CN212919898U - 一种新型输出搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体地说是一种新型输出搅拌装置，包括开有进料口的罐体，罐体内设有搅拌装置，罐体的侧面下部开设有出料口，所述出料口通过出料口阀门密封；所述罐体内设有输送皮带装置，所述输送皮带装置的下料端与出料口相对。本装置将搅拌装置由倾倒型改为了皮带输出型，能控制物料的输送量，防止物料输出过多导致的浪费。安装有清洗阀能对废料的清洗和搅拌过程中的稀释有重要作用。装置的扇叶由对称式的改为了上下式的，增加了搅拌过程中的均匀程度，物料可以很好的上下搅拌。安装有刮料板，能将残留在输送皮带下部的物料刮出，防止物料堆积在罐体内。

Description

一种新型输出搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体地说是一种新型输出搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式。

目前，常规混凝土搅拌机主要以倾倒为主，在倾倒时很容易造成倾倒过量，或少量的问题，其中，在倾倒过量后混凝土不及时使用则很容易固态化，从而造成无法使用，进而造成浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型输出搅拌装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型输出搅拌装置，包括开有进料口的罐体， 罐体内设有搅拌装置，罐体的侧面下部开设有出料口，所述出料口通过出料口阀门密封；所述罐体内设有输送皮带装置，所述输送皮带装置的下料端与出料口相对。

本装置在使用时，物料从进料口进入罐体内并在搅拌装置的搅拌下搅拌均匀，由于出料口通过出料口阀门密封，因此，能有效的防止物料在搅拌时经出料口甩出，在搅拌一定时间后，打开出料口阀门并启动输送皮带装置，由于输送皮带装置的下料端与出料口相对，因此，物料能通过输送皮带装置的下料端流出并经出料口流至外界，进而，罐体内的物料能经输送皮带装置的作用输送出，同时，在物料达到所需使用的量时，停止输送皮带装置，从而能防止继续向外界输料，相比于倾倒的方式输料，能更好的控制输料量，防止物料输送过多造成的浪费。

作为优选，所述的罐体内设有朝出料口滑动的支架，所述输送皮带装置设置在支架上。输送皮带装置在支架的带动下，其下料端能移出出料口，从而能防止物料在下料端下料后在出料口处堆积。

作为优选，所述的罐体内固定连接有第一电机，第一电机的转轴上套接有第一齿轮，所述支架上安装有与第一齿轮适配的第一齿牙。第一电机转轴的转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动能带动与第一齿轮啮合的第一出牙的移动，进而带动支架的滑动。

作为优选，所述的输送皮带装置包括固定连接在支架上的第二电机和支撑输送皮带的数个转动辊，所述转动辊上转动连接在支架上且套接有第二齿轮，所述输送皮带装置的输送皮带上设置有一圈与第二齿轮适配的第二齿牙，所述任意一转动辊与第二电机的转轴固定连接。第二电机转轴的转动带动对应第二齿轮的转动，第二齿轮的转动带动输送皮带的转动，从而实现输送皮带的输送功能。

作为优选，所述的输送皮带装置的输料皮带上设有刮料板。刮料板将位于输送皮带装置下方的物料刮起来并输送至罐体外侧，从而防止输送皮带下方的物料堆积。

作为优选，所述的刮料板均匀布置在输送皮带的接料面上。能保证刮料板不仅其到刮料的作用，同时朝向输送皮带上方的刮料板能起到对物料输送的作用，保证落在刮料板上的物料被输送至外界，同时在出料口阀门封闭时起到对下方物料搅拌的作用，防止物料凝固。

作为优选，所述的刮料板竖直朝下时与罐体的底面内壁接触。能有效的保证刮料板能刮起罐体底面的物料，保证罐体底部不留有物料。

作为优选，所述的搅拌装置包括安装在罐体顶面的搅拌电机，所述搅拌电机转轴朝下且穿过罐体并固定连接转轴，所述转轴上安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的分布位为上下式的分布。搅拌扇叶分布位为上下式的分布增加了搅拌过程中的均匀程度，从而物料可以更好的上下搅拌。

作为优选，所述的罐体内安装有冲洗阀，所述冲洗阀位于罐体的左上部且与进料口相对。冲洗阀不仅能在搅拌时为物料供水，同时冲洗阀与进料口相对能有效的保证残留的物料经冲洗阀的清洗流出罐体。

本实用新型的有益效果为：

（1）将搅拌装置由倾倒型改为了皮带输出型，能控制物料的输送量，防止物料输出过多导致的浪费。

（2）安装有清洗阀能对废料的清洗和搅拌过程中的稀释有重要作用。

（3）装置的扇叶由对称式的改为了上下式的，增加了搅拌过程中的均匀程度，物料可以很好的上下搅拌。

（4）安装有刮料板，能将残留在输送皮带下部的物料刮出，防止物料堆积在罐体内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图1的I局部放大图。

图中所示：

1、罐体，2、出料口，3、出料口阀门，4、第一电机，5、第一齿轮，6、第二电机，7、第二齿轮，8、第二齿牙， 9、转动辊，10、刮料板，11、搅拌电机，12、转轴，13、搅拌扇叶，14、冲洗阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型输出搅拌装置，如图1-3所示。包括开有进料口的罐体1，罐体1内设有搅拌装置，罐体1的侧面下部开设有出料口2，所述出料口2通过出料口阀门3密封。所述搅拌装置包括安装在罐体1顶面的搅拌电机11，所述搅拌电机11转轴12朝下且穿过罐体1并固定连接转轴12，所述转轴12上安装有搅拌扇叶13，所述搅拌扇叶13的分布位为对称上下式的分布。所述罐体1内安装有冲洗阀14，所述冲洗阀14位于罐体1的左上部且与进料口相对。

