CN221066773U - 一种混凝土生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用输送装置，包括：底座上方的一侧水平并可转动地设置有第一传动辊；第二传动辊与第一传动辊平行，且两个传动辊在转动组件的作用下转动，输送带绕设在两个传动辊上；两个第一挡板分别对称设置对称传动辊两侧，每个第一挡板两端分别与第一传动辊、第二传动辊对应的端部转轴连接；摆动组件与两个第一挡板相连接；罐体底部设置的出料口位于输送带上方；刮板与输送带长度方向垂直，且一端与输送带下表面相适配，刮板两端分别通过两个弹性构件与第一挡板相连接；导料板倾斜设置在刮板下方的底座上。本实用新型具有便于调节输送高度，以及便于对输送带上的物料进行清理的优点。

Description

一种混凝土生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用输送装置。

背景技术

混凝土通常用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，在输送时由输送装置进行输送。

但现有的一些混凝土输送装置，输送物料的高度是固定的，使得该装置的适用性低，限制了应用范围；另一方面，输送带上还会积累一些物料，需要进行清理，否则可能会对新的物料运输，以及输送带的使用寿命带来不好的影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种混凝土生产用输送装置，具有便于调节输送高度，以及便于对输送带上的物料进行清理的优点。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种混凝土生产用输送装置，包括：

底座，其上方的一侧水平并可转动地设置有第一传动辊；

第二传动辊，与所述第一传动辊平行设置，且两个传动辊在转动组件的作用下转动，输送带绕设在两个传动辊上；

两个第一挡板，分别对称设置对称传动辊两侧，且每个所述第一挡板的两端分别与第一传动辊、第二传动辊对应的端部转轴连接；

摆动组件，与两个所述第一挡板相连接，用于改变所述输送带的输送角度；

罐体，其顶部设置有进料口，底部设置的出料口位于所述输送带上方，且所述罐体内设置有搅拌组件；

刮板，与所述输送带长度方向垂直，且一端与所述输送带下表面相适配，所述刮板的两端分别通过两个弹性构件与所述第一挡板相连接；和

导料板，倾斜设置在所述刮板下方的所述底座上，所述导料板的低端设置有盛料盒。

本实用新型的进一步改进在于，所述摆动组件包括：

两个螺杆，分别水平设置在传动辊两端，并在驱动组件的驱动下可转动地设置在所述底座上表面；和

两个连杆，其第一端分别与两个所述第一挡板外侧相铰接，两个连杆的第二端分别与两个所述螺杆上螺纹连接的滑块相铰接。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：

两个第一锥齿轮，分别与两个所述螺杆相连接；和

连接轴，与所述螺杆垂直，并水平设置在所述底座上，且在第一电机的驱动下转动，所述连接轴上间隔设置的两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，述弹性构件包括：

导向柱，垂直设置在所述第一挡板外侧的刮板上，所述导向柱与所述第一挡板外侧横向设置的固定板滑动连接并贯穿后，设置有限位板；和

弹簧，套设在所述限位板与所述固定板之间的导向柱上。

本实用新型的进一步改进在于，所述转动组件包括：

第二电机，其输出端设置有第一链轮；和

第二链轮，设置在所述第一传动辊的端部，且与所述第一链轮通过链条相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述刮板与所述输送带接触的侧面涂覆有橡胶涂层。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌组件包括所述罐体内设置的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多组螺旋叶片、多组旋转刀片，且所述搅拌轴在第三电机的驱动下转动。

本实用新型的进一步改进在于，所述导料板两侧设置有两个第二挡板，且所述导料板的下表面设置有震动电机。

本实用新型的进一步改进在于，每组所述螺旋叶片以及旋转刀片相互交替设置在所述搅拌轴上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种混凝土生产用输送装置，罐体内的混凝土在搅拌好后进行下料。混凝土落在输送带上，摆动组件中，当第一电机带动连接轴转动，通过两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮的啮合转动，带动两个螺杆同步转动，使两个滑块同步水平移动，通过连杆能够带动两个第一挡板进行摆动，使输送带的倾斜角度发生改变，从而使物料能够输送到高处或低处，调节输送高度，来适应不同工况下的需要，增强输送装置的的适用范围。

在输送带下方设置有刮板，输送带在运转时，通过刮板可将输送带上粘黏的一些物料刮下来，并通过导料板进入到盛料盒内进行收集。且刮板通过两个弹性构件与输送带始终保持良好的接触，保证对输送带有更好的刮料效果。输送带表面可以确保物料顺畅地移动，减少卡阻和堵塞情况的发生，还可以防止物料对输送带表面的侵蚀，延长输送带的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述输送装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型所述摆动组件的结构示意图；

