CN221065855U - 磨床主轴箱滑动调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磨床主轴箱滑动调节机构，包括主轴箱底板、支撑座，主轴箱底板与支撑座滑动配合，磨床主机上设置有用于驱动主轴箱底板滑动的驱动机构，支撑座上端开设有内凹且沿其长度方向延伸的滑槽，滑槽的横截面为倒置的等腰梯形槽，主轴箱底板下端的两侧设置有与滑槽两侧壁滑动配合的斜面，且主轴箱底板的下端面与滑槽的底面之间留有间隙；主轴箱底板与支撑座之间设置有沿其长度方向延伸的滑动导向组件。本实用新型公开的一种磨床主轴箱滑动调节机构，通过特殊结构实现重力支撑，保证滑动导向组件运行平稳，使用寿命长。

Description

磨床主轴箱滑动调节机构

技术领域

本实用新型涉及磨床设备技术领域，具体而言，涉及一种磨床主轴箱滑动调节机构。

背景技术

磨削加工是所有机械加工中最普遍且应用最广泛的加工方式，许多工件的面或边缘都需要经过磨削加工成所需设计好的形状，比如工件边缘的倒角、倒圆或者不规则平面的平磨加工。实际生产过程中，许多工件通常需要双面都进行磨削，所以双面磨床也应运而生。双面磨床结构中，为了实现两个磨头之间的距离调节，通常将两个驱动磨头运行的主轴箱与磨床主机设置成可相对滑动的结构，并且在磨床主机上设置相应的驱动机构驱使主轴箱滑动。

现有技术中，主轴箱一般通过一块主轴箱底板与磨床主机滑动连接，即在主轴箱底板与磨床主机之间设置相应的滑动导向组件。但是目前的滑动结构中，主轴箱以及主轴箱底板的重力一般都是直接作用于滑动导向组件上，导致滑动件之间磨损严重，运行过程容易出现卡顿，使用寿命短，增加维修成本。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种磨床主轴箱滑动调节机构，通过特殊结构实现重力支撑，保证滑动导向组件运行平稳，使用寿命长。

为解决上述问题，本实用新型提供一种磨床主轴箱滑动调节机构，包括主轴箱底板、安装于磨床主机顶部且沿其长度方向延伸的支撑座，所述主轴箱底板与所述支撑座滑动配合，所述磨床主机上设置有用于驱动所述主轴箱底板滑动的驱动机构，所述支撑座上端开设有内凹且沿其长度方向延伸的滑槽，所述滑槽的横截面为倒置的等腰梯形槽，所述主轴箱底板下端的两侧设置有与所述滑槽两侧壁滑动配合的斜面，且所述主轴箱底板的下端面与所述滑槽的底面之间留有间隙；所述主轴箱底板与所述支撑座之间设置有沿其长度方向延伸的滑动导向组件。

本实用新型与现有技术相比，有益之处在于：

本实用新型的磨床主轴箱滑动调节机构中，通过在磨床主机顶部的支持座上开设相应的滑槽，将主轴箱底板的下端滑动配合在滑槽中，并且此结构中的滑槽两侧沿着从上往下方向且朝着滑槽中心倾斜，即滑槽的横截面呈倒置的等腰梯形结构，相应的，主轴箱底板下端的两侧也是与滑槽的两个侧壁滑动配合的斜面，这样设置后主轴箱以及主轴箱底板的重力主要依靠滑槽的两个角度斜面起到支撑，而设置在主轴箱底板与支撑座之间的滑动导向组件仅仅起到滑动导向作用，主要是给主轴箱底板的滑动起到导向作用，避免主轴箱底板下端的两个斜面与滑槽两侧壁发生卡顿，影响后续的相对滑动；由于滑动导向组件仅仅是起到直线导向作用，竖直方向不受力，零件之间磨损小，使用寿命长，维修少，成本低。

作为改进的，两个所述斜面与所述滑槽的两侧壁之间设置有沿其长度方向延伸的润滑油道。上述改进结构中，润滑油道设置后可以用于储存润滑油，保证主轴底板的两个斜面与滑槽两侧壁之间滑动顺畅、平稳。

再改进的，所述支撑座一体成型于所述磨床主机的顶板上；主轴箱底板下端的两个斜面上均开设有若干沿其长度方向延伸的储油槽，当所述主轴箱底板的下端滑动配合在所述滑槽内时，各所述储油槽与所述滑槽的两侧壁之间形成所述润滑油道。上述改进结构中，支撑座与磨床主机顶板一体成型加工，减少后续组装工序，并且将储油槽设置在斜面上，相较于加工在滑槽侧壁上加工更加方便。

