CN221065801U - 一种电脑主机加工用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电脑主机加工用的打磨装置，涉及电脑主机生产技术领域，适用于电脑主机外壳外表面的打磨抛光，包括工作台；设置在所述工作台上表面的调节组件；设置在所述调节组件上表面的翻转夹持单元；设置在所述工作台内部用于收集废料的收集组件；以及设置在所述工作台上表面的打磨单元，所述工作台的上表面开设有收集槽，所述调节组件包括有支撑框架、液压气缸一、移动板和承重挡板，所述翻转夹持单元包括有升降组件和翻转组件。本实用新型通过采用升降板、气动气缸一、安装板、气动气缸二、驱动电机、工字型支撑板、缓冲弹簧和夹持板的配合，可辅助对主机外壳进行翻转，从而增加打磨装置的实用性。

Description

一种电脑主机加工用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及电脑主机生产技术领域，具体涉及一种电脑主机加工用的打磨装置。

背景技术

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，在台式电脑生产过程中，需要对电脑主机进行加工，而电脑主机箱是由金属板件经折弯、冲压、喷涂以及装配而成，在金属板件喷漆前，为增强金属板件底漆的附着能力，通常需要对金属板件进行打磨处理。

现有技术中，公开号为CN212399181U的专利文件中，提出一种电脑主机箱抛光打磨装置，包括底箱以及安装在底箱上部呈U型结构的框架，所述框架底部安装有打磨机构，所述底箱上部滑动安装有支撑平台，所述支撑平台上部转动设置有安装平台，所述底箱内部设置有控制支撑平台沿底箱进行往复运动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括固定设置在底箱内部侧壁的第二电机以及连接在第二电机输出端的驱动杆，所述驱动杆远离第二电机的一端与设置在底箱内部另一侧壁上的轴承座转动配合，驱动杆上还螺纹配合有套筒，底箱上表面开设有滑槽，所述套筒上端连接有支撑杆体。

为了解决现有的打磨设备无法保证经一次打磨后就能够覆盖全部的金属板件，往往需要配合人工切换金属板件的位置的问题，现有技术是采用通过第一驱动机构带动安装平台在底箱上部往复移动，并且当安装平台移动至一侧最大行程时，利用第二驱动机构带动安装平台进行一定角度的转动，从而对安装平台的角度进行调整，将未经打磨的电脑主机箱表面调整至打磨机构下方，实现电脑主机箱表面的全面打磨的方式进行处理，但是还会出现该装置在使用过程中，无法对电脑主机进行翻转，同时该装置在对主机进行打磨时，不方便调节打磨装置的位置情况，进而导致降低了打磨装置的实用性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电脑主机加工用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电脑主机加工用的打磨装置，适用于电脑主机外壳外表面的打磨抛光，包括工作台；设置在所述工作台上表面的调节组件；设置在所述调节组件上表面的翻转夹持单元；设置在所述工作台内部用于收集废料的收集组件；以及设置在所述工作台上表面的打磨单元，所述工作台的上表面开设有收集槽，所述调节组件包括有支撑框架、液压气缸一、移动板和承重挡板，所述翻转夹持单元包括有升降组件和翻转组件，所述收集组件包括有收集挡板和收集箱，所述打磨单元包括有驱动组件和打磨机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑框架的底面与工作台的上表面固定连接，所述支撑框架的内壁可拆卸式连接有液压气缸一，所述液压气缸一的伸缩端与移动板的一侧可拆卸式连接，所述移动板的两端与支撑框架的内壁滑动连接，所述移动板的一侧与承重挡板的一侧可拆卸式连接。

采用上述技术方案，采用支撑框架、液压气缸一、移动板和承重挡板的配合，可辅助带动翻转夹持单元进行水平向上的调节，从而可根据主机的宽度调节翻转夹持单元之间的间距，进而增加打磨装置的灵活性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降组件包括有气动气缸一，所述气动气缸一的伸缩端可拆卸式连接有升降板，所述升降板的上表面可拆卸式连接有安装板。

采用上述技术方案，采用升降板、气动气缸一和安装板的配合，可方便调节升降板在竖直方向上的位置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述翻转组件包括有气动气缸二，所述气动气缸二的一侧与安装板的一侧可拆卸式连接，所述气动气缸二的伸缩端可拆卸式连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧可拆卸式连接有工字型支撑板，所述工字型支撑板的另一侧可拆卸式连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有夹持板，所述夹持板的外表面设置有防滑橡胶垫。

采用上述技术方案，采用气动气缸二、驱动电机、工字型支撑板、缓冲弹簧和夹持板的配合，可辅助对主机外壳进行夹持翻转，在工作台的另一侧设置可自由转动的翻转组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集挡板的一侧与收集槽的内壁固定连接，所述收集箱的底面与收集槽的内壁底面滑动连接。