图3为本实用新型图2所述A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型所述驱动组件的结构示意图；

图5为本实用新型所述搅拌组件的结构示意图；

附图标记说明：

10-底座，11-第一传动辊，12-第二传动辊，13-输送带，14-第一挡板，15-连接板，20-摆动组件，21-螺杆，22-连杆，23-滑块，30-罐体，31-进料口，32-出料口，41-搅拌轴，42-螺旋叶片，43-旋转刀片，44-第三电机，51-刮板，52-弹性构件，521-导向柱，522-固定板，523-限位板，524-弹簧，53-导料板，531-第二挡板，54-震动电机，55-盛料盒，61-第一锥齿轮，62-连接轴，63-第二锥齿轮，64-第一电机，71-第二电机，72-第一链轮，73-第二链轮，74-链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供一种混凝土生产用输送装置，根据说明书附图1-附图5可知，一种混凝土生产用输送装置包括：底座10上方的一侧水平并可转动地设置有第一传动辊11；第二传动辊12与第一传动辊11平行设置，且两个传动辊在转动组件的作用下转动，输送带13绕设在两个传动辊上；两个第一挡板14分别对称设置对称传动辊两侧，且每个第一挡板14的两端分别与第一传动辊11、第二传动辊12对应的端部转轴连接，两个第一挡板14高于输送带13上表面的高度，起到挡料作用，防止物料在输送时从输送带13的侧边掉落；摆动组件20与两个第一挡板14相连接，用于改变输送带13的输送角度；罐体30顶部设置有进料口31，底部设置的出料口32位于输送带13上方，且罐体30内设置有搅拌组件；刮板51与输送带13长度方向垂直，且一端与输送带13下表面相适配，刮板51的两端分别通过两个弹性构件52与第一挡板14相连接；导料板53倾斜设置在刮板51下方的底座10上，导料板53的低端设置有盛料盒55。

第一传动辊11和第二传动辊12在转动组件作用下转动时，能够带动输送带13运转，对物料进行输送。罐体30内的混凝土在搅拌组件的作用下进行混合搅拌，然后进行下料，掉落在输送带13上，摆动组件20能够带动两个第一挡板14以第一传动辊11的轴线为圆心摆动，使输送带13的输送角度发生改变，将物料输送到比水平线更高或更低的位置，调节输送高度，来适应不同工况下的需要，增强输送装置的的适用范围。位于第一传动辊11一侧的两个第一挡板14之间通过连接板15进行连接，组成U型架，并防止物料从输送带13的低端落料。两个第一挡板14、输送带13、两个传动辊组成输送整体。

当输送带13运转时，刮板51可在输送带13的下表面进行刮料，刮下的物料会掉落在导料板53上，并通过倾斜设置的导料板53进入到盛料箱内进行收集，还能再次使用，防止资源的浪费。且板通过两个弹性构件52与输送带13始终保持良好的接触，保证对输送带13有更好的刮料效果。通过对输送带13的清理，可以确保物料顺畅地移动，减少卡阻和堵塞情况的发生，有助于提高生产效率，减少停机时间；可以防止物料对输送带13表面的侵蚀，延长输送带13的使用寿命；还能防止物料从输送带13上脱落或飞散，有助于保护周围环境的质量。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，摆动组件20包括：两个螺杆21分别水平设置在传动辊两端，并在驱动组件的驱动下可转动地设置在底座10上表面；两个连杆22第一端分别与两个第一挡板14外侧相铰接，两个连杆22的第二端分别与两个螺杆21上螺纹连接的滑块23相铰接。

当驱动组件同时驱动两个螺杆21转动时，两个滑块23同步水平移动，并分别通过连杆22能够带动两个第一挡板14进行摆动，使输送带13的倾斜角度发生改变，从而使物料的输送高度改变，同步转动可以确保输送带13的角度调节过程稳定，且结构简单，使用方便，维护成本低。

本实施例中，根据说明书附图4可知，驱动组件包括：两个第一锥齿轮61分别与两个螺杆21相连接；连接轴62与螺杆21垂直，并水平设置在底座10上，且在第一电机64的驱动下转动，连接轴62上间隔设置的两个第二锥齿轮63分别与两个第一锥齿轮61相啮合。