再改进的，所述滑动导向组件包括两组直线滑轨组件，两组所述直线滑轨组件分别设置在所述滑槽开口端两侧与所述主轴箱底板的两侧之间。上述改进结构中，在主轴箱底板的两侧均设置直线滑轨组件，有效保证主轴箱底板与支持座之间的滑动过程的直线性，避免因滑动过程发生偏斜而卡死。

再改进的，两组所述直线滑轨组件均包括直线导轨以及滑块组，所述主轴箱底板下端的两侧设置有外凸的支撑板，两个所述支撑板的外侧均设置所述斜面；两个所述直线导轨分别设置在所述支撑板的上端，所述支撑座上端的两侧均可拆卸的设置有朝着所述滑槽中心延伸的安装板，两个所述滑块组分别设置在两个所述安装板的下端。上述改进结构中，直线导轨在下方安装于支撑板，滑块在上方固定于安装板，这种布置方向使得安装方便，布局合理，降低装配难度。

再改进的，所述滑块组包括至少两个滑块以及沿所述支撑板长度方向延伸的滑块连接板，所述滑块连接板可拆卸的连接在所述支撑板的下端，各所述滑块间隔且可拆卸的连接在所述滑块连接板的下端面上。上述改进结构中，每一滑块组的若干滑块均通过一滑块连接板与安装板可拆卸连接，安装以及后续维修拆装都更加方便。

再改进的，所述支撑座开口端两侧的顶部均设置有沿其长度方向延伸的安装座，两个所述支撑板宽度方向的一端分别连接在两个所述安装座上，两个所述支撑板宽度方向的另一端均朝着滑槽中心一侧延伸。上述改进结构中，可拆卸的安装座的设置更加方便安装板以及滑块的安装以及配装高度的调整；并且拆分式的零部件也利于加工以及单一更换，降低维修成本。

本实用新型的其他改进特征和优点将在随后的具体实施方式中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的磨床主轴箱滑动调节机构的立体结构图；(未安装支撑板、滑块连接板)

图2为本实用新型中的主轴箱底板与支撑座连接结构的局部示意图；

图3为本实用新型中的支撑座与磨床主机的结构图；

图4为本实用新型的磨床主轴箱滑动调节机构的主视图；

图5为图4中A-A方向剖视图；

图6为图5中的X处放大结构图。

附图标记说明：

1、主轴箱底板；2、磨床主机；3、支撑座；4、滑槽；5、斜面；6、储油槽；7、直线导轨；8、支撑板；9、安装板；10、滑块；11、滑块连接板；12、安装座。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1～6所示，本实用新型提供了一种磨床主轴箱滑动调节机构，包括主轴箱底板1、安装于磨床主机2顶部且沿其长度方向延伸的支撑座3，主轴箱底板1用于安装主轴箱，并且与支撑座3滑动配合，在磨床主机2上设置有用于驱动主轴箱底板1滑动的驱动机构，此处的驱动机构为现有技术，目前比较常用的是丝杆驱动结构，如专利CN217668725U公开的驱动结构，此处不再展开赘述。另外的，本实施例中，支撑座3与磨床主机2顶板一体成型加工，减少后续组装工序。

如图1所示的是一台双头磨床，其具有对称设置的两个磨头以及两个主轴箱，两个主轴箱用于分别驱动一个磨头，相应的，主轴箱与磨床主机2之间的滑动调节结构实质上也是两组，并且相互独立设置。下文以其中的一个主轴箱的滑动调节机构作为展开说明。

具体的，如图2、3所示，在支撑座3上端开设有内凹且沿其长度方向延伸的滑槽4，滑槽4的横截面为倒置的等腰梯形槽，主轴箱底板1下端的两侧设置有与滑槽4两侧壁滑动配合的斜面5，且主轴箱底板1的下端面与滑槽4的底面之间留有间隙；主轴箱底板1与支撑座3之间设置有沿其长度方向延伸的滑动导向组件，通过该滑动导向组件使得主轴箱底板1与支撑座3之间的相对滑动更加的平稳，且滑动过程直线性好，不会发生卡顿现象。此结构中更重要的是，主轴箱底板1以及主轴箱的重力靠滑槽4的两侧壁形成的角度斜面5进行支撑，即此直线导轨7与滑块10仅仅起到滑动导向作用，竖直方向上不受力，主要作用力都在滑槽4的两个倾斜侧壁上，保证直线滑轨组件运行平稳，使用寿命长。

另外的，如图6所示，由于主轴箱底板1的两个斜面5与滑槽4的两侧壁是滑动配合，为了保证滑动配合面润滑，在两个斜面5与滑槽4的两侧壁之间设置有沿其长度方向延伸的润滑油道。主轴箱底板1下端的两个斜面5上均开设有若干沿其长度方向延伸的储油槽6，当主轴箱底板1滑动配合在滑槽4内时，各储油槽6与滑槽4的两侧壁之间形成润滑油道。

