CN221066876U - 一种abs塑料米混色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ABS塑料米混色机，包括混色筒、出料箱，混色筒顶上设置有顶盖，顶盖上设置有进料口，混色筒内壁上设置有固定块，固定块上设置有固定框，固定框内设置有过滤网，固定框与固定块之间设置有固定机构，混色筒底端一侧设置有第三电机，第三转杆上设置有若干第二搅拌杆，混色筒底端另一侧设置有第一电机，第一转杆上设置有若干第一搅拌杆，第一搅拌杆与第二搅拌杆交错布置，混色筒与出料箱之间连通设置有落料管，出第二转杆上设置有螺旋叶片，本实用新型通过设置第三转杆、第二搅拌杆、第一转杆、第一搅拌杆，由于第二搅拌杆与第一搅拌杆交错设置，再加上反向进行搅拌，提高了混色的效率，使混色效果更好。

Description

一种ABS塑料米混色机

技术领域

本实用新型涉及一种混色机技术领域，具体为一种ABS塑料米混色机。

背景技术

ABS:(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒，无毒、无味，吸水率低其制品可着各种颜色，并具有90％的高光泽度。塑料米是塑料原料的俗称，塑料原料大多数形状被制作成颗粒状，颜色不加染色剂只有本色跟透明，就像大米，所以被人们称作塑料米，同时又被称作塑料颗粒。随着塑胶行业的蓬勃发展，塑料应用尤其是混合塑料在各个领域使用的范围越来越广。塑料材料制成的各种制品已经充斥着人们生活、工作的各个方面，在塑料颗粒的生产过程中，常常需要将无色的原材料和色料(如色粉)进行搅拌混合，以使材料具有色彩，从而适于不同颜色产品的制备。塑料粒的混色工作通常使用混色机进行，塑料混色机是一种利用拨料搅拌桨高速运转，使塑料粒高速翻滚碰撞磨擦发热混色，使物料在混色的同时也使水分从排气管快速蒸发而达到干燥的目的的机器。

现有授权公告号为CN214000084U公开了一种塑料颗粒混色机，其结构包括握把、电控箱、按钮、电机、滑轮、支架、混合室，握把焊接连接于混合室上方前端，电控箱焊接连接于混合室侧方，按钮嵌固连接于电控箱表面下侧，电机螺纹连接于混合室正下方，滑轮活动卡合于支架下方，支架嵌固连接于电机上方外侧，混合室焊接连接于支架上方；混合室由盖板、锁扣、内桶、搅拌器、连接轴、转动装置组成，盖板活动卡合于内桶上方，锁扣螺栓连接于盖板两侧，转动装置螺纹连接于连接轴中部。

上述中的现有方案存在以下问题：搅拌混色过程中仅使用一组搅拌器进行搅拌，搅拌效率低，混色不均匀，从而导致混色效果差，且没有对塑料米原料进行过滤筛选，其中的灰尘杂质等会对混色质量产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ABS塑料米混色机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ABS塑料米混色机，包括混色筒、出料箱，所述混色筒顶上设置有顶盖，所述顶盖上设置有进料口，所述混色筒内壁上设置有固定块，所述固定块上设置有固定框，所述固定框内设置有过滤网，所述固定框与所述固定块之间设置有固定机构，所述固定机构包括插杆，所述插杆两侧对称开设有半圆槽，所述固定块内对称滑动连接有半圆块，所述半圆块与所述半圆槽相适配，所述混色筒底端一侧设置有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第三转杆，所述第三转杆与所述混色筒转动连接，所述第三转杆上设置有若干第二搅拌杆，所述混色筒底端另一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆与所述混色筒转动连接，所述第一转杆上设置有若干第一搅拌杆，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆交错布置，所述混色筒与所述出料箱之间连通设置有落料管，所述出料箱一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆上设置有螺旋叶片，所述出料箱另一侧设置有出料管，所述出料管上设置有第二阀门。

优选的，所述半圆块两侧开设有滑槽，所述半圆块两侧对称设置有滑块，所述半圆块底端与所述固定块之间设置有弹簧。

优选的，所述固定框上对称设置有拉手。

优选的，所述第三转杆与所述第一转杆转动方向相反。

优选的，所述落料管一侧设置有第一阀门。

优选的，所述混色筒上设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置第三转杆、第二搅拌杆、第一转杆、第一搅拌杆，由于第二搅拌杆与第一搅拌杆交错设置，再加上反向进行搅拌，提高了混色的效率，使混色效果更好，通过设置过滤网、固定框、固定块及固定机构，过滤网对塑料米进行筛选过滤，防止灰尘杂质等对混色质量产生影响，可将固定框与过滤网从固定块上提出，进行清理更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例一种ABS塑料米混色机的结构示意图；