采用上述技术方案，采用收集挡板和收集箱的配合，可方便对打磨产生的废料进行收集清理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动组件包括有支撑板，所述支撑板的底面与工作台的上表面固定连接，所述支撑板的一侧可拆卸式连接有液压气缸二，所述液压气缸二的伸缩端可拆卸式连接有固定块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块的底面可拆卸式连接有液压气缸三，所述液压气缸三的伸缩端可拆卸式连接有打磨机。

采用上述技术方案，采用支撑板、液压气缸二、固定块、液压气缸三和打磨机的配合，可辅助调节打磨装置的位置，从而增加打磨装置的灵活性。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种电脑主机加工用的打磨装置，采用支撑框架、液压气缸一、移动板和承重挡板的配合，可辅助带动翻转夹持单元进行水平向上的调节，从而可根据主机的宽度调节翻转夹持单元之间的间距，进而增加打磨装置的灵活性。

2、本实用新型提供一种电脑主机加工用的打磨装置，采用升降板、气动气缸一、安装板、气动气缸二、驱动电机、工字型支撑板、缓冲弹簧和夹持板的配合，可辅助对主机外壳进行翻转，从而增加打磨装置的实用性。

3、本实用新型提供一种电脑主机加工用的打磨装置，采用支撑板、液压气缸二、固定块、液压气缸三和打磨机的配合，可辅助调节打磨装置的位置，从而增加打磨装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的翻转夹持单元结构示意图；

图5为本实用新型的打磨单元结构示意图。

图中：1、工作台；2、调节组件；21、支撑框架；22、液压气缸一；23、移动板；24、承重挡板；3、翻转夹持单元；31、升降板；32、气动气缸一；33、安装板；34、气动气缸二；35、驱动电机；36、工字型支撑板；37、缓冲弹簧；38、夹持板；4、收集组件；41、收集挡板；42、收集箱；5、打磨单元；51、支撑板；52、液压气缸二；53、固定块；54、液压气缸三；55、打磨机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种电脑主机加工用的打磨装置，包括工作台1；设置在工作台1上表面的调节组件2；设置在调节组件2上表面的翻转夹持单元3；设置在工作台1内部用于收集废料的收集组件4；以及设置在工作台1上表面的打磨单元5，工作台1的上表面开设有收集槽，调节组件2包括有支撑框架21、液压气缸一22、移动板23和承重挡板24，翻转夹持单元3包括有升降组件和翻转组件，收集组件4包括有收集挡板41和收集箱42，打磨单元5包括有驱动组件和打磨机55，支撑框架21的底面与工作台1的上表面固定连接，支撑框架21的内壁可拆卸式连接有液压气缸一22，液压气缸一22的伸缩端与移动板23的一侧可拆卸式连接，移动板23的两端与支撑框架21的内壁滑动连接，移动板23的一侧与承重挡板24的一侧可拆卸式连接，在需要调节翻转夹持单元3之间的间距时，通过启动液压气缸一22，由液压气缸一22的伸缩端带动移动板23在支撑框架21的限位下进行水平方向上的移动，从而带动两侧的翻转夹持单元3进行水平方向上的移动，同时可将电脑主机外壳放置在承重挡板24的上表面，对电脑主机外壳进行夹持。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，升降组件包括有气动气缸一32，气动气缸一32的伸缩端可拆卸式连接有升降板31，升降板31的上表面可拆卸式连接有安装板33，翻转组件包括有气动气缸二34，气动气缸二34的一侧与安装板33的一侧可拆卸式连接，气动气缸二34的伸缩端可拆卸式连接有驱动电机35，驱动电机35的一侧可拆卸式连接有工字型支撑板36，工字型支撑板36的另一侧可拆卸式连接有缓冲弹簧37，缓冲弹簧37的另一端固定连接有夹持板38，夹持板38的外表面设置有防滑橡胶垫，收集挡板41的一侧与收集槽的内壁固定连接，收集箱42的底面与收集槽的内壁底面滑动连接，在需要对打磨的主机进行翻转时，通过启动气动气缸二34，由气动气缸二34的伸缩端带动驱动电机35进行水平方向上的移动，同时配合工字型支撑板36和缓冲弹簧37带动夹持板38进行水平方向上的移动，对主机表面进行夹持，再通过启动气动气缸一32，由气动气缸一32的伸缩端带动升降板31进行升降，从而调节主机的高度，再通过启动驱动电机35，由驱动电机35的驱动轴带动夹持板38进行转动，从而方便带动主机外壳进行翻转。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动组件包括有支撑板51，支撑板51的底面与工作台1的上表面固定连接，支撑板51的一侧可拆卸式连接有液压气缸二52，液压气缸二52的伸缩端可拆卸式连接有固定块53，固定块53的底面可拆卸式连接有液压气缸三54，液压气缸三54的伸缩端可拆卸式连接有打磨机55，通过启动液压气缸二52和液压气缸三54，由液压气缸二52的伸缩端带动固定块53进行水平方向上的移动，同时液压气缸三54的伸缩端会带动打磨机55进行升降，通过两者之间的配合，可方便灵活调节打磨机55的位置。