本实施例中，如图3～6所示，滑动导向组件包括两组直线滑轨组件，两组直线滑轨组件分别设置在滑槽4开口端两侧与主轴箱底板1的两侧之间。更加具体的，两组直线滑轨组件均包括直线导轨7以及滑块组，主轴箱底板1下端的两侧设置有外凸的支撑板8，两个支撑板8的外侧均设置斜面5；两个直线导轨7分别设置在支撑板8的上端，支撑座3上端的两侧均可拆卸的设置有朝着滑槽4中心延伸的安装板9，两个滑块组分别设置在两个安装板9的下端。

更加具体的，如图6所示，每一滑块组均包括至少两个滑块10以及沿支撑板8长度方向延伸的滑块连接板11，各滑块连接板11分别可拆卸的连接在两个支撑板8的下端，各滑块10以一定的距离间隔设置，并且可拆卸的连接在对应滑块连接板11的下端面上。

本实施例中，为了方便安装以及配合高度的调整，在支撑座3开口端两侧的顶部均设置有沿其长度方向延伸的安装座12，两个支撑板8宽度方向的一端分别连接在两个安装座12上，两个支撑板8宽度方向的另一端均朝着滑槽4中心一侧延伸，用于安装滑块组，如图6所示。

虽然本实用新型公开披露如上，但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本实用新型公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种磨床主轴箱滑动调节机构，包括主轴箱底板(1)、安装于磨床主机(2)顶部且沿其长度方向延伸的支撑座(3)，所述主轴箱底板(1)与所述支撑座(3)滑动配合，所述磨床主机(2)上设置有用于驱动所述主轴箱底板(1)滑动的驱动机构，其特征在于：所述支撑座(3)上端开设有内凹且沿其长度方向延伸的滑槽(4)，所述滑槽(4)的横截面为倒置的等腰梯形槽，所述主轴箱底板(1)下端的两侧设置有与所述滑槽(4)两侧壁滑动配合的斜面(5)，且所述主轴箱底板(1)的下端面与所述滑槽(4)的底面之间留有间隙；所述主轴箱底板(1)与所述支撑座(3)之间设置有沿其长度方向延伸的滑动导向组件。

2.根据权利要求1所述的磨床主轴箱滑动调节机构，其特征在于：两个所述斜面(5)与所述滑槽(4)的两侧壁之间设置有沿其长度方向延伸的润滑油道。

3.根据权利要求2所述的磨床主轴箱滑动调节机构，其特征在于：所述支撑座(3)一体成型于所述磨床主机(2)的顶板上；主轴箱底板(1)下端的两个斜面(5)上均开设有若干沿其长度方向延伸的储油槽(6)，当所述主轴箱底板(1)滑动配合在所述滑槽(4)内时，各所述储油槽(6)与所述滑槽(4)的两侧壁之间形成所述润滑油道。

4.根据权利要求1所述的磨床主轴箱滑动调节机构，其特征在于：所述滑动导向组件包括两组直线滑轨组件，两组所述直线滑轨组件分别设置在所述滑槽(4)开口端两侧与所述主轴箱底板(1)的两侧之间。

5.根据权利要求4所述的磨床主轴箱滑动调节机构，其特征在于：两组所述直线滑轨组件均包括直线导轨(7)以及滑块组，所述主轴箱底板(1)下端的两侧设置有外凸的支撑板(8)，两个所述支撑板(8)的外侧均设置所述斜面(5)；两个所述直线导轨(7)分别设置在所述支撑板(8)的上端，所述支撑座(3)上端的两侧均可拆卸的设置有朝着所述滑槽(4)中心延伸的安装板(9)，两个所述滑块组分别设置在两个所述安装板(9)的下端。

6.根据权利要求5所述的磨床主轴箱滑动调节机构，其特征在于：所述滑块组包括至少两个滑块(10)以及沿所述支撑板(8)长度方向延伸的滑块连接板(11)，所述滑块连接板(11)可拆卸的连接在所述支撑板(8)的下端，各所述滑块(10)间隔设置且可拆卸的连接在所述滑块连接板(11)的下端面上。

7.根据权利要求5或6所述的磨床主轴箱滑动调节机构，其特征在于：所述支撑座(3)开口端两侧的顶部均设置有沿其长度方向延伸的安装座，两个所述支撑板(8)宽度方向的一端分别连接在两个所述安装座上，两个所述支撑板(8)宽度方向的另一端均朝着滑槽(4)中心一侧延伸。