图2是本实施例混色筒的内部结构示意图；

图3是本实施例图2中A处的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、混色筒；2、进料口；3、顶盖；4、过滤网；5、拉手；6、固定框；7、固定块；8、第一搅拌杆；9、第一转杆；10、第一电机；11、第一阀门；12、出料箱；13、第二转杆；14、螺旋叶片；15、第二阀门；16、出料管；17、第二电机；18、落料管；19、第三电机；20、第三转杆；21、第二搅拌杆；22、插杆；23、滑块；24、滑槽；25、弹簧；26、半圆块；27、半圆槽；28、支撑腿；29、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种ABS塑料米混色机，包括混色筒1、出料箱12，混色筒1顶上设置有顶盖3，顶盖3上设置有进料口2，混色筒1内壁上设置有固定块7，固定块7上设置有固定框6，固定框6内设置有过滤网4，固定框6与固定块7之间设置有固定机构，固定机构包括插杆22，插杆22两侧对称开设有半圆槽27，固定块7内对称滑动连接有半圆块26，半圆块26与半圆槽27相适配，混色筒1底端一侧设置有第三电机19，第三电机19输出端固定连接有第三转杆20，第三转杆20与混色筒1转动连接，第三转杆20上设置有若干第二搅拌杆21，混色筒1底端另一侧设置有第一电机10，第一电机10输出端固定连接有第一转杆9，第一转杆9与混色筒1转动连接，第一转杆9上设置有若干第一搅拌杆8，第一搅拌杆8与第二搅拌杆21交错布置，混色筒1与出料箱12之间连通设置有落料管18，出料箱12一侧设置有第二电机17，第二电机17输出端固定连接有第二转杆13，第二转杆13上设置有螺旋叶片14，出料箱12另一侧设置有出料管16，出料管16上设置有第二阀门15。

具体的，半圆块26两侧开设有滑槽24，半圆块26两侧对称设置有滑块23，半圆块26底端与固定块7之间设置有弹簧25，插杆22向下插入固定块7内时会对半圆块26产生挤压，在滑块23与滑槽24的配合作用下，半圆块26挤压弹簧25从而使半圆块26进行收缩，当半圆槽27移动至与半圆块26相对应的位置时，弹簧25提供弹力将半圆块26插入半圆槽27内对插杆22进行固定限位。

具体的，固定框6上对称设置有拉手5，便于将固定框6与过滤网4从固定块7上提出，进行清理更换。

具体的，分别启动第三电机19与第一电机10，使第三转杆20与第一转杆9转动方向相反，从而带动第二搅拌杆21与第一搅拌杆8进行反转，由于第二搅拌杆21与第一搅拌杆8交错设置，再加上反向进行搅拌，提高了混色的效率，使混色效果更好。

具体的，落料管18一侧设置有第一阀门11，待混色完毕时，打开第一阀门11将塑料米落入出料箱12内进行出料。

具体的，混色筒1上设置有控制面板29，通过控制面板29控制第三电机19、第一电机10，操作方便，使第三电机19、第一电机10能够进行良好的运作，

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置在使用时，打开顶盖3，将固定框6放置在固定块7上，此时插杆22向下插入固定块7内时会对半圆块26产生挤压，在滑块23与滑槽24的配合作用下，半圆块26挤压弹簧25从而使半圆块26进行收缩，当半圆槽27移动至与半圆块26相对应的位置时，弹簧25提供弹力将半圆块26插入半圆槽27内对插杆22进行固定限位，盖上顶盖3将待混色塑料米从进料口2倒入，过滤网4对塑料米进行筛选过滤，防止灰尘杂质等对混色质量产生影响，启动第三电机19带动第三转杆20、第二搅拌杆21转动，启动第一电机10带动第一转杆9、第一搅拌杆8进行转动，由于第二搅拌杆21与第一搅拌杆8交错设置，再加上第二搅拌杆21与第一搅拌杆8搅拌方向相反，提高了混色的效率，使混色效果更好，待混色完毕时，打开第一阀门11将塑料米落入出料箱12内进行出料，启动第二电机17带动第二转杆13、螺旋叶片14转动，对塑料米进行二次搅拌混色，混色效果更好，最终出出料管16进行出料，当需要对过滤网4进行清理更换时，向上拉动拉手5，即可将固定框6与过滤网4从固定块7上提出，进行清理更换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种ABS塑料米混色机，其特征在于：包括混色筒(1)、出料箱(12)，所述混色筒(1)顶上设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)上设置有进料口(2)，所述混色筒(1)内壁上设置有固定块(7)，所述固定块(7)上设置有固定框(6)，所述固定框(6)内设置有过滤网(4)，所述固定框(6)与所述固定块(7)之间设置有固定机构，所述固定机构包括插杆(22)，所述插杆(22)两侧对称开设有半圆槽(27)，所述固定块(7)内对称滑动连接有半圆块(26)，所述半圆块(26)与所述半圆槽(27)相适配，所述混色筒(1)底端一侧设置有第三电机(19)，所述第三电机(19)输出端固定连接有第三转杆(20)，所述第三转杆(20)与所述混色筒(1)转动连接，所述第三转杆(20)上设置有若干第二搅拌杆(21)，所述混色筒(1)底端另一侧设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端固定连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)与所述混色筒(1)转动连接，所述第一转杆(9)上设置有若干第一搅拌杆(8)，所述第一搅拌杆(8)与所述第二搅拌杆(21)交错布置，所述混色筒(1)与所述出料箱(12)之间连通设置有落料管(18)，所述出料箱(12)一侧设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端固定连接有第二转杆(13)，所述第二转杆(13)上设置有螺旋叶片(14)，所述出料箱(12)另一侧设置有出料管(16)，所述出料管(16)上设置有第二阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种ABS塑料米混色机，其特征在于：所述半圆块(26)两侧开设有滑槽(24)，所述半圆块(26)两侧对称设置有滑块(23)，所述半圆块(26)底端与所述固定块(7)之间设置有弹簧(25)。

3.根据权利要求1所述的一种ABS塑料米混色机，其特征在于：所述固定框(6)上对称设置有拉手(5)。

4.根据权利要求1所述的一种ABS塑料米混色机，其特征在于：所述第三转杆(20)与所述第一转杆(9)转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种ABS塑料米混色机，其特征在于：所述落料管(18)一侧设置有第一阀门(11)。

6.根据权利要求1所述的一种ABS塑料米混色机，其特征在于：所述混色筒(1)上设置有控制面板(29)。