加工玻璃快速定位并移动至加工刀具处，即可实现流水线化快速加工，提高了加工效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用快速定位装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃加工用快速定位装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃加工用快速定位装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃加工用快速定位装置的延长板仰视图；

图5为本实用新型提出的一种玻璃加工用快速定位装置的延长板俯视图；

图6为本实用新型提出的一种玻璃加工用快速定位装置的固定板示意图。

图例说明：

1、工作台；2、电机；3、螺杆；4、开槽；5、滑块；6、气缸；7、导向杆；8、固定板；9、第一卡槽；10、第一加强筋；11、固定套；12、固定杆；13、夹持件；14、紧固螺栓；15、延长板；16、卡舌；17、第二卡槽；18、减重孔；19、第二加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃加工用快速定位装置，包括工作台1，工作台1中部凹槽内转动连接有螺杆3，工作台1中部凹槽的左右两侧均滑动连接有滑块5，滑块5顶端中部均固定连接有气缸6，气缸6顶端均固定连接有固定板8，利用气缸6将固定板8上的玻璃顶起至加工刀具处，即可进行加工高度的调节，固定板8前后两侧的中部均设置有第一卡槽9，固定板8底端的左右两侧均固定连接有第一加强筋10，第一卡槽9内部均通过卡舌16卡合有延长板15，延长板15远离卡舌16的一端均设置有第二卡槽17，第一卡槽9、卡舌16以及第二卡槽17的对应尺寸相同，以便快速组装延长板15，也便于延长板15的标准化加工生产，延长板15底端的左右两侧均固定连接有第二加强筋19，相应位置的第一加强筋10与第二加强筋19处于同一直线上，便于为固定板8与延长板15的卡合连接提供支持作用，稳固结构，固定板8远离装置中心的一端均固定连接有固定套11，固定套11内部均滑动连接有固定杆12，固定杆12靠近装置中心的一端均固定连接有夹持件13，夹持件13为软质材质，便于增加其与玻璃之间的摩擦力，下压固定套11内部的固定杆12，进而利用夹持件13压迫住玻璃，利用紧固螺栓14即可固定住玻璃。

螺杆3右端贯穿工作台1并固定连接在电机2驱动端，电机2外壳左端固定连接在工作台1右端，上述为用于驱动滑块5的动力传递机构，滑块5中部均螺纹连接在螺杆3外部，利用螺纹连接特性即可使得转动运动变为直线运动，工作台1中部凹槽底端的前后两侧均设置有开槽4，固定板8底端四角均固定连接有导向杆7，导向杆7外部分别滑动连接在对应滑块5的内部四角处，开槽4用于容纳上下移动的导向杆7，导向杆7用于稳定固定板8的上下移动方向，便于加工的精准定位，固定套11外部均螺纹连接有紧固螺栓14，拧紧紧固螺栓14，使其压迫固定杆12，即可使得固定套11相对于固定杆12固定，延长板15内部均设置有若干减重孔18，减重孔18用于减轻延长板15的自重，便于维持其与固定板8形成的固定玻璃平台的水平一致性。

工作原理：根据玻璃的尺寸大小，选择在固定板8上利用第一卡槽9与卡舌16以及第二卡槽17等卡合数量不等的延长板15，延长板15上合适位置螺纹连接有定位销，将玻璃边缘顶在定位销侧壁后，下压固定套11内部的固定杆12，进而利用夹持件13压迫住玻璃，并用紧固螺栓14固定，利用电机2带动螺杆3转动，进而使滑块5带动玻璃移动至指定加工的位置，并利用气缸6将固定板8上的玻璃顶起至加工刀具处，以便进行加工，同时另一侧固定板8同样利用定位销等快速固定好玻璃，由于玻璃的固定位置始终一致，进而利用电机2以及气缸6等交替使得待加工玻璃快速定位移动至加工刀具处，即可实现流水线化快速加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃加工用快速定位装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）中部凹槽内转动连接有螺杆（3），所述工作台（1）中部凹槽的左右两侧均滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）顶端中部均固定连接有气缸（6），所述气缸（6）顶端均固定连接有固定板（8），所述固定板（8）前后两侧的中部均设置有第一卡槽（9），所述固定板（8）底端的左右两侧均固定连接有第一加强筋（10），所述第一卡槽（9）内部均通过卡舌（16）卡合有延长板（15），所述延长板（15）远离卡舌（16）的一端均设置有第二卡槽（17），所述延长板（15）底端的左右两侧均固定连接有第二加强筋（19），所述固定板（8）远离装置中心的一端均固定连接有固定套（11），所述固定套（11）内部均滑动连接有固定杆（12），所述固定杆（12）靠近装置中心的一端均固定连接有夹持件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用快速定位装置，其特征在于：所述螺杆（3）右端贯穿工作台（1）并固定连接在电机（2）驱动端，所述电机（2）外壳左端固定连接在工作台（1）右端。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用快速定位装置，其特征在于：所述滑块（5）中部均螺纹连接在螺杆（3）外部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用快速定位装置，其特征在于：所述工作台（1）中部凹槽底端的前后两侧均设置有开槽（4）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用快速定位装置，其特征在于：所述固定板（8）底端四角均固定连接有导向杆（7），所述导向杆（7）外部分别滑动连接在对应滑块（5）的内部四角处。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用快速定位装置，其特征在于：所述固定套（11）外部均螺纹连接有紧固螺栓（14）。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用快速定位装置，其特征在于：所述延长板（15）内部均设置有若干减重孔（18）。