罐体1内设有朝出料口2滑动的支架，所述支架上安装有输送皮带装置。罐体1内固定连接有第一电机4，第一电机4的转轴上套接有第一齿轮5，所述支架上安装有与第一齿轮5适配的第一齿牙；所述输送皮带装置包括固定连接在支架上的第二电机6和支撑输送皮带的数个转动辊9，所述转动辊9上转动连接在支架上且套接有第二齿轮7，所述输送皮带装置的输送皮带上设置有一圈与第二齿轮7适配的第二齿牙8，所述任意一转动辊9与第二电机6的转轴固定连接。

所述输送皮带装置的输料皮带上设有均匀布置在输送皮带接料面上的刮料板10，所述刮料板10竖直朝下时与罐体1的底面内壁接触。

本装置在使用时，将物料经进料口输送至罐体1内，其中进料口改为右侧进料，避免进料时物料下落对扇叶造成的损坏。物料落入罐体1内后启动搅拌电机11，搅拌电机11的转动带动转轴12的转动，转轴12的转动带动搅拌扇叶13的转动，由于扇叶由对称式的改为了上下式的，增加了搅拌过程中的均匀程度，物料可以很好的上下搅拌。在需要将物料输送至外界时，打开出料口阀门3，然后启动第一电机4和第二电机6，第一电机4转动带动第一齿轮5的转动，由于第一齿轮5与第一齿牙啮合且第一齿牙固定连接在支架上，支架滑动连接在罐体1内，因此，第一齿轮5的转动带动支架的移动，进而支架带动皮带输送装置移动，从而皮带输送装置的下料端移出出料口2，第二电机6转轴12的转动带动第二齿轮7的转动，由于第二齿轮7与第二齿牙8啮合，因此，第二齿轮7的转动带动输送皮带装置的输送皮带沿转动辊9转动，进而方便将物料从罐体1内输送出，相比于倾倒的方式，该输出方式能能准确的控制物料的输出量，防止物料输出过量导致的浪费。

其中，输送皮带的接料面上安装有刮料板10，刮料板10在跟随输送皮带转动时能将位于罐体1底部的物料刮起来，从而能有效的防止罐体1底部物料堆积，防止由于物料堆积造成的物料凝固，影响罐体1的清洗。而清洗阀与出料口2相对则方便冲洗罐体1。

同时，在不向外界输送物料时，关闭出料阀门并启动第一电机4和第二电机6，控制第一电机4正反转，输送皮带装置自转的同时左右移动，其中输送皮带的转动带动刮料板10的移动，从而对罐体1内物料起到搅拌的作用，防止物料在罐体1内凝固。

本实用新型的有益效果为：

（1）将搅拌装置由倾倒型改为了皮带输出型，能控制物料的输送量，防止物料输出过多导致的浪费。

（2）安装有清洗阀能对废料的清洗和搅拌过程中的稀释有重要作用。

（3）装置的扇叶由对称式的改为了上下式的，增加了搅拌过程中的均匀程度，物料可以很好的上下搅拌。

（4）安装有刮料板10，能将残留在输送皮带下部的物料刮出，防止物料堆积在罐体1内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种新型输出搅拌装置，其特征在于：包括开有进料口的罐体，罐体内设有搅拌装置，罐体的侧面下部开设有出料口，所述出料口通过出料口阀门密封；所述罐体内设有输送皮带装置，所述输送皮带装置的下料端与出料口相对。

2.根据权利要求1所述的新型输出搅拌装置，其特征在于：所述罐体内设有朝出料口滑动的支架，所述输送皮带装置设置在支架上。

3.根据权利要求2所述的新型输出搅拌装置，其特征在于：所述罐体内固定连接有第一电机，第一电机的转轴上套接有第一齿轮，所述支架上安装有与第一齿轮适配的第一齿牙。

4.根据权利要求2所述的新型输出搅拌装置，其特征在于：所述输送皮带装置包括固定连接在支架上的第二电机和支撑输送皮带的数个转动辊，所述转动辊上转动连接在支架上且套接有第二齿轮，所述输送皮带装置的输送皮带上设置有一圈与第二齿轮适配的第二齿牙，所述任意一转动辊与第二电机的转轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的新型输出搅拌装置，其特征在于：所述输送皮带装置的输料皮带上设有刮料板。

6.根据权利要求5所述的新型输出搅拌装置，其特征在于：所述刮料板均匀布置在输送皮带的接料面上。

7.根据权利要求5或6所述的新型输出搅拌装置，其特征在于：所述刮料板竖直朝下时与罐体的底面内壁接触。

8.根据权利要求1所述的新型输出搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括安装在罐体顶面的搅拌电机，所述搅拌电机转轴朝下且穿过罐体并固定连接转轴，所述转轴上安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的分布位为上下式的分布。

9.根据权利要求1所述的新型输出搅拌装置，其特征在于：所述罐体内安装有冲洗阀，所述冲洗阀位于罐体的左上部且与进料口相对。

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