下面具体说一下该电脑主机加工用的打磨装置的工作原理。

如图1-5所示，在使用电脑主机加工用的打磨装置时，首先调节翻转夹持单元3之间的间距，通过启动液压气缸一22，由液压气缸一22的伸缩端带动移动板23在支撑框架21的限位下进行水平方向上的移动，从而带动两侧的翻转夹持单元3进行水平方向上的移动，然后将电脑主机外壳放置在承重挡板24的上表面，对电脑主机外壳进行夹持，通过启动液压气缸二52和液压气缸三54，由液压气缸二52的伸缩端带动固定块53进行水平方向上的移动，同时液压气缸三54的伸缩端会带动打磨机55进行升降，通过两者之间的配合，可方便灵活调节打磨机55的位置，在需要对打磨的主机进行翻转时，通过启动气动气缸二34，由气动气缸二34的伸缩端带动驱动电机35进行水平方向上的移动，同时配合工字型支撑板36和缓冲弹簧37带动夹持板38进行水平方向上的移动，对主机表面进行夹持，再通过启动气动气缸一32，由气动气缸一32的伸缩端带动升降板31进行升降，从而调节主机的高度，再通过启动驱动电机35，由驱动电机35的驱动轴带动夹持板38进行转动，从而方便带动主机外壳进行翻转。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电脑主机加工用的打磨装置，适用于电脑主机外壳外表面的打磨抛光，包括工作台(1)；

设置在所述工作台(1)上表面的调节组件(2)；

设置在所述调节组件(2)上表面的翻转夹持单元(3)；

设置在所述工作台(1)内部用于收集废料的收集组件(4)；

以及设置在所述工作台(1)上表面的打磨单元(5)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有收集槽，所述调节组件(2)包括有支撑框架(21)、液压气缸一(22)、移动板(23)和承重挡板(24)，所述翻转夹持单元(3)包括有升降组件和翻转组件，所述收集组件(4)包括有收集挡板(41)和收集箱(42)，所述打磨单元(5)包括有驱动组件和打磨机(55)。

2.根据权利要求1所述的一种电脑主机加工用的打磨装置，其特征在于：所述支撑框架(21)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述支撑框架(21)的内壁可拆卸式连接有液压气缸一(22)，所述液压气缸一(22)的伸缩端与移动板(23)的一侧可拆卸式连接，所述移动板(23)的两端与支撑框架(21)的内壁滑动连接，所述移动板(23)的一侧与承重挡板(24)的一侧可拆卸式连接。

3.根据权利要求1所述的一种电脑主机加工用的打磨装置，其特征在于：所述升降组件包括有气动气缸一(32)，所述气动气缸一(32)的伸缩端可拆卸式连接有升降板(31)，所述升降板(31)的上表面可拆卸式连接有安装板(33)。

4.根据权利要求3所述的一种电脑主机加工用的打磨装置，其特征在于：所述翻转组件包括有气动气缸二(34)，所述气动气缸二(34)的一侧与安装板(33)的一侧可拆卸式连接，所述气动气缸二(34)的伸缩端可拆卸式连接有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的一侧可拆卸式连接有工字型支撑板(36)，所述工字型支撑板(36)的另一侧可拆卸式连接有缓冲弹簧(37)，所述缓冲弹簧(37)的另一端固定连接有夹持板(38)，所述夹持板(38)的外表面设置有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种电脑主机加工用的打磨装置，其特征在于：所述收集挡板(41)的一侧与收集槽的内壁固定连接，所述收集箱(42)的底面与收集槽的内壁底面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电脑主机加工用的打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括有支撑板(51)，所述支撑板(51)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述支撑板(51)的一侧可拆卸式连接有液压气缸二(52)，所述液压气缸二(52)的伸缩端可拆卸式连接有固定块(53)。

7.根据权利要求6所述的一种电脑主机加工用的打磨装置，其特征在于：所述固定块(53)的底面可拆卸式连接有液压气缸三(54)，所述液压气缸三(54)的伸缩端可拆卸式连接有打磨机(55)。