当第一电机64带动连接轴62转动时，两个第一锥齿轮61与对应的第二锥齿轮63啮合，并带动对应的螺杆21转动，且转动的过程是同步的，控制方便。

作为一种实施例，根据说明书附图3可知，弹性构件52包括：导向柱521垂直设置在第一挡板14外侧的刮板51上，导向柱521与第一挡板14外侧横向设置的固定板522滑动连接并贯穿后，设置有限位板523；弹簧524套设在限位板523与固定板522之间的导向柱521上，弹簧524的两端分别与限位板523、固定板522对应的侧面相连接。

刮板51的一端与输送带13下表面接触，弹簧524对限位板523有向上的弹力，从而使得刮板51与输送带13的表面能够紧密接触，更好的进行刮料。

作为一种实施例，根据说明书附图4可知，转动组件包括：第二电机71输出端设置有第一链轮72；第二链轮73设置在第一传动辊11的端部，且与第一链轮72通过链条74相连接。第二电机71通过链条74带动第一链轮72、第二链轮73进行转动，使输送带13运转，且第一传动辊11的位置没有发生改变，使得第二电机71能够一直驱动第一传动辊11转动。

本实施例中，刮板51与输送带13接触的侧面涂覆有橡胶涂层，减少对刮板51的磨损。

本实施例中，根据说明书附图5可知，搅拌组件包括罐体30内设置的搅拌轴41，搅拌轴41上设置有多组螺旋叶片42、多组旋转刀片43，且搅拌轴41在第三电机44的驱动下转动。搅拌叶片对混凝土原料的搅拌作用，旋转刀片43将需要将添加剂或化学物质与混凝土充分混合，确保混凝土生产质量良好。每组螺旋叶片42以及旋转刀片43相互交替设置在搅拌轴41上。

本实施例中，根据说明书附图2可知，导料板53两侧设置有两个第二挡板531，且导料板53的下表面设置有震动电机54，通过使导料板53震动防止掉落的混凝土粘在导料板53上，无法下落到盛料盒55内。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土生产用输送装置，其特征在于，包括：

底座，其上方的一侧水平并可转动地设置有第一传动辊；

第二传动辊，与所述第一传动辊平行设置，且两个传动辊在转动组件的作用下转动，输送带绕设在两个传动辊上；

两个第一挡板，分别对称设置对称传动辊两侧，且每个所述第一挡板的两端分别与第一传动辊、第二传动辊对应的端部转轴连接；

摆动组件，与两个所述第一挡板相连接，用于改变所述输送带的输送角度；

罐体，其顶部设置有进料口，底部设置的出料口位于所述输送带上方，且所述罐体内设置有搅拌组件；

刮板，与所述输送带长度方向垂直，且一端与所述输送带下表面相适配，所述刮板的两端分别通过两个弹性构件与所述第一挡板相连接；和

导料板，倾斜设置在所述刮板下方的所述底座上，所述导料板的低端设置有盛料盒。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用输送装置，其特征在于，所述摆动组件包括：

两个螺杆，分别水平设置在传动辊两端，并在驱动组件的驱动下可转动地设置在所述底座上表面；和

两个连杆，其第一端分别与两个所述第一挡板外侧相铰接，两个连杆的第二端分别与两个所述螺杆上螺纹连接的滑块相铰接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用输送装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

两个第一锥齿轮，分别与两个所述螺杆相连接；和

连接轴，与所述螺杆垂直，并水平设置在所述底座上，且在第一电机的驱动下转动，所述连接轴上间隔设置的两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用输送装置，其特征在于，所述弹性构件包括：

导向柱，垂直设置在所述第一挡板外侧的刮板上，所述导向柱与所述第一挡板外侧横向设置的固定板滑动连接并贯穿后，设置有限位板；和

弹簧，套设在所述限位板与所述固定板之间的导向柱上。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用输送装置，其特征在于，所述转动组件包括：

第二电机，其输出端设置有第一链轮；和

第二链轮，设置在所述第一传动辊的端部，且与所述第一链轮通过链条相连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用输送装置，其特征在于，所述刮板与所述输送带接触的侧面涂覆有橡胶涂层。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种混凝土生产用输送装置，其特征在于，所述搅拌组件包括所述罐体内设置的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多组螺旋叶片、多组旋转刀片，且所述搅拌轴在第三电机的驱动下转动。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产用输送装置，其特征在于，所述导料板两侧设置有两个第二挡板，且所述导料板的下表面设置有震动电机。

9.根据权利要求7所述的一种混凝土生产用输送装置，其特征在于，每组所述螺旋叶片以及旋转刀片相互交替设置在所述搅拌轴上。